benlong 
Máy lắp ráp bán tự động MCB Arc-chute
Máy lắp ráp bộ ngắt mạch MCB bán tự động – nạp thủ công + xếp chồng/căn chỉnh/ép tự động. Chi phí đầu tư ban đầu thấp, tương thích với nhiều mẫu sản phẩm, sử dụng PLC Omron và hệ thống khí nén Festo/SMC. Giảm thời gian lắp ráp từ 50–70%, giảm tỷ lệ hỏng hóc tại hiện trường. Thời gian hoàn vốn dưới 9 tháng. Là bước nâng cấp lý tưởng từ các dây chuyền thủ công.
Máy lắp ráp vỏ cung hồ quang MCB bán tự động
Máy lắp ráp vỏ cung hồ quang cho cầu dao nhỏ gọn này sẽ giúp bạn tăng tỷ lệ sản xuất của một thành phần đóng vai trò quan trọng trong việc nhanh chóng dập tắt hồ quang điện được tạo ra trong quá trình sự cố điện. Tại máy này, các thành phần được nạp thủ công và lắp ráp tự động thông qua các quy trình lắp ráp tự động chính xác cao (xếp chồng, căn chỉnh và ép). Quá trình lắp ráp được điều khiển bởi PLC. Việc đặt đúng vị trí các bộ phận và an toàn máy được giám sát thông qua việc sử dụng cảm biến quang học và các phương pháp khác trong suốt quá trình lắp ráp.
Máy cung cấp sự cân bằng rất tốt giữa chi phí đầu tư thấp và mức độ sản xuất lắp ráp cao hơn đáng kể cũng như chất lượng sản phẩm đồng đều. Điều này làm cho nó trở thành giải pháp linh hoạt và đáng tin cậy cho sản xuất với khối lượng trung bình đến lớn của các mẫu MCB khác nhau. Đây là bước tiếp theo hoàn hảo từ dây chuyền thủ công mà không tốn kém như tự động hóa hoàn toàn. Sản lượng thay đổi tùy theo số lượng tấm phù hợp trong vỏ cung hồ quang, nhưng thời gian chu trình tối ưu sẽ được điều chỉnh phù hợp với mẫu MCB cụ thể của bạn.
Giao hàng tiêu chuẩn: 30-45 ngày | Bán tự động (nạp thủ công) | Tương thích đa mẫu
Máy lắp ráp vỏ cung hồ quang MCB bán tự động là gì?
Máy lắp ráp vỏ cung hồ quang MCB là trung tâm cho việc lắp ráp bán tự động từ (10 đến 20) tấm kim loại dập thành một bộ vỏ cung hồ quang hoàn chỉnh được sử dụng để dập tắt hồ quang điện khi MCB ngắt mạch. Vỏ cung hồ quang được lắp ráp gồm hai thành phần chính, đế và các tấm, cả hai sẽ được người vận hành nạp thủ công vào giá đỡ hoặc băng tải của máy. Máy sẽ xếp chồng, căn chỉnh và ép các tấm sau khi chúng được nạp vào giá đỡ/băng tải. Cảm biến sẽ xác nhận số lượng tấm và sự căn chỉnh sau khi chúng được xếp chồng đúng cách, trước khi bộ ép khí nén hoặc servo áp dụng lực kiểm soát lên các tấm đã lắp ráp. Kết quả là đầu tư vốn tăng lên so với dây chuyền lắp ráp tự động hoàn toàn, trong khi cải thiện đáng kể sự đồng đều và năng suất so với lắp ráp thủ công. Dụng cụ là giải pháp tùy chỉnh, do đó dụng cụ sẽ được thiết kế riêng theo mẫu tấm vỏ cung hồ quang và dòng MCB của bạn, vốn là các thiết kế không chuẩn.
Bước nâng cấp lý tưởng từ dây chuyền thủ công mà không tốn chi phí tự động hóa hoàn toàn.
Tương thích với nhiều mẫu vỏ cung hồ quang MCB và cấu hình tấm khác nhau thông qua dụng cụ thay nhanh.
PLC Omron với xác minh dựa trên cảm biến đảm bảo số lượng tấm và căn chỉnh chính xác.
Xi lanh khí nén Festo/SMC, HMI MCGS và dụng cụ chính xác.
Quy trình lắp ráp & Lợi ích chính
Thông số kỹ thuật
| Năng lực sản xuất | Phụ thuộc vào số lượng tấm trên mỗi vỏ cung hồ quang (thường 10-20 tấm/lắp ráp) |
|---|---|
| Kích thước máy (Rộng × Sâu × Cao) | 820 × 580 × 1.800 mm |
| Điện áp | 220V AC |
| Áp suất không khí | 0,6 MPa |
| Loại tự động hóa | Bán tự động (tải thủ công + xếp/ép tự động) |
| Sản phẩm áp dụng | Vỏ cung hồ quang MCB (nhiều mẫu mã, số lượng tấm 10-20) |
| PLC | Omron (Nhật Bản) |
| Màn hình cảm ứng HMI | MCGS & Xinjie (Trung Quốc) |
| Xi lanh khí nén | Festo (Đức) & SMC (Nhật Bản) |
| Tình trạng sẵn có của OEM | Hình thức và giao diện (có thể tùy chỉnh) |
Lợi ích chính cho khách hàng – Máy này giải quyết những gì
Lợi ích 1: Giảm thời gian lắp ráp tới 50-70%
Quá trình lắp ráp thủ công vỏ cung hồ quang mất trung bình 30-60 giây (xếp 10-20 tấm và ép). Thiết bị này giảm đáng kể thời gian chu trình xuống còn 10-20 giây, tăng sản lượng đáng kể mà không cần tăng nhân sự. Thời gian hoàn vốn điển hình từ 6-9 tháng.
Lợi ích 2: Loại bỏ sự không đồng đều trong căn chỉnh tấm
Tấm bị lệch do xếp thủ công thường dẫn đến hiệu suất dập hồ quang kém và lỗi thực địa. Dụng cụ chính xác và cảm biến tự động trên máy đảm bảo các tấm luôn được căn chỉnh hoàn hảo mỗi lần xếp, giảm đáng kể phế phẩm và sửa chữa lại.
Lợi ích 3: Đầu tư thấp vào tự động hóa
Máy bán tự động này là giải pháp kinh tế hơn để phát triển từ sản xuất thủ công so với thiết bị sản xuất hoàn toàn tự động cần đầu tư vốn lớn. Với một người vận hành điều khiển nhiều module, chi phí vận hành thấp hơn và lợi nhuận cao hơn.
Lợi ích 4: Thay đổi nhanh cho nhiều mẫu MCB
Bạn có thể thay đổi các kiểu vỏ cung hồ quang khác nhau (số lượng tấm, hình dạng, chiều cao xếp) trong chưa đầy 20 phút với dụng cụ định vị trước và tham số công thức PLC. Thông thường không cần thay dụng cụ đắt tiền cho nhiều dòng mẫu mã.
Thành công của khách hàng – Một nhà sản xuất MCB tăng sản lượng 80%
Sau khi sử dụng máy bán tự động để sản xuất vỏ cung hồ quang tự động với ba nhân viên (1.200 chiếc/ngày), lỗi do lệch tấm giảm từ 3% lỗi thực địa xuống còn 0 vì lắp ráp tấm giờ chính xác đủ để loại bỏ mọi lỗi gây hỏng hoặc thất bại vỏ cung hồ quang.
Máy hoàn vốn trong 8 tháng, sau đó trở thành tiêu chuẩn lắp ráp vỏ cung hồ quang của họ.
Ứng dụng – Lĩnh vực mà máy này mang lại giá trị cao nhất
Thiết kế và cung cấp theo yêu cầu
Yêu cầu Báo giá Máy Lắp Ráp Vỏ Cầu Dao Tự Động Bán Tự Động Tùy Chỉnh
Gửi cho chúng tôi mẫu các tấm vỏ cầu dao của bạn và sản lượng mục tiêu, các kỹ sư của chúng tôi sẽ thiết kế máy lắp ráp bán tự động chính xác cho MCB của bạn, bao gồm phân tích hoàn vốn đầu tư đầy đủ.
WhatsApp: +86 150 5837 0007 | Email: xsb@benlongkj.cn | Hỗ trợ tiếng Anh và tiếng Trung
Tại sao chọn Benlong cho Lắp Ráp Vỏ Cầu Dao?
- Hơn 15 năm kinh nghiệm thiết kế máy lắp ráp bán tự động dành cho các linh kiện MCB
- Tự động hóa chi phí thấp đã được chứng minh – lý tưởng cho các nhà sản xuất nhỏ đến vừa
- PLC Omron với xác minh dựa trên cảm biến cho lắp ráp không lỗi
- Dụng cụ thay đổi nhanh cho nhiều mẫu MCB
- Dịch vụ toàn cầu và hỗ trợ phụ tùng thay thế
Máy tiêu chuẩn bao gồm
Tạp chí tấm vỏ cầu dao này bao gồm trạm xếp chồng/ép tự động; PLC Omron; HMI MCGS; xi lanh khí nén Festo/SMC; bảo vệ an toàn với khởi động hai tay; một bộ dụng cụ thay đổi; hướng dẫn vận hành; bảo hành một năm.
Câu hỏi thường gặp
Số lượng tấm trên mỗi vỏ cầu dao quyết định sản lượng. Vỏ cầu dao tiêu chuẩn gồm 13 tấm sẽ có thời gian chu trình 10-15 giây mỗi đơn vị. Điều này tương đương 240-360 đơn vị mỗi giờ dựa trên tốc độ sản xuất của người vận hành.
Người vận hành sẽ thủ công nạp các tấm vào tạp chí hoặc đồ gá tương ứng với mỗi vỏ cầu dao. Đồng thời, máy sẽ tự động xếp chồng, căn chỉnh và ép từng tấm lại với nhau. Thiết kế này có chi phí thấp hơn và gần như loại bỏ nhiều lỗi do con người gây ra khi xử lý thủ công vỏ cầu dao.
Máy sử dụng cả cảm biến đếm tấm (cảm ứng hoặc quang học) và xác minh chiều cao chồng để nhận biết khi thiếu hoặc thừa tấm. Trong những trường hợp này, máy sẽ dừng lại và thông báo cho người vận hành rằng lắp ráp đã sai và do đó bị lỗi.
Máy sử dụng dụng cụ có thể thay đổi nhanh (tạp chí dụng cụ, đồ gá xếp chồng, dụng cụ ép) để chuyển đổi từ loại vỏ cầu dao này sang loại khác trong chưa đầy 20 phút. Các tham số PLC dựa trên công thức cũng điều chỉnh lực ép và trình tự xếp chồng.
Máy sẽ không hoạt động khi tay người vận hành ở trong khu vực làm việc trong chu trình tự động. Máy sử dụng nút khởi động hai tay, rèm ánh sáng an toàn và nút dừng khẩn cấp.
Sản phẩm liên quan
Máy lắp ráp tự động bộ cơ chế MCB
Xem chi tiết
Máy lắp ráp tự động lõi van điện từ
Xem chi tiết
Dây chuyền lắp ráp tự động MCB
Xem chi tiết
Máy lắp ráp tự động kẹp khối đấu dây
Xem chi tiết
Máy tán đinh tự động tiếp điểm bạc cho công tắc tường
Xem chi tiết
