제품 조립 프로젝트 MCB 다극 자동 조립 기계

MCB 다극 자동 조립 기계

벤롱 MCB 다극 자동 조립 기계 – 1P 유닛을 2P/3P/4P로 변환합니다. CCD 비전 정렬, 서보 리벳, 도구 없는 전환 <5분. 1,000-1,800 유닛/시간. 결함을 줄이고 일관성을 향상시킵니다. 대량 MCB 생산에 이상적입니다.

다극 연결 · 1P → 2P/3P/4P

MCB 멀티폴 자동 조립기

MCB 다극 자동 조립기는 단일 극(1P) 소형 회로 차단기를 정밀 정렬, 인덱싱 및 서보 제어 리벳팅/핀팅을 통해 다극(2P, 3P 또는 4P) 구성으로 변환할 수 있는 독보적인 자동화 장비입니다. 이 장비는 IEC 60898-1 다극 차단기 표준을 충족하는 견고한 기계적 및 전기적 연결을 제공합니다. MCB 다극 자동 조립기는 높은 생산량과 품질 보장은 물론 필요에 따라 극 수를 변경할 수 있는 유연성이 필요한 제조업체에 필수적입니다.

이 시스템은 공간 정렬 검증을 위한 CCD 비전 센서, 여러 스테이션이 있는 회전식 인덱싱 장치, 그리고 프로그래밍 가능한 리벳 기계를 사용합니다. 각 폴은 고강도 리벳/핀을 사용하여 자동으로 정렬, 인덱싱 및 조립됩니다. 제어 시스템(PLC)에는 2극, 3극 및 4극 차단기 조립 레시피가 저장되어 있어 공구 없이 5분 이내에 전환이 가능합니다. 일반적인 처리량은 각 장치의 폴 수에 따라 시간당 1,000개에서 1,800개의 차단기 어셈블리에 이릅니다. 이 시스템은 일관된 전기 안전을 보장하고, 인건비를 절감하며, 조립 공정상의 잠재적 변동성을 제거합니다.

표준 배송: 30-45일 | 교체 시간 5분 미만 | CE 인증

MCB 다극 자동 조립기

다극 접속소(실제 제품)

MCB 다극 자동 조립기란 무엇입니까?

다극 MCB 조립기는 사전 조립된 단극 MCB를 2극, 3극 또는 4극 MCB로 자동 조립하는 공정을 자동화하는 동시에 인접 부품의 정렬 상태, 사용된 고정 방식의 수, 부품 간의 기계적/전기적 연속성을 시각적으로 확인할 수 있도록 해줍니다. 수작업으로 MCB를 조립하는 것과는 달리, MCB 조립기는 일련의 정렬 고정 장치를 통해 부품을 자동으로 정렬하고 각 조립 작업 중에 미리 정해진 양의 기계적 힘(리벳 또는 핀)을 가합니다. 이 기계는 일반적으로 MCB가 교정 및 테스트를 거치기 전 조립 라인 끝에 위치하여 모든 극이 동일 평면상에 있는지, 각 극 사이의 거리가 표준 치수 허용 오차를 준수하는지, 각 극의 내부 버스바가 제대로 연결되었는지 등을 확인합니다. 이 모든 사항은 주거용 및 상업용 건물에서 다극 MCB가 제대로 작동하는 데 필수적입니다.

1P → 2P/3P/4P 변환
정밀 리벳팅을 통해 여러 개의 단극 장치를 자동으로 연결합니다.
CCD 비전 정렬
리벳 작업 전에 공간적 위치를 확인하고, 정렬이 잘못된 부품은 폐기합니다.
공구 없이 교체 가능
레시피 기반으로 2P, 3P 및 4P 구성 간 전환을 5분 이내에 완료할 수 있습니다.
힘 및 위치 모니터링
실시간 리벳팅 힘 및 깊이 제어; 비정상 값 발생 시 자동 정지.

기술 사양

MCB용 자동 다극 연결 시스템. 1P → 2P/3P/4P, CCD 정렬, 서보 리벳팅, 빠른 전환.
지원되는 구성 2P, 3P, 4P (단극 유닛 기준)
사이클 시간(조립된 차단기당) 2.0~3.5초 (기둥 개수에 따라 다름)
생산 능력 시간당 1,000~1,800개 (2인/3인/4인용)
결합 방법 서보 제어 방식의 리벳팅 또는 핀 삽입 (힘 범위 500N~5kN)
위치 정확도 ±0.05mm (시력 정렬 기준)
비전 시스템 에지 감지 기능이 있는 CCD 카메라로 측벽 정렬 및 기둥 간격을 확인합니다.
전환 시간 5분 미만 (레시피 기반, 도구 교체 불필요)
제어 시스템 HMI가 탑재된 PLC(지멘스/미쓰비시), 20종 이상의 제품 유형에 대한 레시피 저장 기능
오류 감지 조준선 정렬 불량, 리벳팅 힘 범위 초과, 핀 누락 - 자동 불량
전원 공급 장치 380V ±10% 50Hz | 압축 공기 0.5-0.7MPa

핵심 기술적 이점

수동 접합 시 발생하는 변동성을 제거합니다.

수동 조립은 종종 간격이 고르지 않거나, 리벳이 헐거워지거나, 극이 제대로 정렬되지 않는 문제를 야기합니다. 이 기계는 일관된 힘과 정렬을 적용하여 모든 극이 동일 평면상에 위치하고 IEC 표준에 따라 전기적으로 연결되도록 보장합니다.

무결점 정렬을 위한 CCD 비전

통합 비전 시스템은 리벳팅 전에 측벽의 평탄도와 상대적 위치를 확인합니다. 정렬 불량이 발생하면 불량으로 처리되어 후속 테스트에서 실패하는 것을 방지합니다.

빠른 구성 변경

작업자는 HMI에서 2P, 3P 또는 4P를 선택하면 PLC가 인덱싱 위치와 리벳팅 매개변수를 자동으로 조정합니다. 기계 부품 교체가 필요 없으며, 전환 시간은 5분 미만입니다.

완전한 추적 가능성

조립된 각 다극 차단기는 구성 요소인 1P의 일련 번호와 연결됩니다. 리벳팅 힘, 비전 검사 합격/불합격 여부 및 조립 타임스탬프는 품질 감사를 위해 기록됩니다.

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고객 성공 사례

터키의 한 소형 회로 차단기 제조업체는 기존에 수동 조립 방식을 사용하여 단극 부품으로 3극 차단기를 생산해 왔습니다. 이 제조업체는 기존 방식에서 불량률(극 부품 풀림 및 라벨 부착 불량)이 1.2%에 달했습니다. 다극 차단기 생산이 가능한 자동 조립 기계를 설치한 후 불량률은 0.1%로 감소했습니다. 또한 생산량은 교대 근무당 600대에서 1,500대로 증가했습니다. 자동 조립 기계는 공구 없이 2극과 3극 차단기 생산 간 전환이 가능하여 3분 이내에 생산을 시작할 수 있었고, 고객 주문에 맞춰 적시 생산(JIT) 방식으로 대응할 수 있게 되었습니다. 자동 조립 기계는 10개월 만에 투자 비용을 회수했습니다.

0.1% 불량률 (1.2%에서 감소)
+150% 교대 근무당 생산량
10개월 투자 수익률

고객은 이제 해당 기계를 2P 및 4P 생산에도 사용하고 있습니다.

애플리케이션 및 생산 통합

최종 조립 단계 단극 조립 후 및 열 교정 전
유연한 생산 라인 – 2P/3P/4P 차단기의 다품종 소량 생산
OEM 위탁 생산 - 다양한 브랜드의 다극 차단기를 빠른 전환 기능으로 조립
자동화된 세포 통합 – 1P 조립 라인에서 공급받아 테스트 벤치로 출력

표준 납품 및 시운전

1. 디자인 검토 10-15일 · 3D 레이아웃
2. 제조 30~45일
3. 프리팻 벤롱 공장에서
4. 설치 3~5일 이내 현장 도착
5. 교육 및 준비 작업 운영자 교육
6. 최종 SAT 5-7일 · 승인 보고서

맞춤형 다극 조립기 견적을 요청하세요

대상 전봇대에 설치하실 단극형 MCB(소형 차단기) 샘플과 구성 유형(2P, 3P 또는 4P), 그리고 일일 전력 요구량을 알려주십시오. 해당 정보를 바탕으로 당사 엔지니어링 팀에서 최적의 리벳팅 힘과 비전 설정 방안을 제안하고, 투자 수익률(ROI) 분석 자료를 제공해 드립니다.

지금 문의하세요

WhatsApp: +86 150 5837 0007 | 이메일: xsb@benlongkj.cn | 영어 및 중국어 지원

다극 조립에 벤롱을 선택해야 하는 이유는 무엇일까요?

  • 15년 이상 디자인 경력 MCB 조립 기계 글로벌 브랜드를 위해
  • 검증된 CCD 비전 정렬 기술로 무결점 극판 접합 가능
  • 2P, 3P, 4P 간 공구 없이 5분 이내 전환 가능
  • 자동 거부 기능이 있는 실시간 리벳팅 힘 모니터링
  • 상류 1P 조립 라인 및 하류 테스트 라인과의 완벽한 통합

기본 사양에는 다음이 포함됩니다.

이 시스템은 회전/턴테이블, 비전 카메라 시스템, 서보 구동식 리벳팅기(2~4헤드), 핀/리벳용 진동 공급기, HMI가 포함된 PLC(지멘스), 안전 인클로저, 20개 이상의 레시피 저장, 모든 교체 부품, 사용 설명서, 1년 보증 등의 구성 요소로 이루어져 있습니다.

자주 묻는 질문

이 기계식 멀티폴 어셈블리와 수동식 멀티폴 어셈블리의 차이점은 무엇입니까?

일반적으로 전봇대 조립에는 수공구(리벳 건)와 나사가 사용됩니다. 그러나 리벳 작업 시 전봇대에 가해지는 힘의 양이나 조립되는 각 전봇대의 정렬 상태에 차이가 발생하여 전봇대가 헐거워지거나 전봇대와 차단기가 평면을 이루지 못하는 경우가 종종 있습니다. 당사의 자동 조립 장비는 프로그래밍된 일정한 리벳 힘(±3%)과 전봇대 조립 전 전봇대 정렬 확인을 위한 CCD 검증 기능을 활용하여 인적 오류의 위험을 제거합니다.

이 기계는 다양한 MCB 브랜드 또는 맞춤형 전주 간격을 처리할 수 있습니까?

비전 시스템은 모든 브랜드의 MCB(미니어처 회로 차단기) 측벽 특성을 학습할 수 있습니다. 설치자는 HMI를 통해 폴 간 간격을 프로그래밍할 수 있습니다. 일반적으로 해당 브랜드에 맞는 맞춤형 정렬 레시피를 생성하기 위해 1개의 폴 샘플 하나를 요청합니다.

이 기계는 극 사이의 전기적 연속성을 어떻게 확인합니까?

이 장비는 조립 완료 후 스프링 프로브를 사용하여 각 극의 라인/부하 단자에 접촉시켜 연속성 테스트를 수행할 수 있는 옵션을 제공합니다. 이를 통해 내부 버스바의 연결 상태를 확인할 수 있습니다. 연속성 테스트는 부품 연결과 동일한 사이클 타임을 사용합니다.

2P에서 3P로 전환하는 데 일반적으로 걸리는 시간은 얼마나 됩니까?

작업자는 HMI를 사용하여 목표 구성을 선택합니다. PLC는 필요한 모든 매개변수(인덱싱 위치, 리벳팅 헤드 공간 및 스트로크 제한 포함)를 5분 이내에 자동으로 조정합니다. 또한 기계 부품을 교체할 필요가 없습니다.

리벳이 없거나 완전히 박히지 않은 경우 어떻게 될까요?

서보 리벳 유닛은 힘과 움직임을 검사하여 리벳이 올바르게 삽입되었는지 확인합니다. 기계가 리벳이 올바르게 삽입되지 않았다고 판단하는 경우(예: 리벳이 없거나, 너무 얕게 또는 너무 깊게 삽입된 경우), 해당 리벳을 불량으로 처리하고 오류를 기록합니다. 리벳 삽입 여부를 확인할 수 있는 옵션 사양의 비전 검사 시스템도 제공됩니다.

모든 사양은 최종 기술 합의에 따라 변경될 수 있습니다. 벤롱 오토메이션은 MCB 다극 조립 솔루션 분야의 파트너입니다.

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