
دستگاه مونتاژ خودکار هسته آهن مغناطیسی MCB
ماشین مونتاژ هستهٔ مغناطیسی MCB اتوماتیک برای قرار دادن بوبین و پین. پرس تحت کنترل سروو، پایش نیرو–عمق (±0.05 میلیمتر)، تغذیهٔ لرزشی. 1.5–2.5 ثانیه در هر واحد، تعویض سریع. کاهش نرخ نقص، ایدهآل برای تولید انبوه تریپ مغناطیسی MCB.
دستگاه مونتاژ خودکار هستهٔ مغناطیسی کلید اتوماتیک
ماشین تکمیل هسته MCB یک سیستم خودکار با ساخت دقیق است که برای تولید مونتاژ دقیق قطعات هسته مغناطیسی مورد استفاده در کلیدهای مینیاتوری (MCBها) به کار میرود. توانایی این دستگاه در قرار دادن دقیق بوبین پلاستیکی درون ابزارهای رباتیک و هدایت صحیح پینهای فلزی (هستههای مغناطیسی / هستههای آهنی) به موقعیت خود با نیروهای یکنواخت و تراز مناسب، امکان بهرهبرداری با سرعت بالا، عملکرد پایدار و حداقل مداخله دستی را فراهم میکند که منجر به کیفیت مونتاژ قابل تکرار در تولیدات با حجم بالا میشود. ماشین تکمیل هسته کلید مینیاتوری (MCB) هزینههای مربوط به نیروی کار را کاهش میدهد، سطح دقتی بالاتری در حین مونتاژ فراهم میکند و قابلیت اطمینان را برای تولید ماژولهای قطع مغناطیسی کلید مینیاتوری افزایش میدهد.
این دستگاه دارای چندین عملکرد کلیدی است، از جمله تغذیه خودکار قرقرههای پلاستیکی و پینهای فلزی از طریق سینیها یا قفسههای ویبرهای، پرس با کنترل سروو همراه با مانیتورهای نیرو/موقعیت و تأیید حضور قطعه بهصورت یکپارچه. این دستگاه با استفاده از روش تعویض سریع ابزار و تنظیمات پارامتری مبتنی بر دستورالعمل، قادر به پذیرش قرقرههایی با اندازههای مختلف و همچنین پینهایی با طولهای متفاوت است. از نظر فرآیند کاری، این دستگاه معمولاً برای مونتاژ یوکهای مغناطیسی، بوبینهای سیمپیچ و پینهای آرماتور برای واحدهای تریپ مغناطیسی کلیدهای مینیاتوری (MCB) استفاده میشود. از آنجایی که این دستگاه یک واحد تجاری استاندارد نیست، ما آن را مطابق با مشخصات شما در خصوص هندسه قطعات و حجم تولید، سفارشیسازی خواهیم کرد.
تحویل استاندارد: ۳۰–۴۵ روز | دقت نیرو ±۵۱TP3T | ابزار تعویض سریع

ماشین مونتاژ خودکار هستهٔ آهنی مغناطیسی MCB چیست؟
ماشین مونتاژ خودکار هستهٔ آهنربایی MCB یک سیستم خودکار است که برای مونتاژ اجزای هستهٔ مغناطیسی (هستهٔ آهنی) واحد قطع مغناطیسی نوع فیوز مینیاتوری طراحی شده است. مجموعه کامل واحد تریپ مغناطیسی از یک بوبین پلاستیکی (قالب سیمپیچ)، یک پین فلزی (هسته آهن/هسته مغناطیسی) و یک فنر احتمالی تشکیل شده است. در حین مونتاژ، پین باید به گونهای با بوبین همتراز شود که همترازی دقیق، نیروی کنترلشده و عمق نفوذ مناسب را داشته باشد. اگر پین به درستی وارد نشود، عملکرد قطعکننده مغناطیسی (Francis & trip) تحت تأثیر قرار خواهد گرفت. دستگاه مونتاژ خودکار هسته آهنربایی فیوز مینیاتوری (MCB) به طور خودکار هر قطعه را تغذیه، جهتیابی، قرار داده و پرس میکند و تضمین مینماید که نیروی وارد و عمق نصب در هر نقطه یکسان باشد. این امر به دلیل سطح بالای نقصهای مرتبط با مونتاژ دستی و عدم ثبات در پاسخگویی قطع MCB که ناشی از تغییرات مرتبط با مونتاژ دستی است، بخش ضروری تولید انبوه MCBها محسوب میشود. مونتاژ خودکار هسته آهنی مغناطیسی MCB یک راهحل سفارشی غیراستاندارد است که برای مطابقت با هندسه خاص بوبین، اندازه پین و نیازمندیهای حجم تولید شما اصلاح میشود.
کاسههای لرزشی یا چیدمانگرهای سینی برای قرقرهها و پینهای فلزی.
نیرو و عمق قابل برنامهریزی، پایش بلادرنگ، دقت ±۵۱TP3T.
سنسورها قبل از قرار دادن، بوبینها یا پینهای مفقود را تشخیص میدهند.
تعویض سریع بین اندازههای مختلف قرقره/پین (کمتر از ۲۰ دقیقه).
فرآیند مونتاژ و ویژگیهای کلیدی




مشخصات فنی
| اجزای مونتاژ شده | قرقره پلاستیکی (قالبدهنده سیمپیچ) + پین فلزی (هسته مغناطیسی / هسته آهنی) + فنر اختیاری | |
|---|---|---|
| انواع قرقرهها | اندازههای مختلف برای واحدهای قطع مغناطیسی MCB (قطعهٔ سفارشی بر اساس طراحی بوبین) | |
| محدوده طول سنجاق | ۵ – ۲۵ میلیمتر (قابل تنظیم) | |
| محدوده نیروی واردکردن | ۱۰ – ۲۰۰ نیوتن (کنترلشده توسط سروو، قابل برنامهریزی، دقت ±۵۱TP3T) | |
| دقت عمق درج | ±۰٫۰۵ میلیمتر | |
| سیستم تغذیه | ظروف لرزشی (بابیِن + پین) یا چیدهکنندهٔ خشاب/سینی | |
| زمان چرخه مونتاژ | ۱.۵ – ۲.۵ ثانیه برای هر واحد | |
| نظارت بر کیفیت | منحنی نیرو-جابجایی، حسگرهای حضور جزئی، بازرسی بصری اختیاری | |
| سیستم کنترل | PLC (زیمنس/میتسوبیشی) به همراه HMI، قابلیت ذخیره سازی دستور پخت برای بیش از 20 مدل محصول | |
| منبع تغذیه و هوا | ۳۸۰ ولت ±۱۰۱TP3T ۵۰ هرتز | هوای فشرده ۰.۵-۰.۷ مگاپاسکال |
مزایای فنی اصلی
بینظمی ناشی از واردکردن دستی را از بین میبرد
مونتاژ دستی پینهای مغناطیسی اغلب منجر به کج یا نیمهوارد شدن پینها میشود که باعث جریان مغناطیسی ضعیف و عملکرد نامطمئن در فعالسازی میشود. پرس تحت کنترل سروو در هر چرخه همترازی و عمق بینقص را تضمین میکند.
نظارت بر نیرو-جابجایی
سیستم منحنی نیرو در مقابل جابجایی را برای هر واردکردن ثبت میکند. اگر نیرو از پروفایل ذخیرهشده انحراف کند (مثلاً غیبت بوبین، پین بزرگتر از حد مجاز یا آلودگی)، دستگاه قطعه را رد میکند و هشدار صادر میکند.
تعویض سریع برای چندین رتبهی MCB
رتبهبندیهای مختلف جریان MCB از قرقره و پینهایی با اندازههای متفاوت استفاده میکنند. ابزار تعویض سریع و پارامترهای مبتنی بر دستورالعمل امکان تغییر بین خانوادههای محصول را در کمتر از ۲۰ دقیقه فراهم میکنند.
ردیابی کامل
هر هستهٔ مغناطیسی مونتاژشده را میتوان از طریق یکپارچهسازی بارکد به دادههای تولید آن (نیروی واردشده، عمق، زمان چرخه) متصل کرد – که برای ممیزی کیفیت و بهبود فرآیند ضروری است.
مورد اعتماد رهبران صنعت
















داستان موفقیت مشتری – تولیدکننده MCB
یکی از تولیدکنندگان برتر کلیدهای مینیاتوری (MCB) بهصورت دستی آهنرباها را با نرخ ۸۰۰ بوبین در هر شیفت روی بوبین نصب میکرد. نرخ نقص آنها ۲۱TP3T (نصب اشتباه یا عدم نصب) بود. پس از نصب دستگاه خودکار مونتاژ مغناطیسی MCB ما، آنها به دست آوردند:
بازگشت کالا از سوی مشتری حذف شده است، زیرا دستگاه با کاهش تعداد بازگشتهای ناشی از اختلالات عملکرد سیستم قطع مغناطیسی، ظرف هشت ماه هزینهٔ خود را جبران کرده است.
کاربردها و ادغام
مهندسی سفارشی و تحویل
درخواست قیمت برای مجموعه هسته مغناطیسی MCB سفارشی
لطفاً نمونههایی از قرقرهها و پینهای خود را همراه با مقادیر هدف تولید ارسال کنید تا بتوانیم یک دستگاه مونتاژ سفارشی با کنترل پرس سروو، پایش نیرو و ابزارهای تعویض سریع بسازیم. همچنین بازگشت سرمایه (ROI) جامعی برای سیستم دستگاه مونتاژ شما ارائه خواهیم داد.
واتساپ: +86 150 5837 0007 | ایمیل: xsb@benlongkj.cn | پشتیبانی انگلیسی و چینی
چرا برای مونتاژ قطعات مغناطیسی بنلونگ را انتخاب کنیم؟
- ۱۵+ سال سابقه طراحی ماشینهای مونتاژ خودکار برای قطعات مغناطیسی MCB
- فشردهسازی سروو اثباتشده با پایش نیرو-جابجایی (دقت نیرو ±۵۱ نیوتن، دقت عمق ±۰٫۰۵ میلیمتر)
- طراحی داخلی فیدر و ابزار – راهحلهای سریع و سفارشی
- ابزار تعویض سریع برای اندازههای مختلف قرقره/پین
- خدمات جهانی و پشتیبانی قطعات یدکی
شامل موارد زیر است: دستگاه سفارشی معمولی
خوراکدهندههای کاسهای لرزشی (ببینها)، کاسههای لرزشی یا خوراکدهنده پینی، واحد پرس سروو با سلسل، حسگرهای حضور قطعه، PLC با HMI (سیمنس) یا محفظه ایمنی، سیستم ابزارگیری تعویض سریع، مخزن قطعات معیوب، دفترچه راهنمای کاربری با یک سال گارانتی.
راهکارهای مرتبط
سوالات متداول
در واحد قطع مغناطیسی، پین فولادی/آهنی (هسته) در مرکز سیمپیچ قرار دارد. وقتی جریان اتصال کوتاه از سیمپیچ عبور میکند، میدان مغناطیسی بر هسته اثر میکند؛ نیروی حاصل باعث حرکت هسته و برخورد آن با اهرم قطع میشود. وقتی اهرم قطع ضربه میبیند، کنتاکتها را باز میکند. برای پاسخ قطع فوری، هسته باید بهدرستی قرار گیرد و همتراز با اهرم قطع باشد.
یک محدوده قابل برنامهریزی برای نقطه شروع چاپگر سروو به کار میرود. سیستم پس از نصب، ارتفاع پین نهایی را نسبت به قرقره اندازهگیری میکند؛ اگر اختلافی بیش از ±0.05 میلیمتر با ارتفاع نصب مورد نظر وجود داشته باشد، دستگاه پرس فین مونتاژشده را رد میکند. اگر نیاز به پردازش پینهای اضافی باشد، میتوان از دوربینها برای تأیید همسطح بودن پین با سطح قطعه مجاور استفاده کرد.
بله. پیکربندی قابل تنظیم است، بهطوریکه فنر یا قبل از وارد کردن به پین مونتاژ میشود یا در یک بوبین قرار میگیرد و سپس وارد میشود. علاوه بر این، میتوان ایستگاههای تغذیه یا قراردهی را اضافه کرد.
معمولاً برای تعویض ابزار با استفاده از ابزارهای تعویض سریع مانند فیدرها، ابزار نصب یا نستها، ۱۵ تا ۲۰ دقیقه زمان لازم است. پارامترهای دستورالعمل مانند نیرو، عمق و سرعت را میتوان از طریق رابط کاربری (HMI) در کمتر از یک دقیقه بهطور خودکار تغییر داد.
البته. نیروی واردشده، عمق واردکردن، زمان چرخه و نتایج قبول/رد همه میتوانند برای هر چرخه ثبت شوند. دادهها را میتوان از طریق USB دانلود کرد یا با استفاده از OPC UA یا Modbus TCP به MES منتقل کرد.
benlong