benlong 
دستگاه مونتاژ خودکار هسته شیر برقی
ماشین مونتاژ خودکار هسته شیر سلونوئیدی سفارشی با میز شاخصگردان (۸–۱۶ ایستگاه) و انتقال نیرو از طریق میل بادامکی. مونتاژ پیستونها، فنرها و آببندها. خوراکدهنده لرزشی، کنترل PLC، ۲۰–۴۰ قطعه در دقیقه. ایدهآل برای تولیدکنندگان شیرهای پنوماتیک، هیدرولیک و کنترل سیالات.
ماشین مونتاژ خودکار هسته شیر سلونوئیدی با سرعت بالا
این دستگاه یک دستگاه مونتاژ خودکار برای هستههای شیرهای الکترومغناطیسی است که برای کاربردهای سرعت بالا در صنعت اتوماسیون و کنترل سیالات طراحی شده است. این دستگاه فناوری درایو مکانیکی کمّی دقیق را با کنترلهای هوشمند ترکیب میکند و بدین ترتیب فرآیند مونتاژ دستی سنتی هستههای شیرهای الکترومغناطیسی و کیتهای پیستون را به یک فرآیند کاملاً خودکار تبدیل مینماید. در فرآیند مونتاژ یکنواختی فوقالعادهای وجود دارد؛ این دستگاه قادر به پردازش قطعات متعدد (بدنههای برنجی، پیستونها، فنرها و آببندها) است. این دستگاه برای هر تولیدکننده شیرهای الکترومغناطیسی (پنوماتیک، هیدرولیک، آبیاری یا خودرو) مناسب خواهد بود.
یک سیستم کاملاً خودکار با استفاده از فناوری تغذیه کاسهای ارتعاشی برای جهتیابی دقیق قطعات و بارگذاری آنها در دستگاه به کار گرفته میشود. برای فراهم کردن دقت تکرارپذیر در فرآیند مونتاژ، از یک میز چرخان شاخصگذاری بادوام برای انجام مونتاژ چندمرحلهای استفاده میشود. این میز تضمین میکند که همه اجزا بهدرستی همتراز شوند و خطاهای ناشی از مونتاژ دستی را از بین میبرد. اپراتورها میتوانند از نمایشگر لمسی PLC کاربرپسند برای نظارت بر وضعیت تولید و انجام تنظیمات لحظهای استفاده کنند. این سیستم در یک محفظه ایمنی قرار دارد و برای کارکرد مداوم (۲۴ ساعت در روز، ۷ روز در هفته) ساخته شده است. میانگین throughput این سیستم تقریباً ۲۰ تا ۴۰ مجموعه در دقیقه است (بسته به پیچیدگی قطعه و تعداد ایستگاههای مونتاژ).
تحویل استاندارد: ۴۵-۶۰ روز | میز شاخصگذاری چرخشی | ابزارهای سفارشی موجود
ماشین مونتاژ خودکار هسته شیر سلونوئیدی چیست؟
یک دستگاه مونتاژ خودکار شیر سلونوئیدی به گونهای طراحی شده است که به طور خودکار تمام قطعات داخلی یک شیر سلونوئیدی را مونتاژ کند، که شامل پیستون (آرماتور)، فنر، آببندها (رینگهای O)، و بدنه داخلی برنجی یا فولاد ضد زنگ شیر سلونوئیدی میشود. این دستگاه دارای میز چرخان با ایستگاههای کاری متعدد (۸ تا ۱۶) است و از فیدرهای کاسهای لرزشی برای جهتیابی و تغذیه خودکار هر قطعه به هر ایستگاه کاری استفاده میکند. PLC و HMI توالی مونتاژ را کنترل میکنند، در حالی که عملیات مختلف پرس، نصب و محکمسازی از طریق مکانیزمهای دقیق کام یا سروو انجام میشود. حرکت پیستون یکنواخت، پیشبارگذاری فنر و نشستن درزبند برای عملکرد موفقیتآمیز یک شیر سلونوئیدی و دستیابی به عدم نشت، حیاتی هستند. ما به عنوان یک راهحل سفارشی و غیراستاندارد، تعداد ایستگاههای کاری را متناسب با مدل و حجم خاص شیرهای سلونوئیدی شما سفارشیسازی کرده و فیدرهای کاسهای و ابزارهای مونتاژ را طراحی خواهیم کرد.
مونتاژ موازی چند ایستگاهه برای توان عملیاتی بالا (۸–۱۶ ایستگاه).
حرکت مکانیکی دقیق برای پرس، منگنه و وارد کردن.
راهنمایی و تحویل خودکار پیستونها، فنرها، آببندها و بدنه.
نظارت بلادرنگ، ذخیرهسازی دستورالعملها و تشخیص خطاها.
ویژگیهای دستگاه و فرآیند مونتاژ
مشخصات فنی
| اجزای مونتاژ شده | بدنهٔ برنجی، پیستون (آرماتور)، فنر، واشرهای O / آببندها، حلقهٔ نگهدارنده |
|---|---|
| تعداد ایستگاهها | ۸، ۱۲ یا ۱۶ ایستگاه روی میز شاخصگردان (قابل سفارشیسازی) |
| مکانیزم محرک | انتقالدهنده میلسوپاپ با دقت بالا یا محرکهای کنترلشده توسط سروو– |
| سیستم تغذیه | خوراکدهندههای کاسهای لرزشی (۲–۶ کاسه) برای هر نوع قطعه– |
| زمان چرخه مونتاژ | ۱.۵ – ۳.۰ ثانیه برای هر مونتاژ نهایی (۲۰–۴۰ عدد در دقیقه) |
| سیستم کنترل | پیالسی (سیمنس/میتسوبیشی) با صفحه نمایش لمسی HMI، ذخیرهسازی دستورالعملها– |
| گزینههای بازرسی | بخشی از حسگرهای حضور، پایش نیرو، بررسی بینایی (اختیاری) – |
| ویژگیهای ایمنی | محفظه ایمنی بستهشده با اینترلاک، توقف اضطراری، پردههای نوری– |
| منبع تغذیه | 380V ±10% 50Hz | هوای فشرده 0.6MPa– |
| ابعاد (طول × عرض × ارتفاع) | حدوداً ۲۵۰۰×۱۸۰۰×۲۰۰۰ میلیمتر (قابل سفارشیسازی) |
مزایای فنی اصلی
ایندکسگذاری چرخشی با سرعت بالا برای حداکثر throughput
با این میز شاخصگذاری چرخشی، چندین سلول کاری میتوانند بهطور همزمان فعالیت کنند و به هر یک امکان انجام وظیفهای بهصورت موازی را میدهند، در حالی که بهرهوری را افزایش میدهند. برای مثال، در حالی که یک کارگر در حال بارگذاری بدنه است، کارگر دیگری فنر را نصب میکند، سومی پیستون را قرار میدهد و کارگر چهارم حلقه نگهدارنده را در جای خود فشار میدهد. بنابراین، زمان چرخه برای هر هسته شیر تکمیلشده ۱.۵ تا ۳ ثانیه خواهد بود.
انتقالدهنده میلسوختن دقیق برای حرکات قابل تکرار
مکانیزم محرکدار با میل بادامک هر بار مقدار استروک، سرعت و نیرو را به طور دقیق و یکسان به هر قسمت از دستگاه منتقل میکند و برای حفظ فشار یکنواخت بر عمق آببند و همچنین پرس حلقههای نگهدارنده بدون آسیبرسانی به قطعات ظریف بسیار اهمیت دارد؛ ویژگیای که با استفاده از سیلندرهای پنوماتیک در دسترس نیست.
دستیابی ملایم به قطعات کوچک
سیستمهای ارتعاشی کاسهای سفارشی برای جهتیابی پیستونها، واشرهای O و فنرها، خطر گره خوردن یا آسیب دیدن سطوح را از بین میبرند. برداشتن و قرار دادن با لمس نرم امکان قرار دادن قطعات آبکاریشده یا صیقلیشده را بدون ایجاد خراش هنگام نصب روی قطعات مونتاژ فراهم میکند.
ردیابی کامل و پشتیبانی از راه دور
دادههای تولید (مثلاً تعداد چرخه، وضعیت ایستگاه، دلیل رد) برای هر مونتاژ قابل ثبت و خروجیگیری است و از طریق VPN امکان تشخیص از راه دور را فراهم میکند، بهطوریکه مهندسان بنلونگ بتوانند بهجای حضور در محل، بهصورت دور از راه کمک به عیبیابی کنند.
داستان موفقیت مشتری – تولیدکننده شیرهای بادی
در حال حاضر، یک تولیدکننده شیرهای سلونوئیدی بادی، کیتهای پیستون، فنر و آببندی را در یک خط مونتاژ دستی با سرعت ۸ واحد در دقیقه تولید میکند. با این حال، این فرآیند نرخ بالایی از رد کیتها (به دلیل همترازی نامناسب اورینگها) دارد. برای حل این مشکل، بنلانگ یک دستگاه مونتاژ چرخشی شاخص ۱۲ ایستگاهه با انتقال از طریق میل بادامکی و قابلیت بازرسی بصری ارائه داد. پس از چهار ماه، نتایج به شرح زیر بوده است:
این دستگاه در ۱۱ ماه هزینهٔ خود را جبران کرده و به مشتری امکان داده است بدون نیاز به شیفت دوم، تقاضای روزافزون را برآورده سازد!
کاربردها و ادغام
مهندسی سفارشی و تحویل
درخواست قیمت دستگاه مونتاژ شیر سلونوئیدی سفارشی
نمونههایی از قطعات و خروجیهای هدف خود را در اختیار ما قرار دهید تا ما بتوانیم یک دستگاه مونتاژ شاخصساز با استفاده از ایستگاههای محرکدار با شاتون و تغذیهکنندههای سفارشی بسازیم. ما همچنین یک تحلیل کامل بازگشت سرمایه ارائه خواهیم داد.
واتساپ: +86 150 5837 0007 | ایمیل: xsb@benlongkj.cn | پشتیبانی انگلیسی و چینی
چرا برای مونتاژ شیر سلونوئیدی بنلونگ را انتخاب کنیم؟
- ۱۵+ سال سابقه طراحی ماشینهای مونتاژ با شاخصگذاری چرخشی برای اجزای کنترل سیال
- فناوری انتقال نیرو با میلسوپاپی اثباتشده برای حرکات پرسرعت و تکرارپذیر
- فیدرهای کاسهای ارتعاشی سفارشی برای قطعات ظریف (رینگهای O، فنرها)
- نظارت یکپارچه بر حضور و نیرو
- خدمات جهانی و پشتیبانی قطعات یدکی
شامل موارد زیر است: دستگاه سفارشی معمولی
اجزای فعال:
میز شاخصدار چرخشی (۸ تا ۱۶ ایستگاه)
اکچویتور شاخص با محرک تسمهای یا محرک سروو
کاسههای تغذیه لرزان (۲ تا ۶)
کنترل منطقی قابل برنامهریزی با رابط انسان-ماشین (سیمنس)
بخشی از حسگرهای حضور
نظارت بر نیرو (اختیاری)
محفظه ایمنی
زبالهدان ردشده
دفترچه راهنمای کارکرد
یک سال گارانتی
سوالات متداول
مکانیزمهای محرکشده توسط میلشیار حرکت را بهصورت تعیینکنندهای (موقعیت در مقابل زمان) بدون تغییر ناشی از نوسانات فشار هوا فراهم میکنند. عمق نصب فشاری و نیروی واردکردن یکنواخت برای تضمین عملکرد موفقیتآمیز پیستون و ایجاد نشست مناسب آببندی حیاتی هستند. دستگاههای میلشیار معمولاً سریعتر و بیصداتر از معادلهای بادی خود کار میکنند.
قطعاً. ایستگاههایی که دارای میزهای چرخان هستند از ابزارهای تعویض سریع استفاده میکنند تا تعویض سریع قاب کار که برای طولهای بدنه بلندتر یا کوتاهتر به کار میرود را تسهیل کنند و معمولاً این کار در ۱۵ تا ۳۰ دقیقه انجام میشود. تنظیم عمق و زمان پرس طبق دستورالعمل از طریق سیستم HMI انجام خواهد شد.
ظرف لرزشی با طراحی ملایم برای به حداقل رساندن گره خوردن رینگهای O هنگام عبور از دستگاه استفاده میشود. دستگاه برداری و قراردهی از یک فنجان وکیوم نرم یا مته مخروطی برای کمی گشاد کردن رینگ O پیش از قرار دادن آن بهره میبرد تا مطمئن شود بهدرستی نشسته و نغلتد.
هنگام تعویض قطعات (با طول بدنه یکسان و طول پیستون متفاوت)، فرآیند تعویض تقریباً ۲۰ تا ۳۰ دقیقه طول میکشد. اگر بخواهید یک تعویض کامل خانواده انجام دهید، ما یک مجموعه دوم فیدرها و ابزارها فراهم میکنیم؛ این تعویض ۶۰ دقیقه اضافی طول میکشد.
ایستگاههای میز گردان همچنین میتوانند شامل آزمایش اختیاری برای اندازهگیری نیروهای فنری با استفاده از سلهای بار، تأیید طول کورس پیستون با استفاده از لیزرها و آزمون نشت با استفاده از افت فشار هوا باشند.
محصولات مرتبط
دستگاه مونتاژ اتوماتیک گیره بلوک ترمینال
مشاهده جزئیات
ماشین مونتاژ خودکار دستگیره لینک MCB
مشاهده جزئیات
دستگاه پرچ کن اتوماتیک کنتاکت کلید دیواری
مشاهده جزئیات
ماشین مونتاژ خودکار مجموعه مکانیزم MCB
مشاهده جزئیات
دستگاه مونتاژ اتوماتیک مهره + واشر آب بندی
مشاهده جزئیات
