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Máquina automática de montagem de núcleo de ferro magnético MCB
Máquina automática de montagem de núcleos magnéticos de ferro para MCB, destinada à inserção de bobinas e pinos. Prensagem servocontrolada, monitorização da força e profundidade (±0,05 mm), alimentação vibratória. 1,5-2,5 segundos/unidade, troca rápida. Reduz as taxas de defeitos, ideal para a produção em grande volume de disjuntores magnéticos MCB.
Máquina automática de montagem de núcleos magnéticos de ferro para disjuntores automáticos (MCB)
A Máquina de Montagem de Núcleos para Disjuntores Miniatura (MCB) é um sistema automatizado de construção de precisão utilizado para fabricar o conjunto exato das peças do núcleo magnético utilizadas nos disjuntores miniatura (MCBs). A capacidade da máquina de posicionar com precisão a bobina de plástico dentro da ferramenta robótica e de encaixar com precisão os pinos metálicos (núcleos magnéticos / núcleos de ferro) na sua posição, com forças e alinhamento consistentes, permite um funcionamento a alta velocidade, um desempenho estável e uma intervenção manual mínima, resultando numa qualidade de montagem repetível para séries de produção de grandes volumes. A Máquina de Conclusão de Núcleos para MCB reduz os custos associados à mão-de-obra, proporciona um maior nível de precisão na montagem e aumenta a fiabilidade na fabricação de módulos de disjuntores magnéticos (MCB).
A máquina possui várias funções essenciais, incluindo a alimentação automática de bobinas de plástico e pinos metálicos através de um alimentador vibratório ou empilhadores de tabuleiros, prensagem servocontrolada com monitores de força/posição e verificação integrada da presença de peças. É compatível com bobinas de vários tamanhos, bem como com pinos de diferentes comprimentos, através de um método de troca rápida de ferramentas e de ajustes de parâmetros baseados em receitas. No que diz respeito ao processamento, a máquina é normalmente utilizada para a montagem de jugos magnéticos, bobinas e pinos de armadura para unidades de disparo magnético de disjuntores (MCB). Uma vez que esta máquina não é uma unidade comercial padrão, iremos personalizá-la para cumprir as suas especificações relativamente à geometria dos componentes e ao volume de produção.
Entrega padrão: 30-45 dias | Precisão da força ±5% | Ferramentas de troca rápida
O que é uma máquina de montagem automática de núcleos magnéticos de ferro para disjuntores (MCB)?
A Máquina de Montagem Automática para o Núcleo Magnético de Ferro do MCB é um sistema automatizado concebido para montar os componentes do núcleo magnético (núcleo de ferro) da unidade de disparo magnético do disjuntor miniatura. A montagem completa da unidade de disparo magnético consiste numa bobina de plástico (formador de bobina), num pino metálico (núcleo de ferro/núcleo magnético) e, eventualmente, numa mola. Durante a montagem, o pino deve ser alinhado com a bobina de forma a garantir um alinhamento preciso, uma força controlada e a profundidade de inserção adequada. Se o pino não for inserido corretamente, o funcionamento magnético e a resposta de disparo serão afetados. A Máquina de Montagem Automática do Núcleo Magnético de Ferro para MCB alimenta, orienta, posiciona e encaixa por pressão automaticamente cada componente, garantindo que a mesma força e profundidade de inserção sejam utilizadas em cada local. Esta é uma parte essencial da produção em massa de MCBs, devido ao elevado nível de defeitos associados à montagem manual e à inconsistência na resposta de disparo dos MCBs causada pelas variações associadas à montagem manual. A montagem automática do núcleo magnético de ferro para MCBs é uma solução personalizada não padronizada, modificada para se adaptar à geometria específica da sua bobina, ao tamanho do pino e aos requisitos de volume de produção.
Cubas vibratórias ou empilhadores de tabuleiros para bobinas e pinos metálicos.
Força e profundidade programáveis, monitorização em tempo real, precisão de ±5%.
Os sensores detetam a falta de bobinas ou pinos antes da inserção.
Troca rápida entre bobinas e pinos de diferentes tamanhos (menos de 20 minutos).
Processo de montagem e principais características
Especificações técnicas
| Componentes montados | Bobina de plástico (formador de bobina) + pino metálico (núcleo magnético / núcleo de ferro) + mola opcional | |
|---|---|---|
| Tipos de bobinas | Vários tamanhos para unidades de disparo magnético de disjuntores (fixação personalizada de acordo com o design da bobina) | |
| Intervalo de comprimento dos pinos | 5 – 25 mm (personalizável) | |
| Intervalo de força de inserção | 10 – 200 N (servocontrolado, programável, precisão ±5%) | |
| Precisão da profundidade de inserção | ±0,05 mm | |
| Sistema de alimentação | Cubas vibratórias (bobina + pino) ou empilhador de carregadores/tabuleiros | |
| Tempo do ciclo de montagem | 1,5 – 2,5 segundos por unidade | |
| Monitoramento de qualidade | Curva força-deslocamento, sensores de deteção de peças, verificação por visão (opcional) | |
| Sistema de controle | PLC (Siemens/Mitsubishi) com IHM, armazenamento de receitas para mais de 20 modelos de produtos. | |
| Fornecimento de energia e ar | 380V ±10% 50Hz | Ar comprimido 0,5-0,7MPa |
Principais vantagens técnicas
Elimina as inconsistências decorrentes da introdução manual de dados
A montagem manual dos pinos magnéticos resulta frequentemente em pinos inclinados ou mal inseridos, o que conduz a um fluxo magnético fraco e a um desempenho de disparo inconsistente. A pressão servocontrolada garante um alinhamento e uma profundidade perfeitos em cada ciclo.
Monitorização da força e do deslocamento
O sistema regista a curva de força em função do deslocamento para cada inserção. Se a força se desviar do perfil armazenado (por exemplo, falta da bobina, pino demasiado grande ou presença de detritos), a máquina rejeita a peça e aciona um alarme.
Troca rápida para várias classes de MCB
As diferentes intensidades nominais dos disjuntores automáticos (MCB) utilizam bobinas e pinos de tamanhos distintos. As ferramentas de troca rápida e os parâmetros baseados em receitas permitem a transição entre famílias de produtos em menos de 20 minutos.
Rastreabilidade total
Cada núcleo magnético montado pode ser associado aos seus dados de produção (força de inserção, profundidade, tempo de ciclo) através da integração de códigos de barras – algo essencial para as auditorias de qualidade e a melhoria dos processos.
Aprovado pelos líderes do setor
História de sucesso de um cliente – Fabricante de MCB
Um dos principais fabricantes de disjuntores automáticos (MCB) estava a colocar ímanes numa bobina através de um método manual, a um ritmo de 800 bobinas por turno. A taxa de defeitos era de 2% (ímanes mal colocados ou ausentes). Depois de instalarem a nossa Máquina Automática de Montagem Magnética de MCB, alcançaram:
As devoluções dos clientes foram eliminadas, uma vez que a máquina se amortizou em 8 meses, ao eliminar o número de devoluções relacionadas com avarias no sistema de desligamento magnético.
Aplicações e Integração
Engenharia e entrega personalizadas
Solicite um orçamento personalizado para um conjunto de núcleo magnético MCB
Por favor, envie-nos amostras das suas bobinas e pinos, bem como as quantidades pretendidas para a produção, para que possamos criar uma máquina de montagem personalizada com controlo por servo-prensa, monitorização da força e ferramentas de troca rápida. Iremos também apresentar-lhe uma análise abrangente do retorno do investimento (ROI) do seu sistema de máquina de montagem.
WhatsApp: +86 150 5837 0007 | E-mail: xsb@benlongkj.cn | Suporte em inglês e chinês
Por que escolher a Benlong para a montagem de componentes magnéticos?
- Mais de 15 anos de experiência em design. máquinas de montagem automatizadas para componentes magnéticos MCB
- Prensagem servo-assistida comprovada com monitorização da força e do deslocamento (precisão da força de ±5%, profundidade de ±0,05 mm)
- Conceção interna de alimentadores e ferramentas – soluções rápidas e personalizadas
- Ferramentas de troca rápida para vários tamanhos de bobinas/pinos
- Serviço global e suporte de peças de reposição
Uma máquina personalizada típica inclui:
Alimentadores vibratórios de taça (bobbins) Taças vibratórias ou alimentador de pinos Unidade de prensa servo com célula de carga Sensores de deteção de peças PLC com IHM (Siemens) ou caixa de segurança Sistema de troca rápida de ferramentas Cesto de rejeitos Manual de utilização com garantia de um ano.
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Perguntas frequentes
Na unidade de disparo magnético, o pino de aço/ferro (o núcleo) está localizado no centro da bobina. O campo magnético atua sobre o núcleo quando uma corrente de curto-circuito passa pela bobina; a força resultante faz com que o núcleo se mova e acione a alavanca de disparo. Quando a alavanca de disparo é acionada, os contactos abrem-se. Para uma resposta de disparo instantânea, o núcleo deve estar corretamente posicionado e alinhado com a alavanca de disparo.
É utilizado um limite programável para o ponto de partida da impressora servo. O sistema mede a altura do pino final em relação à bobina após a sua instalação; se houver uma variação superior a ±0,05 mm em relação à altura de instalação pretendida, a prensa rejeitará o Finn montado. Caso seja necessário processar pinos adicionais, podem ser utilizadas câmaras para confirmar se o pino está nivelado com a superfície de um componente adjacente.
Sim. A configuração é ajustável, de modo a que a mola possa ser montada no pino antes da inserção ou numa bobina, sendo depois inserida. Além disso, é possível adicionar estações de alimentação ou de colocação.
Normalmente, são necessários entre 15 e 20 minutos para substituir as ferramentas, utilizando sistemas de troca rápida, tais como alimentadores, ferramentas de inserção ou conjuntos de ferramentas. Os parâmetros da receita, como a força, a profundidade e a velocidade, podem ser alterados automaticamente através da IHM em menos de 1 minuto.
Claro. A força de inserção, a profundidade de inserção, o tempo de ciclo e os resultados de aprovação/reprovação podem ser registados em cada ciclo. Os dados podem ser descarregados através de USB ou transferidos para o MES utilizando OPC UA ou Modbus TCP.
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