
Máy lắp ráp tự động đai ốc + vòng đệm
Máy lắp ráp tự động đai ốc và vòng đệm Benlong cho phụ kiện IPC. Hệ thống cấp liệu rung kép, ép servo, điều khiển mô-men xoắn (0,5‑10 N·m, ±3%), tùy chọn kiểm tra bằng hình ảnh. Năng suất 1.200‑1.800 chiếc/giờ. Lý tưởng cho các khối đấu nối và đầu nối điện.
Trạm lắp ráp tự động đai ốc và vòng đệm chính xác
Một máy lắp ráp tự động đã được phát triển, tích hợp mức độ tự động hóa cao để cấp liệu, định hướng và siết chặt các đai ốc từ các nguồn cung cấp số lượng lớn tương ứng, bao gồm cả đai ốc và vòng đệm kín, trong một thao tác tốc độ cao duy nhất. Máy này sẽ được sử dụng trong sản xuất đầu nối xuyên cách điện (IPC) và sẽ cung cấp, định hướng và siết chặt các thành phần với nhau một cách chính xác để luôn đạt được mức mô-men xoắn lắp ráp và độ bền mong muốn. Máy lắp ráp tự động sẽ đóng vai trò thiết yếu trong việc hỗ trợ sản xuất số lượng lớn các phụ kiện kết nối điện vì lực siết chặt ảnh hưởng trực tiếp đến độ tin cậy của sản phẩm được sử dụng trong thực tế.
Máy sử dụng hai bộ cấp liệu rung riêng biệt hoạt động cùng nhau để cấp hai chi tiết (đai ốc và vòng đệm) đúng hướng cho máy ép. Sau khi đai ốc và vòng đệm được cấp vào máy ép, một máy ép servo sử dụng lực lập trình để ép hai chi tiết lại với nhau, và một hệ thống điều khiển mô-men xoắn được tích hợp vào dây chuyền để xác minh rằng đai ốc và vòng đệm đã được siết chặt đúng cách để đáp ứng các yêu cầu về điện. Các mô-đun kiểm tra thị giác tùy chọn có thể xác minh rằng các chi tiết được ghép nối chính xác và cũng có thể xác định các chi tiết bị thiếu hoặc không chính xác. Thời gian chu kỳ điển hình là từ 1.200 đến 1.800 chi tiết được lắp ráp mỗi giờ, với việc thu thập dữ liệu đầy đủ để kiểm soát chất lượng. Thiết bị này cũng có thể được sử dụng để lắp ráp các loại sản phẩm buộc chặt điện khác, bao gồm phụ kiện IPC và khối đấu nối.
Thời gian giao hàng tiêu chuẩn: 30-45 ngày | Độ chính xác momen xoắn ±3% | Sẵn sàng cho kiểm tra bằng thị giác máy tính
Máy lắp ráp tự động đai ốc và vòng đệm là gì?
Máy lắp ráp được thiết kế để tự động lắp ráp đai ốc và vòng đệm kín, thường là kim loại và polymer tương ứng, thành một cụm phụ được sử dụng trong các đầu nối điện (ví dụ: đầu nối xuyên cách điện), khối đầu cuối hoặc đầu nối cáp). Máy lắp ráp sử dụng hai máng rung hoặc bộ cấp băng để tách và định hướng từng bộ phận riêng biệt; sau đó, đai ốc và vòng đệm kín được ghép nối bằng máy ép servo hoặc máy gắp và đặt với lực điều khiển. Việc siết chặt đai ốc được kiểm tra và được thiết kế để siết chặt đến mô-men xoắn quy định (ví dụ: từ 2 N·m đến 5 N·m); ngoài ra, hệ thống thị giác được sử dụng để kiểm tra việc đặt vòng đệm kín đúng vị trí. Máy lắp ráp được thiết kế và chế tạo để hoạt động liên tục 24 giờ/ngày, 7 ngày/tuần với sai sót thao tác thủ công tối thiểu, và tất cả các cụm lắp ráp đều được đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn cơ khí và điện cần thiết (ví dụ: IEC 60947-1) trong các phương pháp sản xuất hàng loạt.
Cần có hệ thống cấp liệu và định hướng riêng biệt cho đai ốc kim loại và vòng đệm polymer.
Lực và độ sâu có thể lập trình để đảm bảo sự ghép nối các bộ phận một cách nhất quán.
Kiểm tra mô-men xoắn theo thời gian thực; loại bỏ các cụm lắp ráp nằm ngoài dung sai cho phép.
Kiểm tra vị trí chính xác của vòng đệm và sự ăn khớp của ren đai ốc.
Đặc điểm máy móc và quy trình lắp ráp
Thông số kỹ thuật
| Các loại đai ốc được hỗ trợ | Đai ốc lục giác hoặc vuông, cỡ M4 – M12, bằng thép hoặc đồng thau (mạ kẽm) |
|---|---|
| Các loại máy giặt | Vòng đệm phẳng bằng cao su, silicon hoặc nylon (đường kính trong 4–12mm) |
| Thời gian chu kỳ lắp ráp | 2,0 – 3,0 giây cho mỗi lần lắp ráp (khoảng 1.200-1.800 chiếc/giờ) |
| Phạm vi mô-men xoắn | 0,5 – 10 N·m (Có thể lập trình, độ chính xác ±3%) |
| Phạm vi lực ép | 50 – 500 N (điều khiển bằng servo, độ chính xác ±5%) |
| Hệ thống cấp liệu | Hai khay rung độc lập (khai thác đai ốc + khai thác vòng đệm) với dụng cụ định hướng. |
| Kiểm tra thị lực (tùy chọn) | Camera CCD kiểm tra sự hiện diện, độ căn chỉnh và độ hở của ren đai ốc của vòng đệm. |
| Hệ thống điều khiển | PLC (Siemens/Mitsubishi) với HMI, lưu trữ công thức cho hơn 20 mẫu sản phẩm. |
| Dữ liệu đầu ra | CSV / MES thông qua OPC UA hoặc Modbus TCP; đồ thị mô-men xoắn và lực trên mỗi chu kỳ |
| Nguồn điện | 380V ±10% 50Hz | Khí nén 0.5-0.7MPa |
Ưu điểm kỹ thuật cốt lõi
Xử lý vật liệu kép
Máy này cấp liệu riêng biệt hai loại chi tiết khác nhau (đai ốc và vòng đệm) bằng cách sử dụng các khay rung chuyên dụng với dụng cụ tùy chỉnh để đảm bảo định hướng chính xác cho từng loại.
Kiểm tra mô-men xoắn cho từng cụm lắp ráp
Cảm biến momen xoắn tích hợp đo lực siết sau khi lắp ráp. Các chi tiết vượt quá phạm vi momen xoắn đã lập trình sẽ tự động bị loại bỏ, ngăn ngừa các mối nối lỏng lẻo trong quá trình sử dụng.
Lực ép điều khiển bằng servo
Khác với máy ép khí nén, điều khiển servo cung cấp các cấu hình lực có thể lập trình, hạ cánh nhẹ nhàng và giám sát lực theo thời gian thực – điều cần thiết cho các vòng đệm polymer mỏng manh.
Công cụ thay đổi nhanh chóng
Các khay cấp liệu được định tâm sẵn và dụng cụ ép tháo lắp nhanh cho phép thay đổi giữa các kích cỡ đai ốc/vòng đệm khác nhau trong vòng chưa đầy 15 phút.
Câu chuyện thành công của khách hàng
Nhà sản xuất đầu nối xuyên cách điện (IPC) này ở châu Âu trước đây lắp ráp đai ốc M8 và vòng đệm cao su bằng tay và gặp phải tỷ lệ hỏng hóc 2% trong thực tế do các mối nối lỏng lẻo. Bằng cách sử dụng máy lắp ráp tự động đai ốc M8 và vòng đệm của chúng tôi, giờ đây họ đã có:
Chi phí của máy móc đã được thu hồi sau tám tháng vận hành, và thiết bị này cung cấp khả năng truy xuất nguồn gốc mô-men xoắn hoàn chỉnh cho các cuộc kiểm toán ISO 9001.
Tích hợp ứng dụng và sản xuất
Giao hàng và vận hành tiêu chuẩn
Yêu cầu báo giá bộ đai ốc và vòng đệm tùy chỉnh
Vui lòng gửi cho chúng tôi mẫu đai ốc và vòng đệm của bạn cùng với thông số mô-men xoắn và kết quả mong muốn. Chúng tôi sẽ phối hợp với đội ngũ kỹ thuật để phát triển giải pháp tùy chỉnh, bao gồm các tùy chọn giám sát mô-men xoắn và ghi nhật ký kiểm tra trực quan.
WhatsApp: +86 150 5837 0007 | Email: xsb@benlongkj.cn | Hỗ trợ tiếng Anh và tiếng Trung
Tại sao nên chọn Benlong cho tự động hóa sản xuất đai ốc và vòng đệm?
- Hơn 15 năm kinh nghiệm thiết kế máy lắp ráp linh kiện điện dành cho các đầu nối và thiết bị đầu cuối
- Công nghệ cấp liệu kép đã được chứng minh hiệu quả cho các loại vật liệu hỗn hợp.
- Tích hợp điều khiển mô-men xoắn với độ chính xác ±3% và chức năng ghi dữ liệu.
- Tùy chọn kiểm tra bằng hình ảnh cho việc xác minh chất lượng 100%
- Các hệ thống lắp đặt toàn cầu tại các nhà máy sản xuất IPC và khối đấu nối.
Máy tiêu chuẩn bao gồm
Sau đây là mô tả về các loại máng ăn khác nhau:
– Hai hệ thống cấp liệu rung (ví dụ: đai ốc và vòng đệm)
– Hệ thống máy ép servo có điều khiển lực.
– Trạm giám sát mô-men xoắn.
– PLC/HMI (Siemens/Mitsubishi).
– Thùng chứa hàng phế phẩm.
– Một khu vực an toàn.
– Một bộ công cụ thay đổi.
– Sách hướng dẫn sử dụng.
– Bảo hành một năm.
Câu hỏi thường gặp
Thiết bị tiêu chuẩn có thể chứa các loại đai ốc từ M4 đến M12 và vòng đệm kín đi kèm bằng cách điều chỉnh đường kính trong. Kích thước dụng cụ tùy chỉnh có sẵn theo yêu cầu cho các kích thước M16 trở lên.
Máy ép servo sử dụng hình dạng và thiết kế hạ cánh mềm có thể cấu hình, bao gồm tiếp cận nhanh, tiếp xúc chậm và lực tiếp xúc hạn chế, nhờ đó vòng đệm polymer không bị nghiền nát và được đặt đúng vị trí.
Đúng vậy. Mỗi cụm chi tiết đều được kiểm tra liên tục sau khi ép bằng hệ thống thị giác CCD tùy chọn, hệ thống này xác minh sự hiện diện của vòng đệm, độ căn chỉnh và độ lộ của ren đai ốc. Bất kỳ bộ phận nào bị loại bỏ sẽ được tự động phân loại.
Việc thay thế máng cấp liệu bao gồm thay thế dụng cụ ở đầu ra của máng cấp liệu; thay thế đe ép; và thay đổi cài đặt mô-men xoắn cho HMI. Toàn bộ quá trình thường mất khoảng 10 phút.
Máy tiêu chuẩn có xếp hạng IP54. Chúng tôi cung cấp vỏ kín và bộ lọc không khí HEPA cho những máy sẽ được sử dụng trong phòng sạch (ví dụ: lắp ráp thiết bị y tế).
benlong