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Máquina de ensamblaje automático MCB multipolar
Máquina de ensamblaje automático multipolar MCB Benlong – convierte unidades de 1P a 2P/3P/4P. Alineación por visión CCD, remachado servo, cambio sin herramientas <5 min. 1,000-1,800 unidades/hora. Reduce defectos, mejora la consistencia. Ideal para la producción de MCB en alta volumen.
Máquina de ensamblaje automático multipolar para interruptores automáticos (MCB)
La máquina de ensamblaje automático multipolar para disyuntores miniatura (MCB) es una máquina automatizada única que permite la conversión de disyuntores miniatura unipolares (1P) individuales en configuraciones multipolares (2P, 3P o 4P) mediante alineación de precisión, indexación y remachado/enganche servocontrolado, lo que proporciona una conexión mecánica y eléctrica robusta que cumple con la norma IEC 60898-1 para disyuntores multipolares. Esta máquina es indispensable para los fabricantes que requieren una alta producción con calidad garantizada, así como la flexibilidad para cambiar los polos según sea necesario.
Este sistema utiliza sensores de visión CCD para verificar la alineación espacial; una plataforma giratoria con múltiples estaciones indexadas; y remachadoras programables. Cada polo se alinea, indexa y ensambla automáticamente mediante remaches/pasadores de alta resistencia. El sistema de control (PLC) almacena recetas para el ensamblaje de interruptores de 2, 3 y 4 polos, lo que permite un cambio de configuración sin herramientas en menos de 5 minutos. La producción típica oscila entre 1000 y 1800 conjuntos de interruptores por hora, según el número de polos de cada unidad. Estos sistemas garantizan una seguridad eléctrica constante, reducen los costos laborales y eliminan posibles variaciones en el proceso de ensamblaje.
Plazo de entrega estándar: 30-45 días | Cambio de formato <5 min | Certificado CE
¿Qué es una máquina de ensamblaje automático multipolar para disyuntores magnetotérmicos (MCB)?
Una máquina de ensamblaje de disyuntores magnetotérmicos multipolares automatiza el proceso de unir disyuntores monopolares preensamblados para formar disyuntores de 2, 3 o 4 polos, proporcionando además evidencia visual de la alineación de los componentes adyacentes, el número de métodos de fijación utilizados y la continuidad mecánica/eléctrica entre los componentes. A diferencia del ensamblaje manual de disyuntores con herramientas manuales, la máquina de ensamblaje alinea los componentes automáticamente mediante una serie de dispositivos de alineación y aplica una fuerza mecánica predeterminada (remache o pasador) durante cada operación de ensamblaje. La máquina suele ubicarse al final de la línea de ensamblaje, antes de que el disyuntor se someta a calibración y pruebas para verificar que todos los polos estén en una configuración coplanar, que la distancia entre cada polo cumpla con las tolerancias dimensionales estándar y que las barras colectoras internas de cada polo estén correctamente conectadas; todos estos requisitos son esenciales para el correcto funcionamiento de los disyuntores magnetotérmicos multipolares en aplicaciones residenciales y comerciales.
Une automáticamente varias unidades unipolares mediante remachado de precisión.
Verifica el posicionamiento espacial antes del remachado; rechaza las unidades desalineadas.
Conmutación mediante recetas entre configuraciones de 2P, 3P y 4P en menos de 5 minutos.
Control en tiempo real de la fuerza y la profundidad de remachado; parada automática ante valores anómalos.
Características de la máquina y proceso de ensamblaje
Especificaciones técnicas
| Configuraciones compatibles | 2P, 3P, 4P (a partir de unidades unipolares) |
|---|---|
| Tiempo de ciclo (por interruptor ensamblado) | 2,0 – 3,5 segundos (depende del número de polos) |
| Capacidad de salida | 1.000 – 1.800 unidades/hora (para 2P/3P/4P) |
| Método de unión | Remachado o inserción de pasadores mediante servocontrol (rango de fuerza: 500 N–5 kN) |
| Precisión de posicionamiento | ±0,05 mm (alineado con la visión) |
| Sistema de visión | Cámara CCD con detección de bordes; comprueba la alineación de la pared lateral y la separación entre postes. |
| Tiempo de cambio | Menos de 5 minutos (según la receta, no requiere cambiar de utensilio) |
| Sistema de control | PLC (Siemens/Mitsubishi) con HMI, almacenamiento de recetas para más de 20 tipos de productos |
| Detección de fallos | Desalineación de la visión, fuerza de remachado fuera de rango, pasador faltante: rechazo automático |
| Fuente de alimentación | 380V ±10% 50Hz | Aire comprimido 0,5-0,7MPa |
Ventajas técnicas principales
Elimina la variabilidad de las uniones manuales.
El montaje manual suele dar lugar a huecos irregulares, remaches sueltos o postes desalineados. Esta máquina aplica una fuerza y alineación uniformes, garantizando que todos los postes sean coplanares y estén conectados eléctricamente según las normas IEC.
Visión CCD para una alineación sin defectos
El sistema de visión integrado comprueba la planitud de la pared lateral y su posición relativa antes del remachado. Cualquier desalineación provoca el rechazo de la pieza, evitando así fallos en las pruebas posteriores.
Cambio de configuración rápido
Los operarios seleccionan 2P, 3P o 4P en la interfaz hombre-máquina (HMI); el PLC ajusta automáticamente las posiciones de indexación y los parámetros de remachado. No es necesario reemplazar ninguna pieza mecánica: el cambio se realiza en menos de 5 minutos.
Trazabilidad total
Cada interruptor multipolar ensamblado está vinculado a los números de serie de sus componentes monopolares. La fuerza de remachado, la aprobación/rechazo de la inspección visual y la marca de tiempo del ensamblaje se registran para las auditorías de calidad.
Con la confianza de los líderes de la industria.
Caso de éxito de un cliente
Un fabricante de mini interruptores automáticos en Turquía utilizaba técnicas de ensamblaje manual para producir interruptores de 3 polos a partir de componentes de un solo polo. Para este fabricante, los defectos se producían a una tasa de 1,21 TP3T (componentes de polos sueltos y etiquetas mal alineadas). Tras instalar una máquina de ensamblaje automatizada que admite múltiples polos, la tasa de defectos se redujo a 0,11 TP3T. Además, la tasa de producción aumentó de 600 unidades/turno a 1500 unidades/turno. La función de cambio sin herramientas de la máquina de ensamblaje automatizada permitió alternar entre la producción de interruptores de dos y tres polos en menos de tres minutos, lo que permitió al cliente producir justo a tiempo para diversos pedidos. La máquina de ensamblaje automatizada se amortizó en diez meses.
El cliente ahora también utiliza la máquina para toda la producción de 2P y 4P.
Integración de aplicaciones y producción
Entrega y puesta en marcha estándar
Solicite un presupuesto para una máquina de ensamblaje multipolar personalizada.
Facilítenos muestras de sus interruptores automáticos monopolares y sus configuraciones (2P, 3P o 4P) para los polos objetivo, así como sus requisitos de salida diarios. Con base en esta información, nuestro equipo de ingeniería podrá crear una fuerza de remachado óptima y una configuración de visión recomendada, junto con un análisis completo del retorno de la inversión.
WhatsApp: +86 150 5837 0007 | Correo electrónico: xsb@benlongkj.cn | Soporte en inglés y chino
¿Por qué elegir Benlong para el ensamblaje multipolar?
- Más de 15 años diseñando Máquinas de ensamblaje de MCB para marcas globales
- Alineación de visión CCD comprobada para una unión de polos sin defectos
- Cambio sin herramientas entre 2P, 3P y 4P: menos de 5 minutos.
- Monitorización en tiempo real de la fuerza de remachado con rechazo automático
- Integración perfecta con las líneas de ensamblaje 1P y de prueba posteriores.
La máquina estándar incluye
El sistema cuenta con los siguientes componentes: plataforma giratoria, sistema de cámara de visión, remachadora servoaccionada (de 2 a 4 cabezales), alimentador vibratorio para pasadores/remaches, PLC con HMI (Siemens), carcasa de seguridad, más de 20 recetas almacenadas, todas las piezas de repuesto, manual del operador y 1 año de garantía.
Soluciones relacionadas
Preguntas frecuentes
Generalmente, para el ensamblaje manual de postes se utilizan herramientas manuales (remachadoras) y tornillos. Sin embargo, suelen existir discrepancias entre la fuerza aplicada durante el remachado y la alineación de los postes, lo que puede resultar en postes sueltos o postes y disyuntores desalineados. Nuestra máquina de operación automática utiliza una fuerza de remachado programada y constante (±3%) y verificación CCD para la alineación de los postes antes de unirlos, eliminando así el riesgo de error humano.
El sistema de visión tiene la capacidad de aprender las características de la pared lateral para todas las marcas de interruptores automáticos. El instalador puede programar el espaciado entre polos a través de la interfaz hombre-máquina (HMI). Normalmente, solicitamos una muestra del interruptor monofásico para crear una configuración de alineación personalizada para esa marca.
La máquina ofrece la opción de realizar una prueba de continuidad al finalizar el ensamblaje, utilizando sondas de resorte para establecer contacto en los terminales de línea/carga de cada polo. Esto permite verificar la correcta conexión de las barras colectoras internas. La prueba de continuidad tendrá el mismo tiempo de ciclo que la conexión de los componentes.
El operario utiliza la interfaz hombre-máquina (HMI) para seleccionar la configuración deseada. El PLC ajusta automáticamente todos los parámetros necesarios (incluidas las posiciones de indexación, el espacio libre del cabezal de remachado y los límites de carrera) en menos de cinco minutos. Además, no es necesario cambiar ninguna pieza mecánica.
La unidad de remachado servoaccionada verifica la fuerza y el movimiento para determinar si el remache se ha insertado correctamente. Si la máquina detecta que un remache no se ha insertado correctamente (por ejemplo, si falta, queda demasiado superficial o demasiado profundo), lo rechazará y registrará el fallo. También está disponible un sistema de inspección visual opcional para confirmar la presencia del remache.
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