Benlong 
Mesin Perakitan Otomatis Inti Katup Solenoid
Mesin perakitan otomatis inti katup solenoid khusus yang dilengkapi dengan meja indeksasi putar (8–16 stasiun) dan transmisi cam. Mesin ini merakit plunger, pegas, dan segel. Dilengkapi dengan pengumpan getar, sistem kendali PLC, dan kapasitas produksi 20–40 buah per menit. Sangat cocok untuk produsen katup pneumatik, hidraulik, dan katup pengatur aliran fluida.
Mesin Perakitan Otomatis Inti Katup Solenoid Berkecepatan Tinggi
Mesin ini merupakan perangkat perakitan otomatis untuk inti katup solenoida yang dirancang untuk aplikasi berkecepatan tinggi di industri otomatisasi dan pengendalian fluida. Perangkat ini menggabungkan teknologi penggerak cam mekanis presisi dengan sistem kendali cerdas, sehingga mengubah proses perakitan manual tradisional untuk inti katup solenoida dan kit plunger menjadi proses yang sepenuhnya otomatis. Proses perakitan ini memiliki konsistensi yang unggul; mesin ini mampu menangani berbagai komponen (badan katup dari kuningan, plunger, pegas, dan segel). Mesin ini sangat cocok untuk digunakan oleh produsen katup solenoid apa pun (pneumatik, hidraulik, irigasi, atau otomotif).
Sistem yang sepenuhnya otomatis dengan teknologi pengumpan mangkuk getar digunakan untuk mengatur posisi komponen secara akurat dan memasukkannya ke dalam mesin. Untuk memastikan proses perakitan memiliki akurasi yang konsisten, digunakan meja indeksasi putar yang kokoh untuk melakukan perakitan bertahap. Meja ini memastikan semua komponen terpasang dengan benar, serta menghilangkan kesalahan yang biasanya terjadi pada perakitan manual. Operator dapat menggunakan layar sentuh PLC yang ramah pengguna untuk memantau status produksi dan melakukan penyesuaian secara real-time. Sistem ini ditempatkan di dalam selungkup pengaman dan diproduksi untuk operasi berkelanjutan (24 jam/hari, 7 hari/minggu). Kapasitas rata-rata sistem ini sekitar 20–40 rakitan per menit (tergantung pada kompleksitas komponen dan jumlah stasiun perakitan).
Pengiriman standar: 45–60 hari | Meja indeksasi putar | Tersedia perkakas khusus
Apa itu Mesin Perakitan Otomatis Inti Katup Solenoid?
Mesin perakitan katup solenoida otomatis dirancang untuk merakit secara otomatis semua bagian internal katup solenoida, yang meliputi plunger (armatur), pegas, segel (O-ring), dan badan katup solenoida bagian dalam yang terbuat dari kuningan atau baja tahan karat. Mesin ini dilengkapi dengan meja indeks rotari yang memiliki beberapa stasiun kerja (8-16) dan menggunakan pengumpan mangkuk getar untuk secara otomatis mengorientasikan dan mengumpankan setiap komponen ke masing-masing stasiun kerja. PLC dan HMI mengontrol urutan perakitan, sementara berbagai operasi penekanan, penyisipan, dan pengencangan dilakukan melalui mekanisme cam presisi atau servo. Stroke plunger yang konsisten, beban awal pegas, dan pemasangan segel yang tepat sangat penting untuk operasi katup solenoid yang sukses dan untuk mencapai tidak adanya kebocoran. Sebagai solusi khusus dan non-standar, kami akan menyesuaikan jumlah stasiun kerja, serta merancang pengumpan mangkuk dan perkakas perakitan berdasarkan model dan volume katup solenoid Anda yang spesifik.
Perakitan paralel multi-stasiun untuk kapasitas produksi tinggi (8–16 stasiun).
Gerakan mekanis yang presisi untuk proses penekanan, pengikatan, dan penyisipan.
Orientasi dan pengiriman otomatis untuk plunger, pegas, segel, dan bodi.
Pemantauan secara real-time, penyimpanan resep, dan diagnosis gangguan.
Fitur Mesin & Proses Perakitan
Spesifikasi Teknis
| Komponen yang telah dirakit | Badan dari kuningan, plunger (armatur), pegas, cincin O / segel, cincin penahan |
|---|---|
| Jumlah stasiun | 8, 12, atau 16 stasiun pada meja indeks putar (dapat disesuaikan)– |
| Mekanisme penggerak | Transmisi cam presisi tinggi atau aktuator yang dikendalikan servo– |
| Sistem pemberian makan | Pengumpan mangkuk getar (2–6 mangkuk) untuk setiap jenis komponen– |
| Waktu siklus perakitan | 1,5–3,0 detik per unit yang sudah jadi (20–40 buah per menit)– |
| Sistem kontrol | PLC (Siemens/Mitsubishi) dengan layar sentuh HMI, penyimpanan resep– |
| Pilihan pemeriksaan | Sensor kehadiran, pemantauan gaya, pemeriksaan visual (opsional)– |
| Fitur keselamatan | Kotak pelindung tertutup dengan sistem interlock, tombol berhenti darurat, dan tirai cahaya– |
| Catu daya | 380 V ±10 % 3 fasa 50 Hz | Udara terkompresi 0,6 MPa– |
| Dimensi (P×L×T) | Sekitar 2.500 mm × 1.800 mm × 2.000 mm (dapat disesuaikan)– |
Keunggulan Teknis Inti
Indeksasi rotari berkecepatan tinggi untuk hasil produksi maksimal
Dengan meja indeksasi putar ini, beberapa sel kerja dapat beroperasi secara bersamaan, sehingga masing-masing sel dapat melakukan tugasnya secara paralel sekaligus meningkatkan efisiensi. Sebagai contoh, saat seorang pekerja sedang memasang bodi, pekerja lain memasang pegas, dan pekerja ketiga memasang plunger, pekerja keempat akan memasang cincin penahan ke posisinya. Oleh karena itu, waktu siklus untuk setiap inti katup yang selesai akan berkisar antara 1,5 hingga 3 detik.
Transmisi cam presisi untuk gerakan yang konsisten
Mekanisme yang digerakkan oleh cam memberikan jarak tempuh, kecepatan, dan gaya yang persis sama ke setiap bagian mesin setiap saat, dan hal ini sangat penting untuk menjaga kedalaman penekanan segel tetap konsisten, serta untuk mengencangkan cincin penahan tanpa merusak komponen yang rentan; suatu keunggulan yang tidak dapat diperoleh dengan menggunakan silinder pneumatik.
Penanganan yang hati-hati terhadap komponen kecil
Sistem orientasi mangkuk getar yang dirancang khusus untuk plunger, cincin-O, dan pegas dapat menghilangkan risiko permukaan yang kusut atau rusak. Proses pengambilan dan penempatan yang lembut memastikan komponen yang dilapisi atau dipoles tetap bebas goresan saat ditempatkan pada bagian perakitan.
Pelacakan penuh & dukungan jarak jauh
Data produksi (misalnya, perhitungan siklus, status stasiun, alasan penolakan) dapat dicatat dan diekspor untuk setiap proses perakitan, serta mendukung diagnosis jarak jauh melalui VPN, sehingga para insinyur Benlong dapat membantu memecahkan masalah dari jarak jauh tanpa perlu melakukan kunjungan ke lokasi.
Kisah Kesuksesan Pelanggan – Produsen Katup Pneumatik
Saat ini, sebuah perusahaan produsen katup solenoid pneumatik memproduksi kit plunger, pegas, dan segel melalui jalur perakitan manual dengan kecepatan 8 unit per menit. Namun, proses ini memiliki tingkat penolakan kit yang tinggi (akibat ketidaksejajaran cincin-O). Untuk mengatasi masalah ini, Benlong menyediakan mesin perakitan rotari indeks 12 stasiun yang dilengkapi transmisi cam dan kemampuan inspeksi visual. Setelah empat bulan, hasilnya adalah sebagai berikut:
Mesin tersebut telah terbayar dalam waktu 11 bulan dan memungkinkan pelanggan untuk memenuhi permintaan yang terus meningkat tanpa perlu menambah shift kerja!
Aplikasi dan Integrasi
Layanan Rekayasa dan Pengiriman Sesuai Pesanan
Ajukan Penawaran Harga untuk Mesin Perakitan Katup Solenoid Sesuai Pesanan
Berikan contoh komponen dan hasil akhir yang diinginkan agar kami dapat merancang mesin perakitan indeksasi yang menggunakan stasiun penggerak cam dan pengumpan khusus. Kami juga akan menyertakan analisis ROI yang lengkap.
WhatsApp: +86 150 5837 0007 | Email: xsb@benlongkj.cn | Dukungan Bahasa Inggris & Mandarin
Mengapa Memilih Benlong untuk Perakitan Katup Solenoid?
- 15+ tahun mendesain mesin perakitan indeksasi putar untuk komponen pengatur aliran
- Teknologi transmisi cam yang telah teruji untuk gerakan berkecepatan tinggi dan konsisten
- Pengumpan mangkuk getar khusus untuk komponen yang rapuh (O-ring, pegas)
- Pemantauan kehadiran dan gaya komponen secara terintegrasi
- Dukungan layanan dan suku cadang global.
Mesin Kustom Khas Meliputi:
Elemen kerja:
Meja indeksasi putar (8 hingga 16 stasiun)
Aktuator indeks yang digerakkan oleh roda gigi atau motor servo
Mangkuk pengumpan getar (2 hingga 6)
Pengendali Logika Terprogram dengan Antarmuka Manusia-Mesin (Siemens)
Sensor kehadiran
Monitor gaya (Opsional)
Kandang Pengaman
Tempat sampah
Panduan Pengoperasian
Garansi 1 Tahun
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Mekanisme yang digerakkan oleh cam menghasilkan gerakan secara deterministik (posisi terhadap waktu) tanpa terpengaruh oleh fluktuasi tekanan udara. Kedalaman pasak tekan dan gaya penyisipan yang konsisten sangat penting untuk memastikan gerakan plunger berjalan lancar dan menciptakan penyegelan yang tepat. Mesin cam cenderung beroperasi lebih cepat dan lebih senyap dibandingkan dengan mesin pneumatik sejenisnya.
Tentu saja. Stasiun dengan meja putar menggunakan sistem penggantian alat yang cepat untuk memudahkan pergantian cepat fixture yang digunakan untuk panjang bodi yang lebih panjang atau lebih pendek, dan proses ini biasanya dapat diselesaikan dalam waktu 15–30 menit. Penyesuaian kedalaman dan waktu penekanan sesuai dengan resep akan dilakukan melalui sistem HMI.
Dirancang dengan cermat, mangkuk getar ini digunakan untuk meminimalkan terjadinya kusut pada cincin-O saat melewati mesin. Perangkat pengambil dan penempatan menggunakan cangkir vakum tipe lunak atau mandrel meruncing untuk sedikit melebarkan cincin-O sebelum menempatkannya, guna memastikan cincin-O terpasang dengan benar dan tidak terguling.
Saat mengganti komponen (dengan panjang bodi yang sama, tetapi panjang plunger berbeda), proses penggantian memakan waktu sekitar 20 hingga 30 menit. Jika Anda ingin melakukan penggantian seluruh rangkaian, kami menyediakan satu set feeder dan perkakas tambahan; proses penggantian ini membutuhkan waktu tambahan sekitar 60 menit.
Stasiun meja putar juga dapat dilengkapi dengan pengujian opsional untuk mengukur gaya pegas menggunakan sel beban, memverifikasi panjang langkah plunger menggunakan laser, serta pengujian kebocoran dengan mengukur penurunan tekanan udara.
Produk Terkait
Mesin Perakitan Otomatis Penjepit Blok Terminal
Lihat Detail
Mesin Perakitan Otomatis Set Mekanisme MCB
Lihat Detail
Mesin perakitan otomatis MCB Handle Link
Lihat Detail
Mesin perakitan otomatis inti besi magnetik MCB
Lihat Detail
Mesin perakitan otomatis MCB Multi-Pole
Lihat Detail
