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Máquina automática de montagem de porca e arruela de vedação
Máquina automática de montagem de porcas e arruelas de vedação Benlong para acessórios IPC. Alimentadores vibratórios duplos, servoprensagem, controle de torque (0,5–10 N·m, ±3%), inspeção visual opcional. 1.200–1.800 peças/hora. Ideal para blocos de terminais e conectores elétricos.
Estação de trabalho automática para montagem de porcas e arruelas de vedação de precisão
Foi desenvolvida uma máquina de montagem automática que incorpora um alto grau de automação para alimentar, orientar e fixar porcas a partir de seus respectivos fornecedores, juntamente com porcas e arruelas de vedação, em uma única operação de alta velocidade. Esta máquina será utilizada na produção de conectores de perfuração de isolamento (IPC) e fornecerá, orientará e fixará os componentes com precisão, garantindo consistentemente o nível de torque e a integridade desejados na montagem. A máquina de montagem automática será fundamental para dar suporte à produção de grandes volumes de componentes de conexão elétrica, pois a força de fixação impacta diretamente a confiabilidade do produto em campo.
A máquina utiliza dois alimentadores vibratórios independentes que trabalham em conjunto para alimentar as duas peças (porca e arruela) na orientação correta para a prensa. Após a alimentação da porca e da arruela na prensa, uma servoprensa utiliza forças programáveis para pressionar as duas peças juntas, e um controle de torque integrado à linha verifica se as porcas e arruelas foram fixadas corretamente para atender aos requisitos elétricos. Módulos opcionais de inspeção visual podem verificar se as peças estão corretamente encaixadas e também identificar peças faltantes ou incorretas. O tempo de ciclo típico varia entre 1.200 e 1.800 peças montadas por hora, com coleta completa de dados para controle de qualidade. O equipamento também pode ser usado para montar outros tipos de produtos de fixação elétrica, incluindo acessórios IPC e blocos de terminais.
Entrega padrão: 30-45 dias | Precisão de torque ±3% | Preparado para inspeção visual
O que é uma máquina automática de montagem de porcas e arruelas de vedação?
A máquina de montagem foi projetada para a montagem automática de uma porca e uma arruela de vedação, geralmente de metal e polímero, respectivamente, como um subconjunto usado em conectores elétricos (por exemplo, conectores de perfuração de isolamento), blocos de terminais ou terminais de cabos. A máquina de montagem utiliza dois alimentadores vibratórios ou alimentadores de fita para separar e orientar cada peça individualmente; em seguida, a porca e a arruela de vedação são unidas usando uma prensa servo ou uma máquina de pick and place com força controlada. O aperto da porca é verificado e projetado para ser apertado com um torque especificado (por exemplo, entre 2 N·m e 5 N·m); além disso, um sistema de visão é usado para verificar o encaixe correto da arruela de vedação. As máquinas de montagem são projetadas e construídas para operação contínua 24 horas por dia, 7 dias por semana, com erros mínimos de manuseio manual, e todas as montagens têm garantia de conformidade com as normas mecânicas e elétricas exigidas (por exemplo, IEC 60947-1) em métodos de produção de alto volume.
Alimentação e orientação separadas para porcas metálicas e arruelas de polímero.
Força e profundidade programáveis para acoplamento consistente dos componentes.
Verificação de torque em tempo real; rejeita conjuntos fora da tolerância.
Verifica a posição correta da arruela e o encaixe da rosca da porca.
Características da máquina e processo de montagem
Especificações técnicas
| Tipos de porcas suportados | Porcas sextavadas ou quadradas, M4 – M12, em aço ou latão (zincado) |
|---|---|
| Tipos de lavadoras | Arruelas de vedação planas de borracha, silicone ou nylon (diâmetro interno de 4 a 12 mm) |
| Tempo do ciclo de montagem | 2,0 a 3,0 segundos por montagem (aproximadamente 1.200-1.800 peças/hora) |
| Faixa de torque | 0,5 – 10 N·m (programável, precisão ±3%) |
| Faixa de força de pressão | 50 – 500 N (servocontrolado, precisão ±5%) |
| Sistema de alimentação | Duas tigelas vibratórias independentes (alimentador de porcas + alimentador de arruelas) com ferramentas de orientação. |
| Exame de visão (opcional) | A câmera CCD verifica a presença da arruela, o seu alinhamento e a exposição da rosca da porca. |
| Sistema de controle | PLC (Siemens/Mitsubishi) com IHM, armazenamento de receitas para mais de 20 modelos de produtos. |
| Saída de dados | CSV/MES via OPC UA ou Modbus TCP; curvas de torque e força por ciclo. |
| Fonte de energia | 380V ±10% 50Hz | Ar comprimido 0,5-0,7MPa |
Principais vantagens técnicas
Manuseio de materiais duplos
A máquina alimenta separadamente dois tipos diferentes de peças (porca e arruela) usando recipientes vibratórios dedicados com ferramentas personalizadas para garantir a orientação correta de cada uma.
Verificação de torque por montagem
Um sensor de torque em linha mede a força de aperto após a montagem. As unidades que excedem o limite de torque programável são automaticamente rejeitadas, evitando conexões soltas em campo.
Força de prensagem controlada por servo
Ao contrário das prensas pneumáticas, o controle servo proporciona perfis de força programáveis, pouso suave e monitoramento de força em tempo real – essenciais para lavadoras de polímero delicadas.
Ferramentas de troca rápida
Os alimentadores pré-centrados e as ferramentas de prensa de liberação rápida permitem a troca entre diferentes tamanhos de porcas/arruelas em menos de 15 minutos.
História de sucesso do cliente
Este fabricante europeu de conectores de perfuração de isolamento (IPC) montava porcas M8 e arruelas de vedação de borracha manualmente e registrava taxas de falha de 2% em campo devido a conexões soltas. Ao utilizar nossa máquina automática de montagem de porcas M8 e arruelas de vedação, eles agora têm:
O custo da máquina foi recuperado após oito meses de operação, e o equipamento proporcionou rastreabilidade completa do torque para auditorias ISO 9001.
Integração de Aplicações e Produção
Entrega e comissionamento padrão
Solicite um orçamento personalizado para montagem de porca e arruela.
Por favor, envie-nos amostras de suas porcas e arruelas, juntamente com as especificações de torque e os resultados esperados. Trabalharemos com nossa equipe de engenharia para desenvolver uma solução personalizada que incluirá opções para monitoramento de torque e registro de inspeção visual.
WhatsApp: +86 150 5837 0007 | E-mail: xsb@benlongkj.cn | Suporte em inglês e chinês
Por que escolher a Benlong para automação de porcas e arruelas?
- Mais de 15 anos de experiência em design. máquinas de montagem de componentes elétricos para conectores e terminais
- Tecnologia comprovada de alimentação dupla para tipos mistos de materiais.
- Controle de torque integrado com precisão de ±3% e registro de dados.
- Opção de inspeção visual para verificação de qualidade do modelo 100%
- Instalações globais em fábricas de IPC e blocos de terminais
A máquina padrão inclui
A seguir, uma descrição de vários tipos de comedouros:
– Dois sistemas de alimentação vibratória (ex: porca e arruela)
– Um sistema de prensa servo com controle de força.
– Uma estação de monitoramento de torque.
– Um PLC/HMI (Siemens/Mitsubishi).
– Um recipiente para rejeitos.
– Uma estrutura de segurança.
– Um conjunto de ferramentas de alteração.
– Um manual do operador.
– Um ano de garantia.
Perguntas frequentes
O equipamento padrão acomoda porcas de M4 a M12 e as respectivas arruelas de vedação, bastando dimensionar o diâmetro interno. Ferramentas personalizadas para tamanhos M16 e maiores estão disponíveis sob encomenda.
A servoprensa emprega um formato e design de aterrissagem suave configuráveis, que consiste em aproximação rápida, contato lento e força de contato limitada, de modo que a arruela de polímero não seja esmagada e se encaixe corretamente.
Sim. Cada conjunto é inspecionado continuamente após a prensagem por meio de um sistema de visão CCD opcional, que verifica a presença da arruela, o alinhamento e a exposição da rosca da porca. Quaisquer peças rejeitadas serão automaticamente descartadas.
A troca dos alimentadores consiste na substituição das ferramentas na saída dos alimentadores, na substituição da bigorna da prensa e na alteração das configurações de torque da IHM (Interface Homem-Máquina). Todo o processo geralmente leva cerca de 10 minutos.
A máquina padrão possui classificação IP54. Oferecemos gabinetes selados e filtros de ar HEPA para aquelas que serão utilizadas em salas limpas (por exemplo, montagem de dispositivos médicos).
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