奔龍 
MCB磁芯自動組裝機
用於線圈骨架與插針裝配的自動 MCB 磁鐵芯組裝機。具備伺服控制壓合、力值與深度監測（±0.05 毫米）及振動送料功能。每單位處理時間 1.5 至 2.5 秒，換線迅速。可降低不良率，非常適合大量生產 MCB 磁性脫扣器。.
自動 MCB 磁鐵芯組裝機
MCB 磁芯組裝機是一款精密製造的自動化系統，用於生產微型斷路器（MCB）所使用的磁芯零件精確組件。 該機器具備將塑膠線圈座精確定位於機器人夾具內，並以恆定力道與對準度將金屬針腳（磁芯／鐵芯）精準驅動至指定位置的能力，從而實現高速運作、穩定性能及極少的人工干預，使大規模量產時能確保組裝品質的可重複性。 MCB 磁芯組裝機不僅能降低人力成本，更能提升組裝精度，並增強 MCB 磁動脫扣模組製造的可靠性。.
該機器具備多項關鍵功能，包括透過振動料斗或托盤堆疊機自動供料塑膠線軸與金屬針腳、配備力值／位置監測器的伺服控制壓合，以及整合式零件存在驗證。透過快速更換工裝的方法與基於製程配方驅動的參數調整，該機器可適應多種尺寸的線軸及不同長度的針腳。 就加工應用而言，該機台通常用於組裝微型斷路器（MCB）磁動脫扣單元所需的磁軛、線圈骨架及電樞針。由於此機台並非標準商用機型，我們將根據您對元件幾何形狀及產量的規格要求進行客製化設計。.
標準交期：30-45 天 | 力值精度 ±5% | 快速更換工裝
何謂 MCB 磁性鐵芯自動組裝機？
MCB 磁性鐵芯自動組裝機，是一套專為組裝微型斷路器型磁脫扣單元之磁芯組件（鐵芯）所設計的自動化系統。 磁脫扣單元的完整組件包含一個塑膠線圈骨架（線圈成型器）、一個金屬銷釘（鐵芯／磁芯），以及可能包含的彈簧。在組裝過程中，必須將銷釘與線圈骨架精確對齊，以確保對位精準、施力受控，並達到適當的插入深度。 若插銷未正確插入，將影響磁性 Francis 及跳閘反應。MCB 磁性鐵芯自動組裝機可自動送料、定位、放置並壓入每個組件，確保每個位置均採用相同的插入力與深度。 鑑於人工組裝會產生高比例的缺陷，且因人工組裝的變異性導致 MCB 跳閘反應不一致，此機台是量產 MCB 的關鍵環節。 MCB 磁性鐵芯自動組裝機是一套非標準的客製化解決方案，可根據您的特定線圈骨架幾何形狀、針腳尺寸及產量需求進行調整。.
用於線軸和金屬銷釘的振動式料斗或托盤堆疊機。.
可程式化施力與深度，即時監測，精確度為 ±5%。.
感測器會在插入前偵測到缺失的線軸或插針。.
可在不同尺寸的線軸／線桿之間快速更換（20 分鐘內完成）。.
組裝流程與主要特點
技術規格
| 已組裝的零件 | 塑膠線軸（線圈成型器）＋金屬銷（磁芯／鐵芯）＋可選配彈簧 | |
|---|---|---|
| 線軸類型 | 適用於 MCB 磁式脫扣單元的各種尺寸（根據線圈設計訂製固定座） | |
| 引腳長度範圍 | 5 – 25 毫米（可自訂） | |
| 插入力範圍 | 10 – 200 N（伺服控制、可程式化、精度 ±5%） | |
| 插入深度精度 | ±0.05毫米 | |
| 餵料系統 | 振動碗（線軸＋針）或彈匣／托盤堆疊機 | |
| 組裝週期時間 | 每單位 1.5 至 2.5 秒 | |
| 品質監控 | 力-位移曲線、零件存在感測器、可選配的視覺檢測 | |
| 控制系統 | PLC（西門子/三菱）附人機介面，可儲存20多種產品型號的配方 | |
| 電源和空氣供應 | 380V ±10% 50Hz | 壓縮空氣 0.5-0.7MPa |
核心技術優勢
消除手動輸入時產生的不一致性
磁性插針若採用人工組裝，常會導致插針傾斜或插入深度不足，進而造成磁通量不足及脫扣性能不穩定。伺服控制的壓入工序則能確保每個循環皆能達到完美的對位與插入深度。.
力-位移監測
系統會記錄每次插入過程中的力-位移曲線。若力值偏離儲存的曲線（例如：缺失線軸、銷釘過大或有異物），機器將剔除該零件並觸發警報。.
多種 MCB 額定值可快速切換
不同額定電流的微斷路器（MCB）採用不同尺寸的線圈骨架和接腳。透過快速更換模具及基於製程參數的設定，可在 20 分鐘內完成不同產品系列的轉換。.
完整的可追溯性
每個組裝完成的磁芯均可透過條碼整合，與其生產數據（插入力、深度、循環時間）建立關聯——這對於品質稽核與製程改善至關重要。.
深受業界領導者信賴
客戶成功案例 – MCB 製造商
某家頂尖的 MCB 製造商原本採用手動方式將磁鐵裝配至線圈骨架上，每班次可處理 800 個線圈骨架。當時的缺陷率為 2%（磁鐵裝錯位置或未裝）。在安裝了我們的「自動 MCB 磁鐵裝配機」後，他們達成了以下成果：
由於該機器透過減少因磁性跳閘故障所導致的客戶退貨數量，在 8 個月內便已收回成本，因此客戶退貨問題已不復存在。.
應用與集成
客製化工程與交付
索取客製化 MCB 磁芯組件報價
請提供您的線軸和針的樣品，以及預期的生產數量，以便我們能為您打造一台配備伺服壓機控制、力值監測及快速換模功能的客製化組裝機。我們亦將針對您的組裝機系統提供詳盡的投資報酬率（ROI）分析。.
WhatsApp：+86 150 5837 0007 | 信箱：xsb@benlongkj.cn | 提供中英文支持
為何選擇本隆進行磁性元件組裝？
- 15年以上設計經驗 自動化組裝機 適用於 MCB 磁性元件
- 經過驗證的伺服沖壓技術，具備力-位移監測功能（力精度為±5%，深度精度為±0.05mm）
- 內部設計的送料器與模具——快速、客製化的解決方案
- 適用於多種線軸／銷釘尺寸的快速更換工具
- 全球服務和備件支持
典型的客製化機器包括
振動碗式供料器（線軸） 振動碗或針式供料器 配備載重感測器的伺服沖床 零件存在感測器 配備人機介面（西門子）或安全外殼的PLC 快速換模系統 廢品收集箱 操作手冊，附一年保固。.
常見問題解答
在磁式跳閘單元中，鋼製／鐵製銷釘（鐵芯）位於線圈中心。當短路電流流經線圈時，磁場會作用於鐵芯；由此產生的力將使鐵芯移動並撞擊跳閘槓桿。當跳閘槓桿被撞擊時，便會使觸點斷開。 若要實現瞬時跳閘反應，鐵芯必須正確放置並與跳閘槓對齊。.
系統採用可程式化的伺服印表機起始點限位設定。 系統會在安裝完成後，測量最終銷釘相對於線軸的高度；若與預定安裝高度的偏差超過 ±0.05mm，壓機將拒收已組裝的 Finn。若需處理其他銷釘，可使用攝影機確認該銷釘是否與相鄰元件的表面齊平。.
是的。此配置可調整，因此彈簧可選擇在插入前先組裝至銷釘上，或先裝入線軸中，再進行插入。此外，還可增設送料或定位站。.
通常，使用快速更換工裝（例如送料器、插入工具或工裝組）更換工裝約需 15 至 20 分鐘。至於力道、深度和速度等製程參數，則可透過人機介面 (HMI) 在不到 1 分鐘內自動調整。.
當然。每個循環的插入力、插入深度、循環時間以及合格／不合格結果皆可記錄。這些資料可透過 USB 下載，或使用 OPC UA 或 Modbus TCP 傳輸至製造執行系統（MES）。.
