
دستگاه مونتاژ نیمه اتوماتیک MCB Arc-chute
دستگاه مونتاژ نیمهخودکار شاتر قوس کلید مینیاتوری (MCB) – بارگذاری دستی + چیدمان/تراز/فشردهسازی خودکار. سرمایهگذاری اولیه کم، سازگار با مدلهای مختلف، PLC اومرون، پنوماتیک فستو/SMC. زمان مونتاژ را ۵۰–۷۰ درصد کاهش میدهد، خرابیهای میدانی را کاهش میدهد. بازگشت سرمایه کمتر از ۹ ماه. گامی ایدهآل از خطوط دستی.
دستگاه مونتاژ نیمه اتوماتیک MCB قوسی
این دستگاه مونتاژ برای ناودانهای قوسی قطعکنندههای مدار مینیاتوری به شما کمک میکند تا نرخ تولید قطعهای را که نقش مهمی در خاموش کردن سریع قوسهای الکتریکی تولید شده در هنگام خطای الکتریکی دارد، افزایش دهید. در این دستگاه، قطعات با دست بارگیری شده و به طور خودکار از طریق فرآیندهای مونتاژ خودکار با دقت بالا (روی هم چیدن، تراز کردن و پرس) مونتاژ میشوند. فرآیند مونتاژ توسط یک PLC کنترل میشود. قرارگیری صحیح قطعات و ایمنی دستگاه از طریق استفاده از سنسورهای نوری و سایر روشها در کل فرآیند مونتاژ کنترل میشود.
این دستگاه تعادل بسیار خوبی بین هزینه سرمایهگذاری پایین و سطوح بسیار بالاتر توان مونتاژ و همچنین کیفیت ثابت محصول ایجاد میکند. این امر آن را به یک راهحل انعطافپذیر و قابل اعتماد برای تولید حجم متوسط تا زیاد مدلهای مختلف MCB تبدیل میکند. این دستگاه گامی عالی برای جایگزینی یک خط تولید دستی بدون هزینه اتوماسیون کامل است. خروجی بسته به تعداد صفحاتی که در ناودان قوسی قرار میگیرند، متفاوت است، اما زمانهای چرخه بهینه برای مطابقت با مدل خاص MCB شما تنظیم میشوند.
تحویل استاندارد: ۳۰-۴۵ روز | نیمه خودکار (بارگیری دستی) | سازگار با چند مدل
دستگاه مونتاژ نیمه اتوماتیک MCB Arc Chute چیست؟
دستگاه مونتاژ ناودان قوس MCB، مرکزی برای مونتاژ نیمه خودکار (10 تا 20) صفحه فلزی پرس شده در یک مجموعه ناودان قوس کامل است که برای خاموش کردن قوس الکتریکی هنگام قطع شدن MCB استفاده میشود. ناودان قوس مونتاژ شده دارای دو جزء اصلی است: پایه و صفحات، که هر دو به صورت دستی توسط اپراتور روی فیکسچر یا مخزن بارگذاری دستگاه بارگذاری میشوند. دستگاه پس از بارگذاری صفحات در فیکسچر/محفظه، آنها را روی هم قرار میدهد، تراز میکند و فشار میدهد. حسگرها تعداد صفحات و تراز آنها را پس از چیده شدن صحیح، قبل از اینکه پرس پنوماتیک یا سروو نیروی کنترل شدهای را به صفحات مونتاژ شده اعمال کند، تأیید میکنند. نتایج، افزایش سرمایهگذاری در مقایسه با خطوط مونتاژ کاملاً خودکار است، در حالی که ثبات و توان عملیاتی را در مقایسه با مونتاژ دستی به طور قابل توجهی بهبود میبخشد. ابزار یک راه حل سفارشی است، بنابراین ابزار مختص طراحی صفحه ناودان قوس و سری مدل MCB شما خواهد بود که طرحهای غیر استاندارد هستند.
ارتقای ایدهآل نسبت به خطوط دستی بدون هزینه اتوماسیون کامل.
سازگار با مدلهای مختلف شوت قوس MCB و پیکربندیهای صفحه از طریق ابزار تعویض سریع.
PLC شرکت Omron با تأیید مبتنی بر حسگر، شمارش و تراز صحیح پلیت را تضمین میکند.
سیلندرهای پنوماتیک فستو/SMC، MCGS HMI و ابزار دقیق.
فرآیند مونتاژ و مزایای کلیدی
مشخصات فنی
| ظرفیت تولید | بستگی به تعداد صفحات در هر مجرا قوسی دارد (معمولاً 10 تا 20 صفحه در هر مجموعه) |
|---|---|
| ابعاد دستگاه (عرض×عمق×ارتفاع) | ۸۲۰ × ۵۸۰ × ۱۸۰۰ میلیمتر |
| ولتاژ | ۲۲۰ ولت متناوب |
| فشار هوا | 0.6 مگاپاسکال |
| نوع اتوماسیون | نیمه اتوماتیک (بارگیری دستی + چیدمان/پرس خودکار) |
| محصول قابل اجرا | ناودان قوس MCB (مدلهای مختلف، تعداد صفحات 10 تا 20) |
| پی ال سی | امرون (ژاپن) |
| صفحه نمایش لمسی HMI | MCGS و Xinjie (چین) |
| سیلندرهای پنوماتیک | فستو (آلمان) و اسامسی (ژاپن) |
| دسترسی OEM | ظاهر و رابط کاربری (قابل تنظیم) |
مزایای اصلی مشتری - آنچه این دستگاه حل میکند
مزیت ۱: زمان مونتاژ را به میزان ۵۰٪ کاهش میدهد.
فرآیند مونتاژ دستی برای ناودانهای قوسی به طور متوسط به 30 تا 60 ثانیه زمان نیاز دارد (روی هم چیدن 10 تا 20 صفحه و پرس کردن آنها). این تجهیزات به طور چشمگیری این زمان چرخه را به 10 تا 20 ثانیه کاهش میدهد که منجر به افزایش قابل توجه خروجی، بدون افزایش تعداد پرسنل میشود. بازگشت سرمایه معمول بین 6 تا 9 ماه است.
مزیت ۲: از همترازی نامنظم پلیت جلوگیری میکند
صفحات ناهمتراز به دلیل چیدن دستی معمولاً منجر به عملکرد ضعیف خاموش کردن قوس و خرابیهای میدانی میشوند. ابزار دقیق و حسگرهای خودکار روی دستگاه تضمین میکنند که صفحات هر بار که روی هم چیده میشوند، کاملاً تراز باشند که این امر ضایعات و دوبارهکاری را تا حد زیادی کاهش میدهد.
مزیت ۳: ورود کمهزینه به اتوماسیون
این دستگاه نیمه اتوماتیک، نسبت به تجهیزات تولید کاملاً اتوماتیک که به سرمایهگذاری قابل توجهی نیاز دارند، راهحل اقتصادیتری برای رشد از تولید دستی ارائه میدهد. با یک اپراتور که چندین ماژول را اجرا میکند، میزان هزینه صرف شده برای عملیات شما کمتر و درآمد بیشتر خواهد بود.
مزیت ۴: تغییر سریع برای چندین مدل MCB
شما میتوانید سبکهای مختلف ناودان قوسی (تعداد صفحات، شکلها، ارتفاع پشته) را در کمتر از 20 دقیقه با ابزار از پیش متمرکز شده و پارامترهای دستورالعمل PLC تغییر دهید. معمولاً برای بسیاری از خانوادههای مدل، نیازی به تغییر ابزار پرهزینه نیست.
موفقیت مشتری - چگونه یک تولیدکننده MCB با استفاده از 80% خروجی را افزایش داد
پس از استفاده از یک دستگاه نیمه اتوماتیک برای تولید شوتهای قوس اتوماتیک با سه کارمند (۱۲۰۰ در روز)، نقصهای ناشی از عدم تنظیم صفحات از سه درصد خرابیهای میدانی به صفر کاهش یافت، زیرا مونتاژ صفحات اکنون به اندازه کافی دقیق بود تا هرگونه نقصی را که باعث نقص عملکرد یا خرابی شوتهای قوس میشد، از بین ببرد.
این دستگاه ظرف ۸ ماه هزینه خود را جبران کرد و پس از آن به مبنای استاندارد مونتاژ ناودان قوسی آنها تبدیل شد.
کاربردها – جایی که این دستگاه بیشترین ارزش را ایجاد میکند
مهندسی سفارشی و تحویل
درخواست قیمت دستگاه مونتاژ قوس سفارشی
نمونههایی از صفحات ناودان قوسی و خروجیهای هدف خود را برای ما ارسال کنید، و مهندسان ما یک دستگاه مونتاژ نیمه اتوماتیک برای MCB دقیق شما، شامل یک تجزیه و تحلیل کامل ROI، طراحی خواهند کرد.
واتساپ: +86 150 5837 0007 | ایمیل: xsb@benlongkj.cn | پشتیبانی انگلیسی و چینی
چرا بنلونگ را برای مونتاژ ناودان قوسی انتخاب کنیم؟
- ۱۵+ سال سابقه طراحی ماشینهای مونتاژ نیمه اتوماتیک برای قطعات MCB
- اتوماسیون ورودی کمهزینه و اثباتشده - ایدهآل برای تولیدکنندگان کوچک تا متوسط
- PLC شرکت Omron با تأیید مبتنی بر حسگر برای مونتاژ بدون نقص
- ابزار تغییر سریع برای چندین مدل MCB
- خدمات جهانی و پشتیبانی قطعات یدکی
دستگاه استاندارد شامل موارد زیر است
این خشاب ورق قوسی شامل یک ایستگاه انباشت/پرس خودکار؛ PLC شرکت Omron؛ MCGS HMI؛ سیلندرهای پنوماتیک Festo/SMC؛ محافظ ایمنی با استارت دو دستی؛ یک مجموعه ابزار تعویض؛ دفترچه راهنما؛ یک سال گارانتی است.
سوالات متداول
تعداد صفحات در هر مجرا، خروجی را تعیین میکند. مجراهای قوس استاندارد با ۱۳ صفحه، زمان چرخه ۱۰ تا ۱۵ ثانیه برای هر واحد خواهند داشت. این معادل ۲۴۰ تا ۳۶۰ واحد در ساعت بر اساس نرخ تولید اپراتور است.
اپراتور به صورت دستی صفحات را نسبت به هر ناودان قوسی در یک مخزن یا فیکسچر قرار میدهد. همزمان، دستگاه به طور خودکار هر صفحه را روی هم قرار داده، تراز کرده و فشار میدهد. این نوع طراحی کمهزینهتر است و عملاً بسیاری از خطاهای انسانی مرتبط با جابجایی دستی ناودانهای قوسی را از بین میبرد.
این دستگاه از هر دو حسگر شمارش پلیت (القایی یا نوری) و تأیید ارتفاع پشته برای شناسایی زمانی که یک پلیت گم شده یا یک پلیت اضافی وجود دارد، استفاده میکند. در این موارد، دستگاه متوقف شده و به اپراتور اطلاع میدهد که مونتاژ به اشتباه انجام شده و بنابراین معیوب است.
این دستگاه از ابزارهای قابل تعویض سریع (محفظه ابزار، فیکسچر چیدمان، ابزار پرس) برای تغییر از یک نوع ناودان قوسی به نوع دیگر در کمتر از 20 دقیقه استفاده میکند. پارامترهای PLC که مبتنی بر دستورالعمل هستند، نیروی پرس و توالی چیدمان را نیز تنظیم میکنند.
در طول چرخه اتوماتیک، وقتی دستهای اپراتور داخل ناحیه کاری آن باشد، دستگاه کار نمیکند. این دستگاه از دو دکمه شروع دستی، پردههای نوری ایمنی و یک توقف اضطراری استفاده میکند.
benlong