Benlong 
Mesin perakitan semi otomatis MCB Arc-chute
Mesin perakitan arc chute MCB semi-otomatis – pemuatan manual + penumpukan/penyelarasan/penekanan otomatis. Biaya investasi awal rendah, kompatibel dengan berbagai model, menggunakan PLC Omron, dan sistem pneumatik Festo/SMC. Mengurangi waktu perakitan sebesar 50–70%, meminimalkan kegagalan di lapangan. Pengembalian investasi (ROI) dalam waktu kurang dari 9 bulan. Pilihan ideal sebagai peningkatan dari lini produksi manual.
Mesin Perakitan Saluran Busur MCB Semi-Otomatis
Mesin perakitan untuk saluran busur listrik pemutus sirkuit miniatur ini akan membantu Anda meningkatkan tingkat produksi komponen yang berperan penting dalam memadamkan busur listrik yang dihasilkan selama gangguan listrik dengan cepat. Pada mesin ini, komponen dimuat secara manual dan dirakit secara otomatis melalui proses perakitan otomatis presisi tinggi (penumpukan, penyelarasan, dan penekanan). Proses perakitan dikendalikan oleh PLC. Penempatan komponen yang tepat dan keamanan mesin dipantau melalui penggunaan sensor optik dan metode lain selama seluruh proses perakitan.
Mesin ini memberikan keseimbangan yang sangat baik antara biaya investasi yang rendah dan tingkat throughput perakitan yang jauh lebih tinggi serta kualitas produk yang konsisten. Hal ini menjadikannya solusi yang fleksibel dan andal untuk produksi volume menengah hingga besar dari berbagai model MCB. Ini adalah langkah selanjutnya yang sempurna dari lini manual tanpa biaya otomatisasi total. Output bervariasi tergantung pada jumlah pelat yang muat di saluran busur, tetapi waktu siklus yang dioptimalkan akan disesuaikan dengan model MCB spesifik Anda.
Pengiriman standar: 30-45 hari | Semi-otomatis (pemuatan manual) | Kompatibel dengan berbagai model
Apa itu Mesin Perakitan Semi-Otomatis MCB Arc Chute?
Mesin Perakitan Saluran Busur MCB adalah pusat perakitan semi-otomatis (10 hingga 20) pelat logam yang dicetak menjadi rakitan saluran busur lengkap yang digunakan untuk memadamkan busur listrik ketika MCB trip. Saluran busur yang telah dirakit memiliki dua komponen utama, yaitu alas dan pelat, yang keduanya akan dimuat secara manual ke perlengkapan pemuatan atau magazin mesin oleh operator. Mesin akan menumpuk, menyelaraskan, dan menekan pelat setelah dimuat ke dalam perlengkapan/magazin. Sensor akan mengkonfirmasi jumlah pelat dan penyelarasan setelah ditumpuk dengan benar, sebelum penekan pneumatik atau servo menerapkan gaya terkontrol pada pelat yang telah dirakit. Hasilnya adalah peningkatan investasi modal, dibandingkan dengan jalur perakitan otomatis sepenuhnya, sekaligus secara signifikan meningkatkan konsistensi dan throughput dibandingkan dengan perakitan manual. Peralatan yang digunakan adalah solusi khusus, oleh karena itu peralatan akan spesifik untuk desain pelat saluran busur dan seri model MCB Anda, yang merupakan desain non-standar.
Solusi ideal untuk meningkatkan performa dari jalur produksi manual tanpa biaya otomatisasi penuh.
Kompatibel dengan berbagai model saluran busur MCB dan konfigurasi pelat melalui perkakas pengganti cepat.
PLC Omron dengan verifikasi berbasis sensor memastikan penghitungan dan penyelarasan pelat yang benar.
Silinder pneumatik Festo/SMC, HMI MCGS, dan peralatan presisi.
Proses Perakitan & Manfaat Utama
Spesifikasi Teknis
| Kapasitas produksi | Tergantung pada jumlah pelat per saluran busur (biasanya 10-20 pelat/rakitan) |
|---|---|
| Dimensi mesin (Lebar×Kedalaman×Tinggi) | 820 × 580 × 1.800 mm |
| Voltase | Tegangan AC 220V |
| Tekanan udara | 0,6 MPa |
| Jenis otomatisasi | Semi-otomatis (pemuatan manual + penumpukan/penekanan otomatis) |
| Produk yang berlaku | Saluran busur MCB (berbagai model, jumlah pelat 10-20) |
| PLC | Omron (Jepang) |
| Layar sentuh HMI | MCGS & Xinjie (Tiongkok) |
| Silinder pneumatik | Festo (Jerman) & SMC (Jepang) |
| Ketersediaan OEM | Tampilan dan antarmuka (dapat disesuaikan) |
Manfaat Utama bagi Pelanggan – Apa yang Dipecahkan oleh Mesin Ini
Manfaat 1: Mengurangi waktu perakitan hingga 50-70%
Proses perakitan manual untuk saluran busur membutuhkan waktu rata-rata 30-60 detik (menumpuk 10-20 pelat dan menekannya). Peralatan ini secara dramatis mengurangi waktu siklus ini menjadi 10-20 detik, menghasilkan peningkatan output yang signifikan, tanpa menambah jumlah tenaga kerja. Pengembalian investasi (ROI) tipikal berkisar antara 6-9 bulan.
Manfaat 2: Menghilangkan ketidaksesuaian posisi pelat
Pelat yang tidak sejajar akibat penumpukan manual biasanya menyebabkan kinerja pemadaman busur yang buruk dan kegagalan di lapangan. Peralatan presisi dan sensor otomatis pada mesin akan menjamin bahwa pelat selalu sejajar sempurna setiap kali ditumpuk, yang akan sangat mengurangi limbah dan pengerjaan ulang.
Manfaat 3: Biaya masuk ke otomatisasi yang rendah
Mesin semi-otomatis ini menghadirkan solusi yang lebih ekonomis untuk berkembang dari produksi manual dibandingkan peralatan produksi otomatis sepenuhnya yang membutuhkan investasi modal yang signifikan. Dengan satu operator yang menjalankan beberapa modul, jumlah uang yang dikeluarkan untuk operasi Anda akan lebih rendah dan pendapatan akan lebih tinggi.
Manfaat 4: Pergantian cepat untuk berbagai model MCB
Anda dapat mengganti berbagai gaya saluran busur (jumlah pelat, bentuk, tinggi tumpukan) dalam waktu kurang dari 20 menit dengan perkakas yang telah dipusatkan sebelumnya dan parameter resep PLC. Biasanya tidak diperlukan penggantian perkakas yang mahal untuk banyak keluarga model.
Kesuksesan Pelanggan – Bagaimana Satu Produsen MCB Meningkatkan Output sebesar 80%
Setelah menggunakan mesin semi-otomatis untuk memproduksi saluran busur otomatis dengan tiga karyawan (1.200 per hari), cacat akibat ketidaksejajaran pelat berkurang dari tiga persen dari kegagalan di lapangan menjadi nol karena perakitan pelat sekarang cukup akurat untuk menghilangkan cacat apa pun yang menyebabkan saluran busur tidak berfungsi atau gagal.
Mesin tersebut balik modal dalam waktu 8 bulan, setelah itu menjadi patokan standar untuk perakitan saluran lengkung mereka.
Aplikasi – Di Mana Mesin Ini Memberikan Manfaat Terbesar
Layanan Rekayasa dan Pengiriman Sesuai Pesanan
Minta Penawaran Mesin Perakitan Saluran Busur Kustom
Kirimkan kepada kami sampel pelat saluran busur dan keluaran target Anda, dan para insinyur kami akan merancang mesin perakitan semi-otomatis untuk MCB Anda yang tepat, termasuk analisis ROI lengkap.
WhatsApp: +86 150 5837 0007 | Email: xsb@benlongkj.cn | Dukungan Bahasa Inggris & Mandarin
Mengapa Memilih Benlong untuk Perakitan Saluran Busur?
- 15+ tahun mendesain mesin perakitan semi-otomatis untuk komponen MCB
- Otomatisasi tingkat awal berbiaya rendah yang terbukti – ideal untuk produsen kecil hingga menengah.
- PLC Omron dengan verifikasi berbasis sensor untuk perakitan tanpa cacat.
- Peralatan penggantian cepat untuk berbagai model MCB.
- Dukungan layanan dan suku cadang global.
Mesin Standar Termasuk
Magazin pelat saluran busur ini mencakup stasiun penumpukan/penekanan otomatis; PLC Omron; HMI MCGS; silinder pneumatik Festo/SMC; pelindung keselamatan dengan pengoperasian dua tangan; satu set perkakas pengganti; manual pengoperasian; garansi satu tahun.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Jumlah pelat per saluran busur menentukan output. Saluran busur standar dengan 13 pelat akan memiliki waktu siklus 10-15 detik per unit. Ini setara dengan 240-360 unit per jam berdasarkan tingkat produksi operator.
Operator akan memuat pelat secara manual ke dalam magazin atau perlengkapan yang sesuai dengan setiap saluran lengkung. Pada saat yang sama, mesin akan secara otomatis menumpuk, menyelaraskan, dan menekan setiap pelat menjadi satu. Desain jenis ini lebih hemat biaya dan hampir menghilangkan banyak kesalahan manusia yang terkait dengan penanganan manual saluran lengkung.
Mesin ini menggunakan sensor penghitung pelat (induktif atau optik) dan verifikasi tinggi tumpukan untuk mengidentifikasi kapan ada pelat yang hilang atau berlebih. Dalam kasus ini, mesin akan berhenti dan memberi tahu operator bahwa perakitan telah dilakukan dengan tidak benar dan karenanya cacat.
Mesin ini menggunakan peralatan yang dapat diganti dengan cepat (majalah peralatan, perlengkapan penumpukan, alat pres) untuk beralih dari satu jenis saluran busur ke jenis lainnya dalam waktu kurang dari 20 menit. Parameter PLC yang berbasis resep juga menyesuaikan gaya tekan dan urutan penumpukan.
Mesin tidak akan berfungsi jika tangan operator berada di dalam area kerjanya selama siklus otomatis. Mesin ini menggunakan dua tombol start manual, tirai cahaya pengaman, dan tombol berhenti darurat.
Produk Terkait
Mesin Perakitan Otomatis Inti Katup Solenoid
Lihat Detail
Mesin Perakitan Otomatis Set Mekanisme MCB
Lihat Detail
Mesin pemasangan kontak otomatis kontaktor AC
Lihat Detail
Mesin perakitan otomatis inti besi magnetik MCB
Lihat Detail
Mesin perakitan otomatis terminal sangkar MCB
Lihat Detail
