Kiểm thử hoàn toàn tự động ngay trong quy trình

Dây chuyền kiểm tra tự động MCB
Lên đến 1.800 đơn vị/giờ | Nhiều trạm

Hệ thống kiểm tra tích hợp trực tuyến MCB, RCCB và RCBO – Tự động tải, ngắt từ tính, hiệu chuẩn nhiệt, kiểm tra điện môi và ghi dữ liệu MES; Được thiết kế để vận hành liên tục (24/7).

1,800+
Đơn vị/giờ
6
Trạm kiểm tra
100%
Kiểm tra tại chỗ
99.9%
Thời gian hoạt động
Những lợi thế cốt lõi

Tại sao dây chuyền kiểm thử tự động lại vượt trội hơn so với các bàn kiểm thử thủ công

Dây chuyền sản xuất công suất lớn dành cho cầu dao điện, được trang bị hệ thống kiểm tra tự động ngay trong dây chuyền, giúp giảm thiểu sự chậm trễ, hạn chế sai sót do con người gây ra và cung cấp cho quý khách thông tin về chất lượng ngay lập tức.

Tích hợp dây chuyền liền mạch
Kết nối trực tiếp với dây chuyền lắp ráp và đóng gói – không cần xử lý trung gian. Giao tiếp đồng bộ qua PLC.
Kiến trúc đa trạm
Các trạm chuyên dụng để kiểm tra ngắt mạch do quá nhiệt, ngắt mạch do từ tính, điện trở tiếp xúc, điện môi, rò rỉ và kiểm tra bằng mắt thường.
SPC và MES thời gian thực
Kết quả kiểm tra của từng đơn vị được ghi lại kèm mã vạch. Tự động loại bỏ sản phẩm không đạt tiêu chuẩn và khả năng truy xuất nguồn gốc đầy đủ.
Chuyển đổi nhanh chóng
Thay đổi dòng sản phẩm MCB (1P/2P/3P/4P, đường cong B/C/D) trong vòng chưa đầy 10 phút thông qua tính năng quản lý công thức.
Các mô-đun kiểm thử tích hợp

Các thành phần của dây chuyền kiểm tra tự động MCB của chúng tôi

Các trạm mô-đun có thể được kết hợp thành một hệ thống kiểm tra liên tục hoàn chỉnh.

Mỗi mô-đun có thể được đặt hàng riêng lẻ hoặc dưới dạng một dây chuyền hoàn toàn tích hợp.
Kết quả thực địa

Tác động thực sự từ các dây chuyền kiểm thử tự động

Nhà sản xuất thiết bị gốc (OEM) hàng đầu tại châu Âu
Đã thay thế 5 bàn thử nghiệm riêng lẻ bằng một dây chuyền kiểm tra liên tục – giảm 80% nhân công, năng suất tăng từ 900 lên 1.650 đơn vị/giờ.
Nhà sản xuất bảng điều khiển của Ấn Độ
Tích hợp cơ chế ngắt từ tính + hiệu chuẩn nhiệt + MES. Phát hiện sớm các sự cố của 3.2%, giúp tiết kiệm chi phí thu hồi sản phẩm.
Nhà xuất khẩu ở Trung Đông
Dây chuyền kiểm tra tự động cho RCBO – kiểm tra dòng rò ở mức 30mA/100mA/300mA, công suất 1.200 chiếc/giờ, thời gian hoàn vốn 14 tháng.
Nhà máy thông minh của Trung Quốc
Tích hợp toàn bộ dây chuyền: lắp ráp → kiểm tra → khắc laser → đóng gói. Hiệu suất tổng thể (OEE) đã được cải thiện từ 68% lên 84%.
Thông số kỹ thuật

Dây chuyền kiểm tra tích hợp so với băng thử độc lập – những điểm khác biệt chính

Tìm hiểu lý do tại sao dây chuyền kiểm tra hoàn toàn tự động lại là yếu tố thiết yếu đối với sản xuất quy mô lớn.

Tham số Bàn thử nghiệm độc lập Dây chuyền kiểm thử tự động tích hợp
Công suất (đơn vị/giờ)50 – 600 (thủ công/bán tự động)800 – 1.800
Bốc dỡThủ công hoặc bán tự độngBăng tải hoàn toàn tự động
Độ nhất quán của bài kiểm traTùy thuộc vào người vận hànhĐộ lặp ±0,31 TP3T
Tích hợp MESTùy chọn / nhập thủ côngMã vạch tiêu chuẩn & API
Diện tích sàn2–4 m² cho mỗi băng ghế8–15 m² (tích hợp)
Hình thức đầu tư thông thường$5k – $35k$80k – $250k

Với sản lượng trên 5.000 đơn vị/ngày, một dây chuyền kiểm tra tự động sẽ thu hồi vốn trong vòng 12–18 tháng. Tính toán tỷ suất hoàn vốn (ROI) của bạn →

Hướng dẫn thiết kế

Cách thiết lập dây chuyền kiểm tra tự động MCB – 5 bước

Hãy lên kế hoạch cho hệ thống kiểm tra nội tuyến của bạn nhằm đạt được hiệu quả tối đa và sẵn sàng cho việc mở rộng trong tương lai.

Bước 1: Xác định sự phù hợp về tốc độ dây chuyền
Dây chuyền kiểm tra của quý vị phải đảm bảo nhịp độ tương ứng với năng suất lắp ráp. Hãy tính toán số lượng kiểm tra cần thiết mỗi giờ – chúng tôi thiết kế dựa trên khoảng đệm 10–20%.
Bước 2: Liệt kê chuỗi thử nghiệm bắt buộc
Trình tự điển hình: ngắt do quá nhiệt → ngắt do từ trường → điện trở tiếp xúc → điện môi → rò rỉ (RCBO) → kiểm tra bằng mắt thường/OCR.
Bước 3: Quyết định cách xử lý trường hợp từ chối
Phân loại tự động các sản phẩm bị loại kèm theo ghi lại mã lý do. Thùng chứa sản phẩm bị loại hoặc bộ chuyển hướng băng tải.
Bước 4: Lập kế hoạch về dữ liệu và kết nối
Kết nối MES qua REST API hoặc SQL. Bảng điều khiển thời gian thực và cảnh báo SPC.
Bước 5: Dự trù cho các sản phẩm trong tương lai
Hãy lựa chọn các đầu kiểm tra mô-đun có thể thay thế để phù hợp với các loại MCB mới. Thời gian chuyển đổi dụng cụ dưới 10 phút.

Dây chuyền thử nghiệm trọn gói? Hãy cung cấp thông số kỹ thuật của dây chuyền lắp ráp để chúng tôi có thể thiết kế một giải pháp hoàn chỉnh! Hãy liên hệ với Đội ngũ Tích hợp Dây chuyền của chúng tôi ->

HỒ SƠ CÔNG TY

Tích hợp hệ thống tự động hóa là cốt lõi

Được thành lập vào năm 2008, Công ty TNHH Công nghệ Tự động hóa Benlong, có trụ sở tại Ôn Châu, Trung Quốc, là một doanh nghiệp công nghệ cao cấp quốc gia chuyên về thiết bị sản xuất thông minh kỹ thuật số. Công ty này thiết kế và sản xuất các dây chuyền kiểm tra tự động theo yêu cầu, máy móc lắp ráp, cũng như các giải pháp dây chuyền sản xuất trọn gói dành cho các nhà sản xuất thiết bị điện áp thấp trên toàn thế giới.

Chúng tôi đã phát triển các dây chuyền kiểm tra tự động dành cho cầu dao ngắt mạch (MCB), có khả năng vận hành liên tục với thời gian hoạt động 24/7. Các dây chuyền này được trang bị hệ thống điều khiển PLC tích hợp, bộ truyền động servo, hệ thống thị giác công nghiệp và khả năng kết nối với hệ thống quản lý sản xuất (MES), nhờ đó rất phù hợp cho các nhà máy sản xuất cầu dao ngắt mạch đang trong quá trình chuyển đổi sang Công nghiệp 4.0.

Xưởng lắp ráp dây kiểm tra
Doanh nghiệp công nghệ cao quốc giaHệ thống kiểm tra tích hợp
2008Được thành lập
50,88 triệuVốn điều lệ RMB
160+Bằng sáng chế quốc gia
26Bản quyền phần mềm
300+Hồ sơ trình độ chuyên môn
1200+Khách hàng được phục vụ
Kỹ thuật dây kiểm tra
KỸ THUẬT VÀ TÍCH HỢP

Từ các mô-đun thử nghiệm đến dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh

Benlong thiết kế và chế tạo các dây chuyền kiểm tra tự động hoàn chỉnh, tích hợp với các hệ thống lắp ráp và đóng gói hiện có của quý khách. Chúng tôi cung cấp dịch vụ lắp đặt trọn gói, lập trình PLC và tích hợp với hệ thống MES.

Dòng kiểm tra nội tuyến tùy chỉnh – lên đến 1.800 đơn vị/giờ, nhiều trạm
MES và khả năng truy xuất nguồn gốc – mã vạch, SPC, phân tích sản phẩm bị loại, API kết nối với ERP
Công cụ thay đổi nhanh chóng – dành cho các dòng MCB khác nhau
Chẩn đoán và hỗ trợ từ xa – Giám sát 24/7 thông qua IoT
Yêu cầu báo giá cho dây chuyền kiểm tra tùy chỉnh
MÔI TRƯỜNG NHÀ MÁY

Được thiết kế dành cho các dây chuyền kiểm tra đáng tin cậy

Chúng tôi tiến hành lắp ráp, đấu dây và chạy thử trước khi đưa vào vận hành từng dây chuyền kiểm tra tự động tại cơ sở của chúng tôi trước khi giao hàng. Thực hiện kiểm tra FAT đầy đủ với các mẫu sản phẩm của quý khách.

Lắp ráp dây kiểm tra
Tích hợp dây chuyền
Bảng điều khiển
Điện dây
Tiền nghiệm thu
CÁC DỰ ÁN LẮP ĐẶT TRÊN TOÀN CẦU

Được các nhà sản xuất cầu dao trên toàn thế giới tin dùng

Từ châu Âu đến châu Á, các dây chuyền kiểm tra tự động của chúng tôi đang góp phần nâng cao chất lượng và năng suất.

Dây kiểm tra Algeria

Nhà máy tại Algeria

Khách hàng Azerbaijan

Cơ sở tại Azerbaijan

Xưởng Ethiopia

Nhà máy ở Ethiopia

Khách hàng Ấn Độ

Nhà máy tại Ấn Độ

Khách hàng Iran

Nhà máy ở Iran

Khách hàng Nga

Trang web của Nga

Ả Rập Xê Út

Tuyến đường Ả Rập Xê Út

GIẤY CHỨNG NHẬN & DANH HIỆU

Công nghệ, bằng sáng chế và sự công nhận chất lượng

Benlong đã đạt được chứng nhận doanh nghiệp công nghệ cao quốc gia, nhiều bằng sáng chế, bản quyền phần mềm và các giải thưởng trong ngành, phản ánh sự đầu tư liên tục vào phát triển công nghệ và đổi mới sản xuất thông minh.

Chứng chỉ ISO9001

Chứng chỉ ISO9001

Chứng chỉ ISO14001

Chứng chỉ ISO14001

Chứng chỉ ISO14001

Chứng chỉ ISO14001

Chứng chỉ ISO9001

Chứng chỉ ISO9001

Chứng chỉ ISO 45001

Chứng chỉ ISO 45001

Chứng chỉ TUV

Chứng chỉ TUV

Có thắc mắc gì không?

Dây chuyền kiểm tra MCB tự động – Câu hỏi thường gặp

Làm thế nào để biết MCB của tôi có hoạt động bình thường hay không?

Để xác định xem một MCB có hoạt động bình thường hay không, cần tiến hành kiểm tra cả thử nghiệm ngắt nhiệt trong trường hợp quá tải và thử nghiệm ngắt từ trong trường hợp ngắn mạch. Trong dây chuyền kiểm tra tự động, MCB được cố định bằng kẹp trong buồng thử nghiệm; dòng điện định mức sẽ được áp dụng (và nhân với hệ số 1,45x In và 5x In), sau đó thời gian ngắt của MCB sẽ được đo và so sánh với giới hạn theo tiêu chuẩn IEC 60898. Điện trở tiếp xúc và độ bền điện môi cũng sẽ được kiểm tra. Hệ thống kiểm tra MCB tích hợp của chúng tôi thực hiện các thử nghiệm này một cách tự động.

Quy tắc 125% trong lĩnh vực điện được hiểu như thế nào?

Quy tắc 125% trong Bộ Quy chuẩn Điện Quốc gia (NEC 210.20(A)) quy định rằng bất kỳ bộ ngắt mạch nào cũng không được chịu tải liên tục vượt quá 80%. Theo đó, bộ ngắt mạch phải có định mức chịu tải liên tục là 125%. Quy tắc kinh nghiệm này được áp dụng khi kiểm tra và xác nhận độ chính xác của cơ chế ngắt nhiệt; các dây thử MCB của chúng tôi đảm bảo rằng cơ chế ngắt nhiệt của bộ ngắt mạch sẽ kích hoạt trong khoảng thời gian quy định tại mức 1,45x In (đây là dòng điện không ngắt thông thường được sử dụng cho bảo vệ nhiệt).

Ipk và Icw khác nhau như thế nào?

Ipk là dòng điện chịu được ngắn mạch (thường xuất hiện trên thanh cái hoặc thiết bị đóng cắt); Icw là dòng điện chịu được trong thời gian ngắn đối với các cụm thiết bị hạ áp. Đối với MCB, các thông số này ít được sử dụng hơn; thay vào đó, chúng tôi kiểm tra khả năng ngắt mạch ngắn tối đa (Icn) và khả năng ngắt mạch trong điều kiện hoạt động (Ics). Các dây chuyền kiểm tra tự động có thể cung cấp phương tiện để thực hiện kiểm tra ngắn mạch nếu cần thiết.

Làm thế nào để kiểm tra cầu dao tự động?

Có sáu quy trình chung để kiểm tra các bộ ngắt mạch tự động (MCB/RCBO): Kiểm tra bằng mắt thường, điện trở tiếp xúc (micro-ohm), thử nghiệm ngắt do quá tải nhiệt (tại 1,45 lần In để kiểm tra thời gian ngắt), thử nghiệm ngắt do từ tính (ngắn mạch) (tại 5 – 10 lần In để đảm bảo ngắt tức thì), thử nghiệm chịu điện áp cách điện (2 kV trong 1 phút), thử nghiệm rò rỉ (30/100/300 mA). Dây chuyền kiểm tra tự động thực hiện tất cả các thử nghiệm này theo thứ tự, ghi lại kết quả và loại bỏ bất kỳ sản phẩm nào không đạt yêu cầu.

Thời gian hoàn vốn thông thường của một dây chuyền kiểm tra tự động là bao lâu?

Đối với một dây chuyền kiểm tra tự động trong môi trường sản xuất MCB với công suất 5.000 chiếc mỗi ngày, thời gian hoàn vốn điển hình khi chuyển từ kiểm tra MCB thủ công sang kiểm tra tự động thường diễn ra trong khoảng 12–18 tháng nhờ tiết kiệm nhân công khoảng 70%, giảm tỷ lệ lỗi và giảm số lượng sản phẩm bị trả lại từ thị trường.

Dây chuyền kiểm tra có thể được tích hợp với các thiết bị lắp ráp hiện có không?

Đúng vậy, bởi vì quá trình kiểm tra được thực hiện ngay tại nơi sản phẩm thường được lắp ráp, và các linh kiện điện tử luôn sẵn có để tích hợp các dây chuyền kiểm tra vào hệ thống lắp ráp hiện có của quý khách thông qua giao tiếp PLC, các tín hiệu kiểu cảm biến quang được sử dụng trong máy lắp ráp hoặc các trạm nạp thủ công của quý khách. Chúng tôi cung cấp hỗ trợ tích hợp toàn diện.
Bắt đầu dự án của bạn

Bạn đang cần một dây chuyền kiểm tra tự động MCB hoàn chỉnh?

Hãy cho chúng tôi biết công suất mục tiêu, dòng sản phẩm (MCB/RCCB/RCBO) và cấu hình dây chuyền hiện tại của quý vị. Các kỹ sư của chúng tôi sẽ thiết kế một hệ thống kiểm tra tích hợp trên dây chuyền được tùy chỉnh, tích hợp đầy đủ với hệ thống MES.

Bản demo biểu mẫu liên hệ
Công ty TNHH Công nghệ Tự động hóa Benlong chuyên tích hợp hệ thống tự động hóa và thiết bị sản xuất thông minh kỹ thuật số cho ngành sản xuất điện hạ thế.
LIÊN HỆ NHANH
Nếu bạn có bất kỳ câu hỏi nào hoặc cần trợ giúp, đừng ngần ngại liên hệ với nhóm của chúng tôi.
Số 88, đường Xiangxi, thị trấn Beibaixiang, thành phố Nhạc Thanh, Ôn Châu, Chiết Giang, Trung Quốc
Bản quyền © 2026 Công ty TNHH Công nghệ Tự động hóa Benlong. Mọi quyền được bảo lưu. Sơ đồ trang web
WhatsApp
+86 150 5837 0007
E-mail
xsb@benlongkj.cn