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교류 접촉기 주 접점 및 보조 접점용 자동 조립기
AC 접촉기 주 접점 및 보조 접점용 고속 자동 조립기. 토크 모니터링 기능을 통해 개당 3초(분당 20개)의 속도로 나사를 조일 수 있습니다. 와셔 및 나사 공급 장치와 PLC 제어 시스템을 갖추고 있습니다. 인건비를 80% 절감하고 불량률을 0.8%에서 0.05%로 줄입니다. 투자 회수 기간은 6~12개월입니다.
교류 접촉기 주 접점 및 보조 접점용 자동 조립기
이 기계는 각 부품을 고정 장치를 통해 단 3초 만에 통과시켜 분당 총 20개의 부품을 처리할 수 있습니다. 이는 사용되는 장비의 속도와 하루 생산량에 따라 달라집니다. 이 기계는 AC 접촉기의 주 단자와 보조 접점에 나사와 와셔를 연결하는 등의 수동 조립 공정을 대체하여 수동 조립 방식보다 훨씬 높은 신뢰성을 제공합니다. 따라서 제조업체는 제품을 고객에게 배송하기 전에 수동으로 조립하는 번거로움에서 벗어나 생산 공정의 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다.
이 기계는 수동 조립 공정보다 훨씬 정확한 토크 공차를 제공할 뿐만 아니라, 다양한 작업 간 토크 공차의 일관성도 크게 향상시킵니다. 또한 PLC로 제어되는 지능형 조립 순서와 고정밀 전동 드라이버를 활용한 자동 공급 시스템(나사 및 와셔)은 사이클 시간 단축 및 고객에게 제공되는 완제품 수량 증가 측면에서 생산성을 향상시킵니다.
모듈형 설계를 통한 생산 라인 통합의 표준 납기는 일반적으로 30~45일이며, 투자 수익(ROI)은 일반적으로 6~12개월 이내에 나타납니다.
교류 접촉기 주 접점 및 보조 접점용 자동 조립 기계란 무엇입니까?
본 장비는 AC 접촉기 주 접점 및 보조 접점용 자동 조립기(AAM)로, AC 접촉기의 주 단자와 보조 접점 블록에 나사와 와셔를 자동 조립하는 스크류 드라이버 스테이션입니다. 자동 와셔 공급 시스템, 스크류 공급 장치, 고정밀 전동 스크류 드라이버 및 PLC 제어 작동 시퀀스를 통해 작동하며, 평균 사이클 시간은 약 3초(분당 20개 생산)입니다. 조립 공정은 매우 높은 정밀도(±5%)로 수행되어 작업자 오류로 인한 연결 불량이나 나사산 손상 가능성을 제거합니다. 따라서 본 AAM은 높은 생산량, 반복성 및 낮은 운영 비용이 요구되는 대량 생산 라인에 최적의 솔루션입니다.
분당 20개 생산 – 수동 조립 방식보다 훨씬 뛰어난 성능.
실시간 토크 검사; 범위를 벗어난 조립품은 자동으로 불량 처리됩니다.
진동식 볼 또는 카세트형 나사 및 와셔 로더 - 가동 중지 시간을 줄여줍니다.
최대 20개 접촉기 모델의 레시피를 저장할 수 있으며, 5분 이내에 빠른 전환이 가능합니다.
기계 특징 및 조립 과정
기술 사양
| 적용 가능한 제품 | AC 접촉기 주 접점(예: LC1 시리즈, 9–95A) 및 보조 접점 블록(예: LADN, LADT) |
|---|---|
| 조립 주기 시간 | 개당 3초 이하 (약 20 PPM) |
| 토크 범위 | 0.5 – 3.0 N·m (프로그래밍 가능, 정확도 ±5%) |
| 공급 시스템 | 자동 스크류 피더 + 와셔 피더(진동식 볼 또는 테이프식) |
| 제어 시스템 | PLC(지멘스/미쓰비시)와 HMI 터치스크린, 최대 20개 접촉기 모델의 레시피 저장 기능 |
| 전원 공급 장치 | 220V ±10% 50Hz | 압축 공기 0.5-0.7MPa |
| 선택 모듈 | 나사 유무 확인을 위한 비전 검사, MES로 토크 데이터 로깅, SCADA 연결 |
고속 스크류 조립기의 주요 장점
80% 노동력 절감
기계 한 대로 최대 4~6명의 수작업 조립 작업자를 대체할 수 있습니다. 피로로 인한 오류를 줄여줍니다.
불량률 0.05%
실제 생산 환경에서 구현되었습니다(0.8% 매뉴얼 기준). 토크 모니터링 기능으로 풀린 나사를 즉시 감지합니다.
빠른 전환
레시피 기반으로 5분 이내에 접촉기 모델을 전환할 수 있습니다(HMI). 기계식 공급 장치 교체는 10~15분이 소요됩니다.
모듈식 통합
코일 권선, 접점 리벳팅 또는 테스트 스테이션의 상류/하류에 추가할 수 있습니다. Modbus TCP 또는 I/O 신호를 지원합니다.
고객 성공 사례
중국에서 주당 3만 개의 교류 접촉기를 생산하는 한 제조업체가 나사 조립 공정을 수동에서 자동화로 전환했습니다. 4개월간의 가동 결과, 다음과 같은 변화가 나타났습니다.
그 기계는 곧 투자 비용을 회수했다. 9개월.
애플리케이션 및 생산 통합
표준 납품 및 시운전
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시공 샘플, 토크 사양 및 원하는 출력량을 알려주시면 저희 엔지니어가 투자 수익률(ROI)을 최적화하도록 맞춤 설계된 스크루드라이버 솔루션을 제공해 드립니다.
WhatsApp: +86 150 5837 0007 | 이메일: xsb@benlongkj.cn | 영어 및 중국어 지원
접촉기 조립 자동화에 벤롱을 선택해야 하는 이유는 무엇일까요?
- 15년 이상 디자인 경력 AC 접촉기용 자동 조립 기계
- 토크 모니터링 기능을 갖춘 검증된 고속 스크류 드라이빙
- 모듈형 설계 – 기존 생산 라인에 손쉽게 통합 가능
- 전 세계적으로 신속한 사후 지원
- 다양한 나사/와셔 크기(M2~M5)에 맞게 맞춤 제작 가능
기본 사양에는 다음이 포함됩니다.
WW에는 다음과 같은 구성품이 포함됩니다: 나사 공급 장치, 와셔 공급 장치(진동식 또는 카세트식), 고정밀 전동 스크루드라이버, HMI가 내장된 PLC(지멘스 또는 미쓰비시), 안전 인클로저, 그리고 한 종류의 와셔와 나사용 교체 부품 세트 1개. 또한 WW에는 올바른 작동을 위한 사용 설명서가 함께 제공됩니다.
자주 묻는 질문
이 공구는 평와셔 또는 웨이브와셔가 있는 표준 십자형/홈형 머리 나사(M2~M5)를 처리할 수 있습니다. 다른 나사 유형에 맞는 맞춤형 공구도 주문 제작 가능합니다!
레시피 변경은 HMI 기능을 통해 5분 이내에 완료할 수 있으며, 공급 용기나 스크류 비트와 같은 기계 부품을 교체하는 데는 추가로 10~15분이 소요됩니다.
네! 모든 전동 드라이버에는 나사 깊이 감지 및 토크 모니터링 기능이 있습니다. 나사가 부품에 너무 깊숙이 박혔거나, 충분히 박히지 않았거나, 나사 머리에 가해지는 토크가 부족하면 작동이 멈추거나 해당 부품을 거부하고 경보음을 울립니다.
이 모듈형 시스템은 다른 자동화 장치(예: 코일 권선, 리벳팅 접점 및 테스트)의 상류 또는 하류에 위치할 수 있습니다. 통신 방식으로는 Modbus TCP 또는 I/O 신호를 사용할 수 있습니다.
주간 생산 용량이 2만 개인 접촉기 생산 라인의 경우, 재작업 감소로 인한 인건비 절감을 고려하면 투자 회수 기간은 일반적으로 6개월에서 12개월 사이입니다.
