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MCB磁気鉄心自動組立機
ボビンおよびピンの挿入用、MCB用磁気鉄心組立自動機。サーボ制御による圧着、押込力・深さのモニタリング（±0.05mm）、振動式供給。1.5～2.5秒/個、迅速な段取り替えが可能。不良率を低減し、MCB用磁気トリップの大量生産に最適です。.
MCB用磁気鉄心組立自動機
MCBコア組立機は、ミニチュア回路ブレーカー（MCB）に使用される磁気コア部品の精密な組立を行うために用いられる、精密に製造された自動化システムです。 本機は、ロボット用治具内でプラスチック製ボビンを正確に位置決めし、金属ピン（磁気コア／鉄芯）を一定の力と位置合わせで正確に所定の位置に打ち込む能力を備えており、これにより高速運転、安定した性能、および手作業の介入を最小限に抑えることが可能となり、大量生産においても再現性の高い組立品質を実現します。 このMCBコア組立機は、人件費を削減し、組立時の精度を向上させ、MCB磁気トリップモジュールの製造における信頼性を高めます。.
この機械には、振動フィーダーやトレイスタッカーによるプラスチックボビンおよび金属ピンの自動供給、力・位置モニターを備えたサーボ制御によるプレス加工、および部品存在確認機能など、いくつかの主要な機能が搭載されています。クイックチェンジ方式の金型とレシピに基づくパラメータ調整により、さまざまなサイズのボビンやピンの長さに対応可能です。 加工用途としては、主にMCB磁気トリップユニット用の磁気ヨーク、コイルボビン、およびアーマチュアピンの組立に使用されます。本機は市販の標準機種ではないため、部品の形状や生産量に関するお客様の仕様に合わせてカスタマイズいたします。.
通常配送：30～45日 | 力精度 ±5% | クイックチェンジ工具
MCB用磁気鉄心自動組立機とは何ですか？
MCB用磁気鉄心自動組立機は、ミニチュア回路遮断器（MCB）型磁気トリップユニットの磁気コア部品（鉄心）を組み立てるために設計された自動化システムです。 磁気トリップユニットの完全な組立構成は、プラスチック製ボビン（コイルフォーマー）、金属製ピン（鉄心／磁気コア）、および場合によってはばねで構成されています。組立作業中、ピンはボビンに対して、正確な位置合わせ、制御された力、および適切な挿入深さが確保されるように配置されなければなりません。 ピンが正しく挿入されない場合、磁気トリップユニットの動作特性に影響が出ます。MCB磁気鉄心自動組立機は、各部品の自動供給、位置合わせ、配置、および圧入を行い、すべての箇所で同一の挿入力と挿入深さが確保されるようにします。 手作業による組立では欠陥率が高く、また手作業に伴うばらつきによってMCBのトリップ応答に不均一性が生じるため、本装置はMCBの量産において不可欠な役割を果たします。 MCB用磁気鉄心自動組立機は、お客様の特定のボビン形状、ピンサイズ、および生産量の要件に合わせて調整された、非標準のカスタムソリューションです。.
ボビンや金属ピンのための振動式ボウル、またはトレイスタッカー。.
荷重と深さをプログラム可能、リアルタイムモニタリング、±5%の精度。.
センサーは、挿入前にボビンやピンの欠落を検知します。.
異なるボビン／ピンのサイズ間の迅速な切り替え（20分以内）。.
組み立て工程と主な特徴
技術仕様
| 組み立て済み部品 | プラスチック製ボビン（コイル成形器）＋金属ピン（磁心／鉄心）＋オプションのバネ | |
|---|---|---|
| ボビンの種類 | MCB用磁気トリップユニットの各種サイズ（ボビン設計に応じた特注金具） | |
| ピンの長さの範囲 | 5～25 mm（カスタマイズ可能） | |
| 挿入力の範囲 | 10～200 N（サーボ制御、プログラム可能、精度 ±5%） | |
| 挿入深さの精度 | ±0.05mm | |
| 給餌システム | 振動式ボウル（ボビン＋ピン）またはマガジン／トレイスタッカー | |
| 組み立てサイクル時間 | 1単位あたり1.5～2.5秒 | |
| 品質モニタリング | 力-変位曲線、部品存在センサー、オプションのビジョン検査 | |
| 制御システム | PLC（シーメンス／三菱電機製）とHMI、20種類以上の製品モデルのレシピ保存機能 | |
| 電源と空気供給 | 380V ±10% 50Hz | 圧縮空気 0.5～0.7MPa |
主要な技術的利点
手動入力による不整合を解消します
磁気ピンを手作業で組み立てると、ピンが傾いたり挿入が不十分になったりすることが多く、その結果、磁束が弱くなり、トリップ性能にばらつきが生じます。サーボ制御による圧入により、サイクルごとに完璧な位置合わせと挿入深さが確保されます。.
力・変位モニタリング
本システムは、挿入ごとに力と変位の関係曲線を記録します。力が保存されたプロファイルから逸脱した場合（ボビンの欠落、ピンのサイズ超過、異物の混入など）、機械は部品を排除し、アラームを発します。.
複数の定格のMCBに対応した迅速な切り替え
MCBの定格電流が異なると、ボビンやピンのサイズも異なります。クイックチェンジ金型とレシピベースのパラメータにより、製品ファミリー間の切り替えを20分以内で完了できます。.
完全なトレーサビリティ
組み立てられた各磁気コアは、バーコードとの連携により、その製造データ（挿入力、挿入深度、サイクルタイム）と紐付けられます。これは、品質監査や工程改善に不可欠です。.
業界リーダーから信頼されている
顧客成功事例 – MCBメーカー
MCBの大手メーカーの一つでは、ボビンへの磁石の取り付けを手作業で行っており、1シフトあたり800ボビンのペースで作業していました。その際の不良率は2%（取り付けミスまたは未取り付け）でした。当社の「MCB用自動磁石組立機」を導入した結果、以下の成果を達成しました：
磁気トリップの誤作動に起因する返品件数を削減できたため、8か月で導入費用を回収できたことから、顧客からの返品はなくなりました。.
アプリケーションと統合
カスタムエンジニアリングと納品
カスタムMCB磁心アセンブリの見積もり依頼
サーボプレス制御、荷重監視機能、およびクイックチェンジ工具を備えた特注の組立機を設計できるよう、ボビンとピンのサンプル、ならびに生産目標数量をお送りください。また、組立機システムに関する包括的な投資収益率（ROI）の試算もご提示いたします。.
WhatsApp: +86 150 5837 0007 | メール: xsb@benlongkj.cn | 英語と中国語でのサポート
磁気部品の組立にベンロンを選ぶべき理由は？
- 15年以上のデザイン経験 自動組立機 MCB用磁気部品
- 力・変位モニタリング機能を備えた実績のあるサーボプレス（力精度：±5%、深さ精度：±0.05mm）
- 自社内でのフィーダーおよび金型設計 – 迅速でカスタマイズされたソリューション
- 複数のボビン／ピンサイズに対応したクイックチェンジ式治具
- グローバルなサービスおよびスペアパーツサポート
一般的なカスタムマシンには以下が含まれます
振動式ボウルフィーダー（ボビン） 振動式ボウルまたはピンフィーダー ロードセル付きサーボプレスユニット 部品存在センサー HMI（シーメンス）付きPLCまたは安全エンクロージャー クイックチェンジ工具システム 不良品回収箱 取扱説明書（1年間の保証付き）。.
よくある質問
磁気トリップユニットでは、鋼鉄製のピン（コア）がコイルの中心に配置されています。コイルに短絡電流が流れると、磁場がコアに作用し、その結果生じる力によってコアが移動してトリップレバーを叩きます。トリップレバーが叩かれると、接点が開きます。 瞬時トリップ動作を実現するには、コアを正しい位置に配置し、トリップレバーと位置合わせを行う必要があります。.
サーボプリンタの始点には、プログラム可能なリミットが採用されています。 システムは、ピンをボビンに取り付けた後、その高さをボビンと比較して測定します。所定の取り付け高さから±0.05mmを超える偏差がある場合、プレス機は組み立てられたピンを不良品として排除します。さらにピンを加工する必要がある場合は、カメラを使用して、そのピンが隣接する部品の表面と面一になっていることを確認することができます。.
はい。設定を変更することで、スプリングを挿入前にピンに取り付けるか、あるいはボビンに取り付けてから挿入するかを選択できます。さらに、送りステーションや配置ステーションを追加することも可能です。.
通常、フィーダー、挿入ツール、ネストなどのクイックチェンジ工具を使用して工具を交換するには、15分から20分を要します。力、深さ、速度などのレシピパラメータは、HMIを通じて1分以内に自動的に変更することができます。.
もちろんです。挿入力、挿入深度、サイクル時間、および合否結果は、すべてのサイクルについて記録可能です。データはUSB経由でダウンロードできるほか、OPC UAやModbus TCPを使用してMESへ転送することも可能です。.
