家產品組裝項目電磁閥芯自動組裝機

電磁閥芯自動組裝機

配備旋轉分度台（8‑16 工位）及凸輪傳動系統的客製化電磁閥芯自動組裝機。可組裝閥芯、彈簧及密封件。配備振動送料器，PLC 控制，產能 20‑40 件/分鐘。非常適合氣動、液壓及流體控制閥製造商。.

發送詢價

概述

旋轉分度 · 凸輪傳動

高速電磁閥芯自動組裝機

本機台是一款專為電磁閥芯設計的自動組裝設備，適用於流體自動化與控制產業的高速應用。該設備結合了精密機械凸輪驅動技術與智慧控制系統，將傳統的手動電磁閥芯及柱塞組件組裝流程，轉變為全自動化的生產流程。該機具具備卓越的組裝一致性，且能處理多種零件（黃銅本體、柱塞、彈簧及密封件）。此設備適用於各類電磁閥製造商（氣動、液壓、灌溉或汽車產業）。.

本系統採用完全自動化的振動料斗供料技術，能精準定位零件並將其裝入機台。為確保組裝過程具備可重複的精準度，系統配備了耐用的旋轉分度台以執行多階段組裝。此分度台可確保所有組件正確對位，並消除人工組裝所產生的誤差。操作員可透過直觀易用的PLC觸控螢幕，監控生產狀態並進行即時調整。該系統設置於安全防護罩內，並設計為可進行連續運作（每日 24 小時，每週 7 天）。系統的平均產能約為每分鐘 20 至 40 組裝件（視組件複雜度及組裝工位數量而定）。.

標準交期：45-60 天 | 旋轉分度台 | 可提供客製化工裝

電磁閥用旋轉分度組裝線（實際產品）

什麼是電磁閥芯自動組裝機？

這台自動電磁閥組裝機旨在自動組裝電磁閥的所有內部零件，包括活塞（電樞）、彈簧、密封件（O型環）以及內層的黃銅或不鏽鋼電磁閥閥體。該機台配備設有多個工作站（8-16個）的旋轉分度台，並採用振動料斗供料器，自動將各組件定位並送入各工作站。PLC與HMI負責控制組裝順序，而各項壓合、插入及鎖固作業則透過精密凸輪或伺服機構完成。活塞行程、彈簧預緊力及密封件的密封狀態必須保持一致，這對於電磁閥的正常運作及實現零洩漏至關重要。作為客製化、非標準解決方案，我們將根據您電磁閥的具體型號及產量，客製化工作站數量，並設計振動料斗送料機及組裝工裝。.

旋轉分度台

高產能多工位平行組裝線（8至16個工位）。.

凸輪傳動或伺服系統

用於壓合、壓接及插入的精確機械運動。.

振動碗式給料機

活塞、彈簧、密封件及本體的自動定位與輸送。.

PLC和HMI控制

即時監控、配方儲存及故障診斷。.

機器特性及組裝過程

情報與可視性

效率與永續性

設計與集成

安全性和可靠性

技術規格

適用於電磁閥芯、柱塞、彈簧及密封件的高速旋轉分度組裝機。配備振動送料器、凸輪傳動系統、PLC 控制及安全防護罩。.

已組裝的零件	黃銅本體、活塞（電樞）、彈簧、O型環／密封圈、固定環
車站數量	旋轉分度台上設有 8、12 或 16 個工位（可自訂）–
驅動機構	高精度凸輪傳動或伺服控制致動器——
餵料系統	每種元件類型配備的振動式碗式給料機（2至6個碗）–
組裝週期時間	每組成品需時 1.5 至 3.0 秒（每分鐘 20 至 40 件）–
控制系統	PLC（西門子/三菱）搭配 HMI 觸控螢幕，具備配方儲存功能——
檢查選項	零件存在感測器、力道監測、視覺檢查（選配）–
安全功能	帶有互鎖裝置、緊急停止按鈕及光幕的封閉式安全外殼——
電源	380V ±10% 三相三線 50Hz \| 壓縮空氣 0.6MPa–
尺寸（長×寬×高）	約 2,500 公釐 × 1,800 公釐 × 2,000 公釐（可客製化）–