
Máy lắp ráp tự động các tiếp điểm chính và phụ của công tắc tơ điện xoay chiều
Máy lắp ráp tự động tốc độ cao cho các tiếp điểm chính và phụ của công tắc tơ AC. Vặn vít 3 giây/chi tiết (20 PPM) với giám sát mô-men xoắn. Cấp liệu vòng đệm và vít, điều khiển PLC. Giảm nhân công 80%, tỷ lệ lỗi từ 0,8% xuống 0,05%. Thời gian hoàn vốn 6-12 tháng.
Máy lắp ráp tự động các tiếp điểm chính và phụ của công tắc tơ điện xoay chiều
Máy có thể xử lý từng chi tiết qua bộ gá chỉ trong 3 giây, với tổng cộng 20 chi tiết mỗi phút, tùy thuộc vào tốc độ của thiết bị và số lượng sản phẩm được sử dụng mỗi ngày. Nó thay thế các quy trình lắp ráp thủ công như bắt vít, ví dụ như gắn vít và vòng đệm vào các cực chính và tiếp điểm phụ của công tắc tơ AC, và mang lại độ tin cậy cao hơn nhiều so với việc thực hiện các thao tác này bằng quy trình lắp ráp thủ công. Điều này sẽ cho phép các nhà sản xuất đạt được hiệu quả cao hơn trong quy trình sản xuất của họ, vì họ không còn cần phải lo lắng về việc lắp ráp sản phẩm thủ công trước khi giao hàng cho khách hàng.
Ngoài việc cung cấp độ chính xác cao hơn (dung sai mô-men xoắn) khi lắp ráp so với quy trình lắp ráp thủ công, máy này còn mang lại độ ổn định cao hơn nhiều về dung sai mô-men xoắn giữa các ứng dụng. Hơn nữa, việc sử dụng hệ thống cấp liệu tự động (ốc vít và vòng đệm) thông qua trình tự lắp ráp thông minh được thực hiện bởi PLC và các tua vít điện chính xác cao giúp cải thiện năng suất cả về thời gian chu kỳ và sản phẩm hoàn thiện giao cho khách hàng.
Thời gian giao hàng tiêu chuẩn cho việc tích hợp dây chuyền với thiết kế dạng mô-đun thường nằm trong khoảng 30-45 ngày và thời gian hoàn vốn (ROI) thường kéo dài từ sáu đến mười hai tháng.
Máy lắp ráp tự động các tiếp điểm chính và phụ của công tắc tơ AC là gì?
Đây là máy lắp ráp tự động (AAM) dùng cho các tiếp điểm chính và phụ của công tắc tơ AC, đồng thời là trạm vặn vít tự động hóa việc lắp ráp vít và vòng đệm trên các đầu nối chính của công tắc tơ AC và trên các khối tiếp điểm phụ của công tắc tơ AC. Máy hoạt động nhờ hệ thống cấp vòng đệm tự động, bộ cấp vít, máy vặn vít điện độ chính xác cao và trình tự vận hành được điều khiển bằng PLC, cho thời gian chu kỳ trung bình khoảng ba giây (20 PPM). Quá trình lắp ráp được thực hiện với độ chính xác rất cao (±5%) và loại bỏ khả năng tạo ra đầu nối lỏng lẻo và/hoặc làm hỏng ren do lỗi của người vận hành. Do đó, máy AAM này là giải pháp tốt nhất cho các dây chuyền sản xuất hàng loạt yêu cầu năng suất cao, độ lặp lại tốt và chi phí vận hành thấp.
20 sản phẩm mỗi phút – hiệu suất vượt trội so với lắp ráp thủ công.
Kiểm tra mô-men xoắn theo thời gian thực; các cụm chi tiết có mô-men xoắn nằm ngoài phạm vi cho phép sẽ tự động bị loại bỏ.
Máy nạp phôi rung dạng bát hoặc khay cho ốc vít và vòng đệm – giảm thời gian ngừng hoạt động.
Lưu trữ công thức cho tối đa 20 mẫu công tắc tơ; chuyển đổi nhanh chóng trong vòng chưa đầy 5 phút.
Đặc điểm máy móc và quy trình lắp ráp
Thông số kỹ thuật
| Sản phẩm áp dụng | Các tiếp điểm chính của công tắc tơ AC (ví dụ dòng LC1, 9–95A) và các khối tiếp điểm phụ (ví dụ LADN, LADT) |
|---|---|
| Thời gian chu kỳ lắp ráp | ≤3 giây mỗi sản phẩm (khoảng 20 sản phẩm/phút) |
| Phạm vi mô-men xoắn | 0,5 – 3,0 N·m (có thể lập trình, độ chính xác ±5%) |
| Hệ thống cấp liệu | Bộ cấp phôi tự động dạng vít xoắn + bộ cấp phôi dạng vòng đệm (dạng bát rung hoặc băng tải) |
| Hệ thống điều khiển | PLC (Siemens / Mitsubishi) với màn hình cảm ứng HMI, lưu trữ công thức cho tối đa 20 kiểu máy contactor. |
| Nguồn điện | 220V ±10% 50Hz | Khí nén 0.5-0.7MPa |
| Mô-đun tùy chọn | Kiểm tra bằng thị giác để phát hiện sự hiện diện của vít, ghi dữ liệu mô-men xoắn vào hệ thống MES, kết nối SCADA. |
Ưu điểm chính của máy lắp ráp bắt vít tốc độ cao
Giảm lao động 80%
Một máy có thể thay thế từ 4 đến 6 công nhân lắp ráp thủ công. Giảm thiểu các lỗi do mệt mỏi gây ra.
Tỷ lệ lỗi 0,05%
Đã đạt được trong quá trình sản xuất thực tế (từ hướng dẫn sử dụng 0.8%). Chức năng giám sát mô-men xoắn giúp phát hiện ngay lập tức các ốc vít bị lỏng.
Chuyển đổi nhanh chóng
Việc chuyển đổi giữa các mẫu công tắc tơ dựa trên công thức chỉ mất chưa đến 5 phút (giao diện người dùng). Việc thay thế bộ cấp liệu bằng cơ khí mất 10-15 phút.
Tích hợp mô-đun
Có thể được lắp đặt ở phía trước/sau cuộn dây, trạm tán đinh tiếp điểm hoặc trạm kiểm tra. Sử dụng tín hiệu Modbus TCP hoặc I/O.












Câu chuyện thành công của khách hàng
Một nhà sản xuất công tắc tơ AC tại Trung Quốc, với sản lượng 30.000 công tắc tơ mỗi tuần, đã chuyển đổi quy trình lắp ráp vít từ thủ công sang tự động. Kết quả sau 4 tháng vận hành:
Chiếc máy đã hoàn vốn trong thời gian ngắn. 9 tháng.
Tích hợp ứng dụng và sản xuất
Giao hàng và vận hành tiêu chuẩn
Yêu cầu báo giá tùy chỉnh cho hệ thống tự động hóa cụm công tắc tơ AC
Hãy liên hệ với chúng tôi kèm theo mẫu sản phẩm, thông số mô-men xoắn và công suất mong muốn. Các kỹ sư của chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn giải pháp tua vít tùy chỉnh được thiết kế để tối ưu hóa lợi tức đầu tư (ROI).
WhatsApp: +86 150 5837 0007 | Email: xsb@benlongkj.cn | Hỗ trợ tiếng Anh và tiếng Trung
Tại sao nên chọn Benlong cho tự động hóa lắp ráp công tắc tơ?
- Hơn 15 năm kinh nghiệm thiết kế Máy lắp ráp tự động cho công tắc tơ AC
- Đã được chứng minh khả năng siết vít tốc độ cao với chức năng giám sát mô-men xoắn.
- Thiết kế dạng mô-đun – dễ dàng tích hợp vào các dây chuyền hiện có
- Hỗ trợ sau bán hàng nhanh chóng trên toàn thế giới
- Có thể tùy chỉnh cho các kích thước ốc vít/vòng đệm khác nhau (M2–M5)
Máy tiêu chuẩn bao gồm
Máy ép phun mài (WW) sẽ bao gồm các thiết bị sau: thiết bị cấp vít, thiết bị cấp vòng đệm (loại rung hoặc loại cassette), tua vít điện chính xác cao, PLC có HMI (Siemens hoặc Mitsubishi), vỏ bảo vệ an toàn và một bộ phụ tùng thay thế cho một loại vòng đệm và vít. Máy WW cũng sẽ đi kèm với sách hướng dẫn vận hành để đảm bảo hoạt động đúng cách.
Câu hỏi thường gặp
Dụng cụ này có thể sử dụng cho các loại vít tiêu chuẩn có đầu chữ thập/đầu lõm (M2 đến M5) với vòng đệm phẳng hoặc vòng đệm lượn sóng. Bạn cũng có thể đặt làm dụng cụ theo yêu cầu cho các kiểu vít khác!
Việc thay đổi công thức sẽ mất chưa đến năm phút thông qua chức năng HMI, trong khi việc thay thế các bộ phận cơ khí, chẳng hạn như bát cấp liệu hoặc mũi vít, sẽ mất thêm 10-15 phút.
Đúng vậy! Mọi tua vít điện đều có cảm biến độ sâu và giám sát mô-men xoắn. Nếu vít được vặn quá sâu hoặc chưa đủ sâu vào chi tiết, hoặc nếu mô-men xoắn tác dụng lên đầu vít không đủ, máy sẽ ngừng hoạt động hoặc từ chối chi tiết đó và phát ra báo động.
Thực tế, hệ thống mô-đun này có thể được đặt ở phía trước hoặc phía sau các thiết bị tự động khác (ví dụ: cuộn dây, tiếp điểm tán đinh và kiểm tra). Phương thức giao tiếp được sử dụng có thể là Modbus TCP hoặc thông qua tín hiệu I/O.
Đối với dây chuyền sản xuất 20.000 bộ tiếp điểm mỗi tuần, thời gian hoàn vốn đầu tư thường nằm trong khoảng từ 6 đến 12 tháng dựa trên khoản tiết kiệm chi phí nhân công nhờ giảm thiểu việc làm lại sản phẩm.
benlong