Rumah Produk Proyek Perakitan Mesin perakitan otomatis inti besi magnetik MCB

Mesin perakitan otomatis inti besi magnetik MCB

Mesin perakitan inti besi magnetik MCB otomatis untuk pemasangan kumparan dan pin. Proses penekanan yang dikendalikan servo, pemantauan gaya dan kedalaman (±0,05 mm), serta pengumpanan getar. Waktu produksi 1,5–2,5 detik per unit, pergantian cetakan cepat. Mengurangi tingkat cacat, ideal untuk produksi MCB dengan mekanisme pemutusan magnetik dalam skala besar.

Rakitan inti magnetik · Presisi tinggi

Mesin Perakitan Inti Besi Magnetik MCB Otomatis

Mesin Penyelesaian Inti MCB adalah sistem otomatis yang dirancang dengan presisi, yang digunakan untuk memproduksi perakitan yang tepat dari komponen inti magnetik yang digunakan pada pemutus arus miniatur (MCB). Kemampuan mesin ini untuk menempatkan gulungan plastik secara akurat di dalam perkakas robotik serta memasukkan pin logam (inti magnetik / inti besi) ke posisinya dengan gaya dan penyelarasan yang konsisten memungkinkan operasi berkecepatan tinggi, kinerja yang stabil, dan intervensi manual yang minimal, sehingga menghasilkan kualitas perakitan yang konsisten untuk produksi dalam volume besar. Mesin Penyelesaian Inti MCB ini mengurangi biaya tenaga kerja, memberikan tingkat akurasi yang lebih tinggi saat perakitan, serta meningkatkan keandalan dalam pembuatan Modul Pemutus Listrik Magnetik (MCB).

Mesin ini memiliki beberapa fungsi utama, termasuk pengumpanan otomatis kumparan plastik dan pin logam melalui mangkuk getar atau penumpuk baki, penekanan yang dikendalikan servo dengan pemantau gaya/posisi, serta verifikasi keberadaan komponen yang terintegrasi. Mesin ini dapat mengakomodasi kumparan dengan berbagai ukuran, serta panjang pin yang bervariasi, dengan menggunakan metode penggantian perkakas cepat dan penyesuaian parameter berdasarkan resep. Dalam hal proses pengolahan, mesin ini umumnya digunakan untuk perakitan yoke magnetik, kumparan, dan pin angker untuk unit pemutus magnetik MCB. Karena mesin ini bukan unit komersial standar, kami akan menyesuaikannya sesuai spesifikasi Anda terkait geometri komponen dan volume produksi.

Pengiriman standar: 30–45 hari | Akurasi gaya ±5% | Perangkat pengganti cepat

Mesin perakitan otomatis inti besi magnetik MCB

Stasiun perakitan inti magnetik (produk asli)

Apa itu Mesin Perakitan Otomatis MCB dengan Inti Besi Magnetik?

Mesin Perakitan Otomatis untuk Inti Besi Magnetik MCB adalah sistem otomatis yang dirancang untuk merakit komponen inti magnetik (inti besi) dari unit pemutus magnetik pada pemutus sirkuit miniatur. Perakitan lengkap unit trip magnetik terdiri dari kumparan plastik (bobbin), pin logam (inti besi/inti magnetik), dan pegas (jika ada). Selama perakitan, pin harus disejajarkan dengan kumparan sedemikian rupa sehingga memiliki keselarasan yang tepat, gaya yang terkontrol, dan kedalaman penyisipan yang sesuai. Jika pin tidak dimasukkan dengan benar, kinerja magnetik dan respons trip MCB akan terganggu. Mesin Perakitan Otomatis Inti Besi Magnetik MCB secara otomatis memasok, mengorientasikan, menempatkan, dan memasang setiap komponen dengan tekanan, memastikan gaya dan kedalaman penyisipan yang sama digunakan di setiap lokasi. Hal ini merupakan bagian penting dalam produksi massal MCB karena tingginya tingkat cacat yang terkait dengan perakitan manual, serta ketidakkonsistenan dalam respons pemutusan MCB yang disebabkan oleh variasi yang terkait dengan perakitan manual. Mesin Perakitan Otomatis Inti Besi Magnetik MCB merupakan solusi khusus non-standar yang dimodifikasi untuk mengakomodasi geometri kumparan, ukuran pin, dan persyaratan volume produksi Anda yang spesifik.

Pengumpanan komponen secara otomatis
Mangkuk getar atau penumpuk baki untuk kumparan dan pin logam.
Penekanan yang dikendalikan servo
Gaya dan kedalaman yang dapat diatur, pemantauan secara real-time, akurasi ±5%.
Verifikasi kehadiran sebagian
Sensor mendeteksi gulungan benang atau peniti yang hilang sebelum dimasukkan.
Perangkat pengganti cepat
Pergantian cepat antara berbagai ukuran kumparan/pin (kurang dari 20 menit).

Spesifikasi Teknis

Perakitan otomatis berpresisi tinggi untuk komponen inti magnetik MCB. Pengumpanan kumparan, penyisipan pin, penekanan dengan motor servo, pemantauan gaya, dan pergantian cepat.
Komponen yang telah dirakit Spul plastik (pembentuk kumparan) + pin logam (inti magnetik / inti besi) + pegas (opsional)
Jenis-jenis kumparan Berbagai ukuran untuk unit pemutus magnetik MCB (perangkat khusus sesuai desain kumparan)
Rentang panjang pin 5 – 25 mm (dapat disesuaikan)
Rentang gaya penyisipan 10 – 200 N (dikendalikan servo, dapat diprogram, akurasi ±5%)
Akurasi kedalaman penyisipan ±0,05 mm
Sistem pemberian makan Mangkuk getar (gulungan + penahan) atau penumpuk majalah/baki
Waktu siklus perakitan 1,5 – 2,5 detik per unit
Pemantauan kualitas Kurva gaya-perpindahan, sensor deteksi keberadaan komponen, pemeriksaan visual (opsional)
Sistem kontrol PLC (Siemens/Mitsubishi) dengan HMI, penyimpanan resep untuk 20+ model produk.
Pasokan daya & udara 380V ±10% 50Hz | Udara terkompresi 0,5-0,7MPa

Keunggulan Teknis Inti

Menghilangkan ketidakkonsistenan dalam proses penyisipan manual

Pemasangan pin magnetik secara manual sering kali mengakibatkan pin miring atau tidak terpasang sepenuhnya, sehingga menyebabkan fluks magnetik yang lemah dan kinerja pemutusan yang tidak konsisten. Proses penekanan yang dikendalikan servo memastikan keselarasan dan kedalaman yang sempurna pada setiap siklus.

Pemantauan gaya-perpindahan

Sistem ini mencatat kurva gaya terhadap perpindahan untuk setiap proses penyisipan. Jika gaya menyimpang dari profil yang tersimpan (misalnya, kumparan hilang, pin berukuran terlalu besar, atau adanya kotoran), mesin akan menolak bagian tersebut dan memicu alarm.

Pergantian cepat untuk berbagai nilai MCB

Nilai arus MCB yang berbeda menggunakan ukuran gulungan dan pin yang berbeda pula. Perangkat penggantian cepat serta parameter berbasis resep memungkinkan peralihan antarkelompok produk dalam waktu kurang dari 20 menit.

Ketertelusuran penuh

Setiap inti magnetik yang telah dirakit dapat dihubungkan dengan data produksinya (gaya penyisipan, kedalaman, waktu siklus) melalui integrasi kode batang – hal ini sangat penting untuk audit kualitas dan peningkatan proses.

Dipercaya oleh para pemimpin industri.

ABB
DELIXI
EKF
KRIPAL
HPL
CHAC
Schneider
Grup IEK
SUNIR
Bevone
Jalan
HUYU
RAAD
WALTONE
Havells
Listrik C&S

Kisah Kesuksesan Pelanggan – Produsen MCB

Salah satu produsen MCB terkemuka sebelumnya memasang magnet pada kumparan secara manual dengan laju produksi 800 kumparan per shift. Tingkat cacat yang mereka alami adalah 2% (pemasangan magnet salah atau tidak ada sama sekali). Setelah mereka memasang Mesin Perakitan Magnet MCB Otomatis kami, mereka berhasil mencapai:

2.200 unit per shift Throughput (peningkatan sebesar 175%)
0.1% Tingkat cacat (turun dari 2%)
-70% Biaya tenaga kerja langsung

Pengembalian barang oleh pelanggan telah dihilangkan karena mesin tersebut telah mengembalikan modalnya dalam waktu 8 bulan dengan mengurangi jumlah pengembalian barang oleh pelanggan yang disebabkan oleh kegagalan fungsi pengaman magnetik.

Aplikasi dan Integrasi

Rakitan unit pemutus magnetik MCB – Pemasangan inti besi ke dalam kumparan
Subrakitan kumparan dan yoke – Perakitan awal sebelum penggulungan
Lini produksi MCB berkapasitas tinggi – Tahap awal kalibrasi pemutusan magnetik
Komponen OEM khusus – Geometri kumparan/pin yang tidak standar

Layanan Rekayasa dan Pengiriman Sesuai Pesanan

1. Evaluasi sampel 7–15 hari · diperlukan sampel kumparan dan peniti
2. Desain feeder dan perkakas 15–25 hari
3. Manufaktur 30-45 hari
4. Pra-Lemak Di pabrik Benlong
5. Instalasi & pelatihan Di lokasi 3-5 hari
6. SAT Akhir 3–5 hari · laporan penerimaan

Ajukan Permintaan Penawaran Harga untuk Rakitan Inti Magnetik MCB Khusus

Mohon kirimkan sampel kumparan dan pen Anda, serta target jumlah produksi, agar kami dapat merancang mesin perakitan khusus yang dilengkapi dengan kontrol servo press, pemantauan gaya, dan sistem penggantian perkakas cepat. Kami juga akan menyajikan analisis pengembalian investasi (ROI) yang komprehensif untuk sistem mesin perakitan Anda.

Ajukan Pertanyaan Sekarang

WhatsApp: +86 150 5837 0007 | Email: xsb@benlongkj.cn | Dukungan Bahasa Inggris & Mandarin

Mengapa Memilih Benlong untuk Perakitan Komponen Magnetik?

  • 15+ tahun mendesain mesin perakitan otomatis untuk komponen magnetik MCB
  • Proses pengepresan servo yang telah teruji dengan pemantauan gaya-perpindahan (akurasi gaya ±5%, kedalaman ±0,05 mm)
  • Desain feeder dan perkakas internal – solusi cepat dan sesuai kebutuhan
  • Perangkat pengganti cepat untuk berbagai ukuran kumparan/pin
  • Dukungan layanan dan suku cadang global.

Mesin Kustom Khas Meliputi:

Pengumpan mangkuk getar (bobbins) Mangkuk getar atau pengumpan pin Unit mesin pres servo dengan sel beban Sensor deteksi keberadaan komponen PLC dengan HMI (Siemens) atau selungkup pengaman Sistem penggantian perkakas cepat Tempat penampungan produk yang ditolak Buku panduan pengoperasian dengan garansi satu tahun.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Apa fungsi inti magnetik (inti besi) pada MCB?

Pada unit pemutus magnetik, pin baja/besi (inti) terletak di tengah kumparan. Medan magnetik akan bekerja pada inti ketika arus hubung singkat mengalir melalui kumparan; gaya yang dihasilkan akan menyebabkan inti bergerak dan menghantam tuas pemutus. Ketika tuas pemutus dihantam, kontak-kontak tersebut akan terbuka. Agar respons pemutusan dapat terjadi secara seketika, inti harus ditempatkan dengan benar dan sejajar dengan tuas pemutus.

Bagaimana mesin tersebut memastikan pin tidak dimasukkan terlalu dalam atau terlalu dangkal?

Digunakan batas yang dapat diprogram untuk titik awal printer servo. Sistem mengukur ketinggian pin akhir dibandingkan dengan gulungan setelah dipasang; jika terdapat penyimpangan lebih dari ±0,05 mm dari ketinggian pemasangan yang direncanakan, mesin cetak akan menolak Finn yang telah dirakit. Jika pin tambahan perlu diproses, kamera dapat digunakan untuk memastikan bahwa pin tersebut sejajar dengan permukaan komponen yang berdekatan.

Apakah mesin ini dapat menangani kumparan yang sudah dilengkapi pegas?

Ya. Konfigurasinya dapat disesuaikan sehingga pegas dapat dipasang ke pin sebelum dimasukkan, atau dipasang ke kumparan terlebih dahulu, baru kemudian dimasukkan. Selain itu, stasiun pengumpanan atau penempatan juga dapat ditambahkan.

Berapa lama waktu peralihan yang umum antara nilai-nilai MCB yang berbeda?

Biasanya, diperlukan waktu 15 hingga 20 menit untuk mengganti perkakas menggunakan sistem penggantian cepat, seperti pengumpan, alat penyisipan, atau cetakan. Parameter resep seperti gaya, kedalaman, dan kecepatan dapat diubah secara otomatis melalui HMI dalam waktu kurang dari 1 menit.

Apakah mesin tersebut mencatat data produksi untuk keperluan penelusuran?

Tentu saja. Gaya penyisipan, kedalaman penyisipan, waktu siklus, dan hasil lulus/gagal semuanya dapat dicatat untuk setiap siklus. Data tersebut dapat diunduh melalui USB atau ditransfer ke MES menggunakan OPC UA atau Modbus TCP.

Semua spesifikasi dapat berubah sesuai kesepakatan teknis akhir. Benlong Automation – solusi perakitan inti magnetik presisi untuk produsen MCB.

Produk Terkait

Mesin perakitan otomatis terminal sangkar MCB

Mesin perakitan otomatis terminal sangkar MCB

Lihat Detail
Mesin Perakitan Otomatis Set Mekanisme MCB

Mesin Perakitan Otomatis Set Mekanisme MCB

Lihat Detail
Mesin perakitan otomatis MCB Multi-Pole

Mesin perakitan otomatis MCB Multi-Pole

Lihat Detail
Mesin Perakitan Otomatis untuk Kontak Utama & Kontak Bantu Kontaktor AC

Mesin Perakitan Otomatis untuk Kontak Utama & Kontak Bantu Kontaktor AC

Lihat Detail
Mesin perakitan semi otomatis MCB Arc-chute

Mesin perakitan semi otomatis MCB Arc-chute

Lihat Detail
Jalur perakitan otomatis MCB

Jalur perakitan otomatis MCB

Lihat Detail

Kirim Permintaan

Demo Formulir Kontak
WhatsApp
+86 150 5837 0007
E-mail
xsb@benlongkj.cn