Benlong 
Mesin perakitan otomatis MCB Multi-Pole
Mesin perakitan otomatis multi-pole MCB Benlong – mengubah unit 1P menjadi 2P/3P/4P. Penjajaran visi CCD, riveting servo, pergantian tanpa alat <5 menit. 1.000-1.800 unit/jam. Mengurangi cacat, meningkatkan konsistensi. Ideal untuk produksi MCB dalam volume tinggi.
Mesin Perakitan Otomatis MCB Multi-Pole
Mesin perakitan otomatis MCB multi-kutub adalah mesin otomatis unik yang memungkinkan konversi pemutus sirkuit miniatur satu kutub (1P) menjadi konfigurasi multi-kutub (2P, 3P, atau 4P) melalui penyelarasan presisi, pengindeksan, dan pengikatan/pemasangan pin yang dikontrol servo untuk memberikan koneksi mekanis dan listrik yang kuat yang memenuhi standar IEC 60898-1 untuk pemutus multi-kutub. Mesin perakitan otomatis MCB multi-kutub sangat diperlukan bagi produsen yang membutuhkan output volume tinggi dengan kualitas terjamin, serta fleksibilitas untuk mengubah kutub sesuai kebutuhan.
Sistem ini menggunakan Sensor Visi CCD untuk memverifikasi keselarasan spasial; meja putar dengan beberapa stasiun pengindeksan; dan mesin paku keling yang dapat diprogram. Setiap kutub secara otomatis disejajarkan, diindeks, dan dirakit menggunakan paku keling/pin berkekuatan tinggi. Sistem Kontrol (PLC) memiliki resep tersimpan untuk merakit Pemutus Sirkuit 2 Kutub, 3 Kutub, dan 4 Kutub yang memungkinkan waktu pergantian tanpa alat kurang dari 5 menit. Kapasitas produksi tipikal dapat berkisar antara 1.000 hingga 1.800 Rakitan Pemutus Sirkuit per jam, tergantung pada jumlah Kutub di setiap unit. Sistem ini akan memastikan keamanan listrik yang konsisten, mengurangi biaya tenaga kerja, dan menghilangkan potensi variasi dalam proses perakitan.
Pengiriman standar: 30-45 hari | Waktu pergantian <5 menit | Bersertifikat CE
Apa itu Mesin Perakitan Otomatis MCB Multi-Pole?
Mesin perakitan MCB multi-kutub mengotomatiskan proses penyambungan MCB satu kutub yang telah dirakit sebelumnya menjadi MCB 2, 3, atau 4 kutub, sekaligus memberikan bukti visual tentang keselarasan komponen yang berdekatan, jumlah metode pengikatan yang digunakan, dan kontinuitas mekanis/elektrik antar komponen. Tidak seperti menggunakan perkakas tangan untuk merakit MCB secara manual, mesin perakitan MCB menyelaraskan komponen secara otomatis melalui serangkaian perlengkapan penyelarasan dan menerapkan sejumlah gaya mekanis (paku keling atau pin) yang telah ditentukan selama setiap operasi perakitan. Mesin ini biasanya terletak di ujung jalur perakitan sebelum MCB menjalani kalibrasi dan pengujian untuk memverifikasi bahwa semua kutub berada dalam konfigurasi koplanar, jarak antara setiap kutub sesuai dengan toleransi dimensi standar, dan bahwa busbar internal setiap kutub terhubung dengan benar – semua hal ini penting agar MCB multi-kutub dapat berfungsi dengan baik dalam aplikasi perumahan dan komersial.
Secara otomatis menyambungkan beberapa unit kutub tunggal dengan paku keling presisi.
Memverifikasi posisi spasial sebelum pemasangan paku keling; menolak unit yang tidak sejajar.
Pengalihan berbasis resep antara konfigurasi 2P, 3P, dan 4P dalam waktu kurang dari 5 menit.
Kontrol gaya dan kedalaman paku keling secara real-time; penghentian otomatis pada nilai abnormal.
Fitur Mesin & Proses Perakitan
Spesifikasi Teknis
| Konfigurasi yang didukung | 2P, 3P, 4P (dari unit kutub tunggal) |
|---|---|
| Waktu siklus (per pemutus sirkuit yang dirakit) | 2,0 – 3,5 detik (tergantung pada jumlah tiang) |
| Kapasitas keluaran | 1.000 – 1.800 unit/jam (untuk 2 orang/3 orang/4 orang) |
| Metode bergabung | Pemasangan paku keling atau pin yang dikendalikan servo (rentang gaya 500N–5kN) |
| Akurasi penentuan posisi | ±0,05 mm (sejajar dengan penglihatan) |
| Sistem penglihatan | Kamera CCD dengan deteksi tepi; memeriksa keselarasan dinding samping dan celah tiang. |
| Waktu peralihan | <5 menit (berdasarkan resep, tidak perlu mengganti alat) |
| Sistem kontrol | PLC (Siemens/Mitsubishi) dengan HMI, penyimpanan resep untuk 20+ jenis produk. |
| Deteksi kegagalan | Ketidaksesuaian visi, gaya paku keling di luar jangkauan, pin hilang – tolak otomatis |
| Catu daya | 380V ±10% 50Hz | Udara terkompresi 0,5-0,7MPa |
Keunggulan Teknis Inti
Menghilangkan variabilitas penyambungan manual.
Perakitan manual seringkali menghasilkan celah yang tidak rata, paku keling yang longgar, atau kutub yang tidak sejajar. Mesin ini menerapkan gaya dan penyelarasan yang konsisten, memastikan bahwa semua kutub berada pada bidang yang sama dan terhubung secara elektrik sesuai standar IEC.
Visi CCD untuk penyelarasan tanpa cacat.
Sistem penglihatan terintegrasi memeriksa kerataan dinding samping dan posisi relatif sebelum pemasangan paku keling. Setiap ketidaksejajaran akan memicu penolakan, sehingga mencegah kegagalan pengujian selanjutnya.
Perubahan konfigurasi yang cepat
Operator memilih 2P, 3P, atau 4P pada HMI; PLC menyesuaikan posisi pengindeksan dan parameter pengikatan secara otomatis. Tidak ada komponen mekanis yang perlu diganti – pergantian kurang dari 5 menit.
Ketertelusuran penuh
Setiap pemutus sirkuit multi-kutub yang dirakit dihubungkan dengan nomor seri 1P penyusunnya. Kekuatan paku keling, hasil pemeriksaan visual (lulus/gagal), dan cap waktu perakitan dicatat untuk keperluan audit kualitas.
Dipercaya oleh para pemimpin industri.
Kisah Sukses Pelanggan
Sebuah perusahaan manufaktur pemutus sirkuit mini di Turki telah menggunakan teknik perakitan manual untuk memproduksi pemutus sirkuit 3 kutub dari komponen satu kutub. Bagi perusahaan manufaktur ini, tingkat kerusakan terjadi sebesar 1,2% (komponen kutub longgar dan label tidak sejajar). Setelah memasang mesin perakitan otomatis yang mengakomodasi banyak kutub, tingkat kerusakan turun menjadi 0,1%. Selain itu, tingkat produksi meningkat dari 600 unit/shift menjadi 1.500 unit/shift. Fitur pergantian tanpa alat pada mesin perakitan otomatis memungkinkan peralihan antara produksi pemutus sirkuit dua kutub dan tiga kutub dalam waktu kurang dari tiga menit, memungkinkan pelanggan untuk memproduksi tepat waktu untuk berbagai pesanan pelanggan. Mesin perakitan otomatis tersebut balik modal dalam sepuluh bulan.
Pelanggan kini juga menggunakan mesin tersebut untuk semua produksi 2P dan 4P.
Integrasi Aplikasi dan Produksi
Pengiriman dan Pemasangan Standar
Minta Penawaran Mesin Perakitan Multi-Kutub Kustom
Berikan kepada kami sampel MCB kutub tunggal Anda dan jenis konfigurasi (2P, 3P, atau 4P) untuk kutub target serta kebutuhan output harian Anda. Berdasarkan informasi tersebut, tim teknik kami dapat membuat rekomendasi gaya paku keling dan pengaturan visual yang optimal; beserta analisis ringkasan ROI yang lengkap.
WhatsApp: +86 150 5837 0007 | Email: xsb@benlongkj.cn | Dukungan Bahasa Inggris & Mandarin
Mengapa Memilih Benlong untuk Perakitan Multi-Kutub?
- 15+ tahun mendesain Mesin perakitan MCB untuk merek global
- Penyelarasan visi CCD yang terbukti untuk penyambungan kutub tanpa cacat.
- Pergantian tanpa alat antara 2P, 3P, dan 4P – kurang dari 5 menit
- Pemantauan gaya paku keling secara real-time dengan penolakan otomatis.
- Integrasi tanpa batas dengan jalur perakitan 1P hulu dan jalur pengujian hilir.
Mesin Standar Termasuk
Sistem ini memiliki komponen-komponen berikut: meja putar/putar, sistem kamera penglihatan, mesin paku keling yang digerakkan servo (2-4 kepala), pengumpan getar untuk pin/paku keling, PLC dengan HMI (Siemens), penutup pengaman, lebih dari 20 resep tersimpan, semua suku cadang pengganti, buku panduan operator, garansi 1 tahun.
Solusi terkait
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Perkakas tangan (pistol paku keling) dan sekrup umumnya digunakan untuk perakitan tiang secara manual. Namun, seringkali terdapat perbedaan mengenai besarnya gaya yang diterapkan pada tiang selama proses pemakuan dan keselarasan setiap tiang yang dirakit, yang mengakibatkan tiang menjadi longgar atau tiang dan pemutus sirkuit tidak sejajar. Mesin otomatis kami menggunakan gaya pemakuan yang terprogram dan konsisten (±3%) dan verifikasi CCD untuk keselarasan tiang sebelum tiang-tiang tersebut disambungkan untuk menghilangkan risiko kesalahan manusia.
Sistem visi ini memiliki kemampuan untuk mempelajari karakteristik dinding samping untuk semua merek MCB. Pemasang dapat memprogram jarak antar tiang melalui HMI. Biasanya, kami akan meminta satu sampel MCB 1 Tiang untuk membuat resep penyelarasan khusus untuk merek tersebut.
Mesin ini memiliki opsi untuk melakukan uji kontinuitas setelah perakitan selesai, menggunakan probe pegas untuk membuat kontak pada terminal saluran/beban setiap kutub, yang memungkinkan verifikasi koneksi yang tepat dari busbar internal. Uji kontinuitas akan menggunakan waktu siklus yang sama dengan koneksi komponen.
Operator menggunakan HMI untuk memilih konfigurasi target. PLC menyesuaikan semua parameter yang dibutuhkan (termasuk posisi pengindeksan, jarak kepala paku keling, dan batas langkah) secara otomatis dalam waktu kurang dari lima menit. Selain itu, tidak ada bagian mekanis yang perlu diganti.
Unit paku keling servo memeriksa gaya dan pergerakan untuk menentukan apakah paku keling telah dimasukkan dengan benar. Jika mesin menentukan bahwa paku keling belum dimasukkan dengan benar (misalnya, paku keling hilang, terlalu dangkal, atau terlalu dalam), mesin akan menolak paku keling tersebut dan mencatat kegagalannya. Sistem inspeksi visual opsional juga tersedia untuk memastikan keberadaan paku keling.
Produk Terkait
Mesin Perakitan Otomatis Inti Katup Solenoid
Lihat Detail
Mesin perakitan otomatis terminal sangkar MCB
Lihat Detail
Mesin perakitan otomatis MCB Handle Link
Lihat Detail
Mesin perakitan semi otomatis MCB Arc-chute
Lihat Detail
Mesin Perakitan Otomatis Penjepit Blok Terminal
Lihat Detail
