benlong 
Machine d'assemblage automatique pour contacts principaux et auxiliaires de contacteurs CA
Machine d'assemblage automatique haute vitesse pour contacts principaux et auxiliaires de contacteurs CA. Vissage en 3 s/pièce (20 PPM) avec contrôle du couple. Alimentation en rondelles et vis, commande par automate programmable. Réduction de la main-d'œuvre de 801 TP3T, taux de défauts de 0,81 TP3T à 0,051 TP3T. Retour sur investissement en 6 à 12 mois.
Machine d'assemblage automatique pour contacts principaux et auxiliaires de contacteurs CA
La machine peut traiter chaque pièce en seulement 3 secondes, pour un total de 20 pièces par minute, selon la vitesse de l'équipement utilisé et le volume de production journalier. Elle remplace les opérations d'assemblage manuel pour le vissage (fixation des vis et rondelles aux bornes principales et aux contacts auxiliaires du contacteur CA) et offre une fiabilité bien supérieure. Les fabricants pourront ainsi optimiser leurs processus de production, n'ayant plus à se soucier de l'assemblage manuel des produits avant leur expédition.
Outre une précision accrue (tolérances de couple) lors de l'assemblage par rapport à un processus manuel, cette machine offre une bien meilleure constance des tolérances de couple d'une application à l'autre. De plus, l'utilisation de systèmes d'alimentation automatisés (vis et rondelles) grâce à une séquence d'assemblage intelligente pilotée par un automate programmable et des tournevis électriques de haute précision améliore la productivité, tant en termes de temps de cycle que de quantité de produits finis livrés aux clients.
Les délais de livraison standard pour l'intégration de lignes avec des conceptions modulaires sont généralement de 30 à 45 jours et le retour sur investissement (ROI) est généralement constaté dans un délai de six à douze mois.
Qu'est-ce qu'une machine d'assemblage automatique pour contacts principaux et auxiliaires de contacteurs AC ?
Il s'agit d'une machine d'assemblage automatique (MAA) pour contacts auxiliaires principaux de contacteurs CA. Cette station de vissage automatise l'assemblage des vis et des rondelles sur les bornes principales et les blocs de contacts auxiliaires des contacteurs CA. Son fonctionnement repose sur un système d'alimentation automatique des rondelles, un alimentateur de vis, des visseuses électriques de haute précision et une séquence d'opérations pilotée par automate programmable (PLC), permettant un temps de cycle moyen d'environ trois secondes (20 PPM). Le processus d'assemblage est réalisé avec une très grande précision (±5%) et élimine tout risque de connexion mal serrée ou d'endommagement du filetage dû à une erreur de l'opérateur. Cette MAA constitue ainsi la solution idéale pour les lignes de production en série exigeant un débit élevé, une grande répétabilité et des coûts d'exploitation réduits.
20 pièces par minute – nettement plus performant que l'assemblage manuel.
Contrôle du couple en temps réel ; les assemblages hors plage sont automatiquement rejetés.
Bol vibrant ou chargeur à cassette pour vis et rondelles – réduit les temps d'arrêt.
Mémorisation des recettes pour jusqu'à 20 modèles de contacteurs ; changement rapide en moins de 5 minutes.
Caractéristiques de la machine et processus d'assemblage
Spécifications techniques
| Produits concernés | Contacts principaux des contacteurs CA (par exemple, série LC1, 9-95A) et blocs de contacts auxiliaires (par exemple, LADN, LADT) |
|---|---|
| temps de cycle d'assemblage | ≤3 secondes par pièce (environ 20 PPM) |
| Plage de couple | 0,5 – 3,0 N·m (programmable, précision ±5%) |
| Système d'alimentation | Alimentateur de vis automatique + alimentateur de rondelles (bol vibrant ou ruban) |
| Système de contrôle | Automate programmable (Siemens/Mitsubishi) avec écran tactile IHM, mémoire de recettes pour jusqu'à 20 modèles de contacteurs |
| Alimentation électrique | 220 V ±101 V 50 Hz | Air comprimé 0,5-0,7 MPa |
| Modules optionnels | Inspection visuelle de la présence des vis, enregistrement des données de couple vers le MES, connectivité SCADA |
Principaux avantages de la machine d'assemblage à vissage à grande vitesse
Réduction de la main-d'œuvre 80%
Une seule machine remplace jusqu'à 4 à 6 opérateurs de montage manuel. Elle réduit les erreurs liées à la fatigue.
Taux de défauts 0,05%
Obtenu en production réelle (à partir du manuel 0.8%). Le contrôle du couple détecte instantanément le desserrage des vis.
Changement rapide
Changement de modèle de contacteur par recette en moins de 5 minutes (IHM). Changement mécanique des alimentateurs : 10 à 15 minutes.
Intégration modulaire
Peut être ajouté en amont ou en aval des stations d'enroulement de bobines, de rivetage de contacts ou de test. Signaux Modbus TCP ou E/S.
Témoignage client
Un fabricant chinois de contacteurs CA, produisant 30 000 contacteurs par semaine, a automatisé son processus d'assemblage par vis. Après quatre mois d'exploitation :
La machine s'est amortie en un rien de temps. 9 mois.
Intégration des applications et de la production
Livraison et mise en service standard
Demandez un devis personnalisé pour l'automatisation de l'assemblage de contacteurs CA
Contactez-nous en nous fournissant des échantillons de vos outils de travail, les spécifications de couple et le rendement souhaité. Nos ingénieurs vous proposeront une solution de tournevis personnalisée, optimisée pour un retour sur investissement maximal.
Renseignez-vous dès maintenant
WhatsApp : +86 150 5837 0007 | Courriel : xsb@benlongkj.cn | Assistance en anglais et en chinois
Pourquoi choisir Benlong pour l'automatisation de l'assemblage des contacteurs ?
- Plus de 15 ans d'expérience en conception machines d'assemblage automatiques pour contacteurs CA
- Vissage à grande vitesse éprouvé avec contrôle du couple
- Conception modulaire – intégration facile aux lignes existantes
- Assistance après-vente rapide dans le monde entier
- Personnalisable pour différentes tailles de vis/rondelles (M2–M5)
La machine standard comprend
Une machine à visser comprendra les éléments suivants : un dispositif d’alimentation en vis, un dispositif d’alimentation en rondelles (à bol vibrant ou à cassette), des tournevis électriques de haute précision, un automate programmable avec interface homme-machine (Siemens ou Mitsubishi), une enceinte de sécurité et un jeu de pièces de rechange pour un type de rondelles et de vis. La machine sera également fournie avec un manuel d’utilisation.
Foire aux questions
Cet outil est compatible avec les vis standard à tête cruciforme/raccordée (M2 à M5) avec rondelles plates ou ondulées. Des outils sur mesure sont également disponibles pour d'autres types de vis.
Le changement de recettes prendra moins de cinq minutes via la fonction IHM, tandis que le changement de pièces mécaniques, telles que les bols d'alimentation ou les embouts de vis, prendra 10 à 15 minutes supplémentaires.
Oui ! Chaque visseuse électrique est équipée d'un capteur de profondeur et d'un contrôle du couple. Si la vis est trop ou pas assez enfoncée dans la pièce, ou si le couple appliqué à sa tête est insuffisant, la visseuse s'arrête, rejette la pièce et déclenche une alarme.
Ce système modulaire peut être installé en amont ou en aval d'autres dispositifs automatisés (bobinage, rivetage, test, etc.). La communication peut s'effectuer par Modbus TCP ou par signaux d'E/S.
Pour une ligne de production hebdomadaire de 20 000 contacteurs, le retour sur investissement se situe généralement entre 6 et 12 mois, en fonction des économies de main-d’œuvre réalisées grâce à la réduction des retouches.
Produits associés
Machine d'assemblage semi-automatique MCB Arc-chute
Voir les détails
Machine d'assemblage automatique de noyau de vanne solénoïde
Voir les détails
Machine d'assemblage automatique multipolaire MCB
Voir les détails
machine d'insertion automatique de contacts pour contacteurs CA
Voir les détails
Machine d'assemblage automatique MCB Handle Link
Voir les détails
