benlong 
Dây chuyền sản xuất tự động công tắc cách ly DC
Dây chuyền sản xuất tự động công tắc cách ly DC tùy chỉnh cho ứng dụng năng lượng mặt trời. Tự động hóa việc lắp ráp đầu nối, hiệu chuẩn mô-men xoắn/hành trình quay, đặt tấm chắn hồ quang, ghép nối nhiều cực (2P-8P), kiểm tra điện áp cao (5kV) và truy xuất nguồn gốc MES. Tuân thủ tiêu chuẩn UL/IEC. 3-4 người vận hành mỗi ca. Lý tưởng cho hộp kết hợp và biến tần năng lượng mặt trời.
Dây chuyền sản xuất công tắc cách ly DC hoàn toàn tự động cho ứng dụng năng lượng mặt trời.
Dây chuyền sản xuất công tắc cách ly DC hoàn toàn tự động là một hệ thống sản xuất tiên tiến dành cho các công tắc ngắt kết nối DC quang điện (PV) (2P-8P). Để đảm bảo hiệu suất của công tắc PV, dây chuyền này đáp ứng các yêu cầu sản phẩm công tắc PV trong các lĩnh vực sau:
1. Áp suất tiếp xúc không đổi
2. Mô-men xoắn trục chính xác
3. Định vị cấu trúc dập tắt hồ quang đáng tin cậy
4. Độ tin cậy cách điện cho điện áp cao đáp ứng cả yêu cầu của UL và IEC. Dây chuyền tự động hóa tất cả các quy trình liên quan đến sản xuất công tắc PV, bao gồm: cấp vỏ, lắp ráp đầu nối, lắp ráp tiếp điểm chính, hiệu chuẩn cơ cấu quay, lắp ráp buồng dập hồ quang, xếp chồng nhiều cực và kiểm tra hoàn chỉnh.
Các hệ thống tự động – như bộ cấp liệu mô-đun vỏ và đầu cuối tự động, lắp đặt thanh dẫn đồng dẫn hướng bằng CCD, ép lò xo, siết vít điều khiển mô-men xoắn, giám sát áp suất tiếp xúc, lắp ráp núm vặn, cam và trục bằng phương pháp ép, phát hiện góc hành trình (BẬT/TẮT), đặt tấm dập tắt hồ quang, tán đinh nhiều cực và thử nghiệm điện áp cao (lên đến 5000 volt) – đều góp phần tăng năng suất trên dây chuyền. Hệ thống truy xuất nguồn gốc tích hợp sử dụng khắc laser, Datamatrix và MES ghi lại tất cả các kết quả thử nghiệm. Dây chuyền có thể đạt được thông lượng cực cao chỉ với 3 đến 4 công nhân vận hành mỗi ca (người xử lý vật liệu, bảo trì, QC và đóng gói). Các sản phẩm được sản xuất trên dây chuyền này được sử dụng trong nhiều ứng dụng khác nhau như bộ cách ly DC hai, bốn, sáu và tám cực cho hộp kết hợp năng lượng mặt trời, biến tần và hệ thống lưu trữ pin.
Thời gian giao hàng tiêu chuẩn: 90-120 ngày | Có thể tùy chỉnh cho cấu hình 2P-8P | Kiểm tra tuân thủ tiêu chuẩn UL/IEC
Công tắc cách ly DC trên dây chuyền sản xuất tự động là gì?
Hệ thống sản xuất tự động hoàn chỉnh để sản xuất công tắc ngắt mạch DC cho hệ thống năng lượng mặt trời được gọi là dây chuyền sản xuất công tắc cách ly DC (hoặc bộ cách ly DC hoặc công tắc ngắt tải). Các công tắc này được thiết kế để hỗ trợ việc ngắt kết nối an toàn giữa các tấm pin mặt trời, bộ biến tần và hệ thống lưu trữ pin. Dây chuyền sản xuất này tự động hóa toàn bộ quy trình từ việc lắp ráp vỏ và đầu nối, lắp đặt thanh dẫn đồng, uốn lò xo, siết chặt ốc vít, lắp ráp các tiếp điểm, hiệu chỉnh cơ cấu quay (mô-men xoắn và hành trình), đặt bộ dập tắt hồ quang, xếp chồng các cực (từ 2P đến 6P) và kiểm tra cuối cùng. Dây chuyền sản xuất được thiết kế để đáp ứng các tiêu chuẩn cao mà ngành công nghiệp năng lượng mặt trời yêu cầu, ví dụ: áp suất tiếp xúc đồng đều để tránh phóng điện hồ quang, mô-men xoắn núm ổn định (lực BẬT/TẮT tuân thủ UL 508I hoặc IEC 60947-3), cách điện cao áp (kiểm tra điện áp cao lên đến 5 kV cho hệ thống 1000V/1500V) và khả năng truy xuất nguồn gốc đầy đủ của các thành phần. Dây chuyền sản xuất này là dây chuyền không tiêu chuẩn/được sản xuất theo yêu cầu riêng, dựa trên loại/thiết kế công tắc, định mức dòng điện (từ 16A đến 200A) và số lượng sản xuất của quý khách.
Căn chỉnh thanh dẫn điện bằng đồng, ép lò xo và siết chặt vít điều khiển bằng momen xoắn với xác minh bằng CCD.
Lắp ráp núm/cam/trục bằng phương pháp ép, ghi lại đường cong mô-men xoắn và phát hiện góc hành trình BẬT/TẮT.
Tự động cấp liệu, lắp đặt và định vị các tấm cong và vách ngăn cách nhiệt với kiểm tra siêu âm.
Tự động căn chỉnh, tán đinh và kiểm tra độ phẳng CCD cho các cụm mô-đun 2P-8P.
Các mô-đun và quy trình dây chuyền sản xuất
Thông số kỹ thuật
| Các cấu hình cột được hỗ trợ | 2 người, 4 người, 6 người, 8 người (xếp chồng theo kiểu mô-đun) |
|---|---|
| Định mức dòng điện của công tắc | Dòng điện một chiều 16A – 200A (có thể tùy chỉnh) |
| Điện áp thử nghiệm cách điện cao áp | Điện áp lên đến 5000V AC/DC, có thể lập trình, điều khiển nhiều cực đồng thời. |
| Phạm vi thử nghiệm mô-men xoắn | 0,5 – 10 N·m, ghi đường cong tự động, phát hiện lực BẬT/TẮT – |
| Phát hiện góc đột quỵ | Góc quay 0-180°, độ chính xác ±0,5°, xác minh vị trí TẮT-BẬT. |
| Giám sát áp lực tiếp xúc | Cảm biến lực (10-200N), ghi dữ liệu thời gian thực – |
| Mô-đun lắp ráp | Lắp đặt vỏ máy · Lắp đặt mô-đun đầu cuối · Lắp lò xo · Lắp đặt thanh dẫn đồng · Siết vít (kiểm soát mô-men xoắn) · Lắp ráp tiếp điểm · Lắp ráp ép cơ cấu quay · Lắp đặt máng dập hồ quang · Tán đinh đa cực · Kiểm tra CCD |
| Kiểm tra CCD | Thiếu linh kiện, vị trí lắp ráp, độ chính xác của nhãn, độ phẳng – |
| Khả năng truy xuất nguồn gốc | Khắc laser (mẫu mã, lô hàng, số hiệu hồ sơ UL) · Mã vạch DataMatrix/QR · Tích hợp hệ thống MES – |
| Nhân viên tuyến | 3-4 nhân viên vận hành mỗi ca (nhân viên bốc xếp, bảo trì, kiểm soát chất lượng, đóng gói) – |
Ưu điểm kỹ thuật cốt lõi
Áp suất và mô-men xoắn tiếp xúc ổn định
Các công tắc PV đòi hỏi áp lực tiếp xúc chính xác để ngăn ngừa hiện tượng phóng điện hồ quang. Dòng sản phẩm này sử dụng cơ cấu ép điều khiển bằng servo với giám sát lực và siết vít tự động với phản hồi mô-men xoắn – loại bỏ sự sai lệch do thao tác thủ công.
Độ tin cậy của cách điện cao áp
Mỗi công tắc đều trải qua thử nghiệm điện áp cao (lên đến 5kV) với việc xác định dòng rò tự động. Thử nghiệm đồng thời nhiều cực đảm bảo tuân thủ tiêu chuẩn UL 508I hoặc IEC 60947-3.
Hiệu chỉnh hoàn chỉnh cơ cấu quay
Cơ cấu truyền động núm vặn (cam, trục, tay cầm) được lắp ráp tự động, ép chặt và kiểm tra mô-men xoắn hoạt động và góc hành trình (vị trí BẬT/TẮT). Đường cong mô-men xoắn được ghi lại và phải đáp ứng giới hạn lực UL.
Tích hợp MES đầy đủ để đảm bảo khả năng truy xuất nguồn gốc.
Mỗi công tắc đều được gắn mã DataMatrix khắc bằng laser (mẫu mã, lô sản xuất, số hiệu hồ sơ UL). Tất cả kết quả kiểm tra (điện áp cao, mô-men xoắn, hành trình, điện trở tiếp xúc) đều được liên kết với số sê-ri và tải lên hệ thống MES để theo dõi đầy đủ và giám sát OEE từ xa.
Câu chuyện thành công của khách hàng – Nhà sản xuất thiết bị chuyển mạch PV
Một nhà sản xuất hộp kết hợp PV châu Âu cần tự động hóa quy trình sản xuất cho các bộ cách ly DC 4P và 8P (1000V/32A). Họ gặp phải sự cố hỏng hóc ngoài thực tế do quy trình lắp ráp không nhất quán, xuất phát từ việc thao tác thủ công với lực siết và áp lực tiếp xúc không chính xác.
Công ty của Benlong đã thiết kế và cung cấp dây chuyền sản xuất công tắc cách ly DC tùy chỉnh với tổng cộng tám trạm làm việc (lắp ráp đầu nối, hiệu chuẩn cơ cấu quay, lắp ráp buồng dập hồ quang, tán đinh nhiều cực, thử nghiệm điện áp cao, đo mô-men xoắn/hành trình, khắc laser và đóng gói tự động). Kết quả được báo cáo sau sáu tháng:
Thời gian hoàn vốn 14 tháng cho dòng sản phẩm này cũng giúp khách hàng đạt được chứng nhận UL 508I, cũng như cung cấp đầy đủ tài liệu chứng minh nguồn gốc xuất xứ.
Ứng dụng và tích hợp
Thiết kế và cung cấp theo yêu cầu
Yêu cầu báo giá đường dây cách ly DC tùy chỉnh
Hãy cung cấp cho chúng tôi bản vẽ của công tắc, cấu hình cực (2p-8p), cũng như định mức dòng điện và công suất đầu ra dự kiến. Nhóm kỹ sư của chúng tôi sẽ tạo ra một dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh bao gồm lắp ráp đầu cuối, thử nghiệm mô-men xoắn/hành trình, thử nghiệm điện áp cao và MES. Mỗi đề xuất cũng sẽ bao gồm một phân tích ROI hoàn chỉnh.
WhatsApp: +86 150 5837 0007 | Email: xsb@benlongkj.cn | Hỗ trợ tiếng Anh và tiếng Trung
Tại sao nên chọn Benlong cho tự động hóa công tắc DC?
- Hơn 15 năm kinh nghiệm thiết kế dây chuyền lắp ráp tự động Dành cho các công tắc và bộ cách ly ngắt kết nối PV
- Có kinh nghiệm chuyên môn trong giám sát áp suất tiếp xúc, hiệu chuẩn mô-men xoắn và thử nghiệm điện áp cao (5kV).
- Ghép nhiều cực (2P-8P) kèm kiểm tra độ phẳng CCD
- Tích hợp MES hoàn chỉnh – khắc laser, DataMatrix, liên kết số seri, giám sát OEE.
- Dịch vụ toàn cầu và hỗ trợ phụ tùng thay thế
Dòng sản phẩm tùy chỉnh tiêu biểu bao gồm
Danh sách các lựa chọn sản phẩm bao gồm:
* housing and terminal feeders
* copper busbar insertor
* spring press module and screw tightening module
* contact assembly station
* rotary mechanism press-fit and torque test
* arc-chute feeder and inserter
* multi-pole riveting machine
* hi-pot tester – 5000V
* torque and stroke measurement station
* CCD Inspection
* laser marker
* conveyor system
* PLC-HMI
* MES Interface
* automatic pack
* installation and training
* 1 yr warranty
Câu hỏi thường gặp
Dây chuyền này có khả năng hỗ trợ các bộ cách ly DC ở các cấu hình 2P, 4P, 6P và 8P. Việc chuyển đổi từ cấu hình này sang cấu hình khác yêu cầu phải thay đổi số lượng mô-đun được xếp chồng lên nhau hoặc lập trình lại các trạm tán đinh. Quá trình này thường mất chưa đến một giờ để hoàn thành.
Lực tác dụng lên các tiếp điểm trong quá trình lắp ráp tại các trạm ép điều khiển bằng servo sử dụng cảm biến lực được đo. Áp suất của mỗi tiếp điểm công tắc được ghi lại và phải nằm trong phạm vi có thể lập trình (ví dụ: 50-80N). Bất kỳ sản phẩm lắp ráp nào nằm ngoài phạm vi cho phép sẽ tự động bị loại bỏ.
Trạm thử điện áp cao (Hi-Pot) có thể được thiết lập để thử nghiệm theo yêu cầu của khách hàng, tiêu chuẩn UL 508I hoặc IEC 60947-3. Điện áp thử nghiệm thường là 3 – 5 kV AC/DC đối với các bộ cách ly DC 1000 – 1500 volt với ngưỡng dòng rò có thể điều chỉnh.
Có. Dây chuyền này có giao diện OPC UA hoặc Modbus TCP. Kết quả kiểm tra (mô-men xoắn, hành trình, điện áp cao và điện trở tiếp xúc) và số sê-ri được tải lên theo thời gian thực, cùng với mã tích hợp mẫu cho các nền tảng MES được sử dụng phổ biến nhất.
Chỉ cần ba hoặc bốn người là đủ để vận hành một dây chuyền sản xuất tự động. Một ca làm việc điển hình sẽ cần một người vận chuyển nguyên vật liệu, một kỹ thuật viên thiết bị, một người kiểm tra chất lượng và một người đóng gói. Điều này có nghĩa là chỉ cần ba hoặc bốn nhân viên để vận hành một dây chuyền lắp ráp tự động, so với 15-20 nhân viên cần thiết cho một dây chuyền sản xuất thủ công.
Sản phẩm liên quan
Dây chuyền sản xuất tự động sử dụng rơle bán dẫn
Xem chi tiết
Dây chuyền sản xuất tự động MCB thông minh IoT
Xem chi tiết
Dây chuyền sản xuất tự động máy cắt mạch chân không (VCB)
Xem chi tiết
Dây chuyền sản xuất tự động MCCB
Xem chi tiết
Dây chuyền sản xuất tự động mô-đun PACK pin lithium
Xem chi tiết
