بنلونگ 
دستگاه مونتاژ اتوماتیک گیره بلوک ترمینال
دستگاه مونتاژ خودکار گیره بلوک ترمینال سفارشی برای ترمینالهای فنری یا پیچی. تغذیه چند کاسهای، پرس سروو با مانیتورینگ نیرو-جابجایی. تعداد قطبها و گامهای غیر استاندارد. ۱۵۰۰ تا ۲۴۰۰ قطعه در ساعت. متناسب با هندسه دقیق ترمینال شما.
سیستم مونتاژ خودکار گیره ترمینال بلوک سفارشی
دستگاهی که به طور خودکار گیره بلوک ترمینال را مونتاژ میکند، یک سیستم ماژولار کاملاً خودکار و پرسرعت است که برای قرار دادن محفظه پلاستیکی در یک قفس فنری مدولار یا بلوک ترمینال پیچی طراحی شده است. این مجموعهها شامل محفظه پلاستیکی، میله جریان فلزی، فنرهای تماسی و عناصر گیره هستند. از فیدرهای ارتعاشی چندگانه و حرکات مکانیکی دقیق برای تولید یک مجموعه کامل با سرعت بالا، قرارگیری دقیق و مونتاژ ایمن برای هر مدل بلوک ترمینال استفاده میشود. این امر آن را برای تولیدکنندگان محصولات کنترل الکتریکی و صنعتی بسیار ارزشمند میکند.
سیستم طراحی ترمینال میتواند برای ایجاد ترمینالهای منحصر به فرد تنظیم شود. این سیستم شامل ابزارهای ویژهای است که به قرار دادن قطعه، فشار دادن آن در جای خود و بستن آن در داخل محفظه ترمینال پلاستیکی کمک میکند. در زیر برخی از ویژگیهای کلیدی سیستم طراحی ترمینال آمده است: دستگاههای تغذیه جداگانه برای محفظه ترمینال، باس و فنر یا گیره فعلی؛ سرووها برای پرس و اندازهگیری نیرو و حسگرهای یکپارچه برای حضور قطعه و ترازبندی قطعه. نرخ تولید معمول از 1500 تا 2500 مونتاژ ترمینال تکمیل شده در ساعت متغیر است، تمام دادهها برای اهداف SPC ثبت میشوند و تغییر به یک خانواده مدل ترمینال جدید (به عنوان مثال، تغییر از 2 قطب به 12 قطب و/یا فاصله فاصله متفاوت) معمولاً میتواند در کمتر از 30 دقیقه با استفاده از دستورالعمل و/یا مشخصات تغییر ابزار انجام شود.
تحویل استاندارد: ۴۵-۶۰ روز | سفارشی غیر استاندارد: ۹۰-۱۲۰ روز | تأیید در حال انجام ۱۰۰۱TP3T
دستگاه مونتاژ اتوماتیک گیره ترمینال بلوک چیست؟
یک دستگاه مونتاژ که به طور خاص برای مونتاژ خودکار بلوکهای ترمینال مدولار - دستگاههایی که در اتصالات الکتریکی ترمینال به ترمینال استفاده میشوند و معمولاً در پنلهای کنترل، جعبههای اتصال و تجهیزات صنعتی یافت میشوند - طراحی شده است، به عنوان دستگاه مونتاژ خودکار گیره بلوک ترمینال شناخته میشود.
دستگاه مونتاژ دارای یک مکانیزم تغذیه و مونتاژ خودکار برای چندین قطعه است که شامل موارد زیر است: (1) یک محفظه پلاستیکی؛ (2) یک میله فلزی رسانای جریان (باس بار)؛ (3) یک فنر تماسی (یا گیره پیچی)؛ و (4) درجهای علامتگذاری اختیاری.
سیستم تولید از چندین سیستم تغذیه ارتعاشی استفاده میکند که امکان جهتگیری هر قطعه را قبل از انجام فرآیندهای درج، پرس و محکم کردن با استفاده از ابزار اختصاصی فراهم میکند. حسگرها و یک PLC در دستگاه مونتاژ ادغام شدهاند تا (1) وجود یک قطعه در مجموعه، (2) نیروی مورد استفاده در طول مونتاژ و (3) ارتفاع نهایی قطعه/مجموعهها را تأیید کنند.
نتیجه، یک سیستم تولیدی است که قادر به تولید یک ترمینال با کیفیت ثابت (قفس فنری [فشاری] یا نوع پیچی) در حجم بالای تولید است؛ این سیستم همچنین قابلیت ردیابی کامل را فراهم میکند.
با توجه به اینکه دستگاه مونتاژ استاندارد نیست و یک سیستم سفارشی است، انعطافپذیری قابل توجهی در تطبیق دستگاه مونتاژ با هندسههای منحصر به فرد، تعداد قطبها و تغییرات مواد در هر ترمینال تولیدی وجود دارد.
کاسههای ویبره را برای محفظه، میله جریان، فنر و پیچ (در صورت وجود) جدا کنید.
ایستگاههای سروو کنترل برای فشار دادن فنرها به داخل محفظهها و قرار دادن میلههای جریان.
حسگرها وجود قطعه، همترازی و ارتفاع نهایی گیره را بررسی میکنند؛ موارد رد شده به طور خودکار شناسایی میشوند.
ما دستگاه را با هندسه بلوک ترمینال، تعداد قطبها (۲ تا ۱۲ قطب) و ویژگیهای خاص شما (مثلاً نقاط تست، گزینههای علامتگذاری) تنظیم میکنیم.
ویژگیهای دستگاه و فرآیند مونتاژ
مشخصات فنی
| انواع بلوک ترمینال | ترمینالهای مدولار از نوع فنری (فشاری) یا پیچی، با ۲ تا ۱۲ قطب، گامهای مختلف (۵ تا ۱۵ میلیمتر) |
|---|---|
| قطعات مونتاژ شده | محفظه پلاستیکی، میله جریان (مس/برنج مهر و موم شده)، فنر تماسی، پیچ (اختیاری)، درجهای علامتگذاری (اختیاری) |
| زمان چرخه مونتاژ | ۱.۵ تا ۲.۵ ثانیه برای هر بلوک ترمینال (تقریباً ۱۵۰۰ تا ۲۴۰۰ عدد در ساعت) |
| سیستم تغذیه | ۲ تا ۶ کاسه ارتعاشی مستقل (بسته به تعداد قطعات) با ابزار جهتیابی |
| کنترل نیروی فشاری | کنترلشده با سروو موتور، محدوده نیرو ۵۰-۵۰۰ نیوتن، دقت ±۵۱TP3T، مانیتورینگ نیرو-جابجایی |
| تأیید مونتاژ | حسگرهای حضور قطعه (خازنی/القایی)، بررسی ارتفاع نوری، منحنی نیرو-جابجایی برای جاگذاری فنر |
| زمان تغییر | کمتر از ۳۰ دقیقه (دستور پخت + کیت ابزار تعویض سریع) |
| سیستم کنترل | PLC (زیمنس/میتسوبیشی) به همراه HMI، قابلیت ذخیره سازی دستور پخت برای بیش از ۵۰ مدل ترمینال |
| خروجی داده | CSV/MES از طریق OPC UA؛ تعداد نیروی مونتاژ و چرخه در هر واحد |
| منبع تغذیه | ۳۸۰ ولت ±۱۰۱TP3T ۵۰ هرتز | هوای فشرده ۰.۵-۰.۷ مگاپاسکال |
مزایای فنی اصلی (طراحی شده برای سفارشیسازی غیر استاندارد)
متناسب با هندسه ترمینال شما
برخلاف دستگاههای استاندارد، ما کاسههای تغذیه، ابزارآلات جایگذاری و فیکسچرهای پرس را دقیقاً مطابق با ابعاد بلوک ترمینال، تعداد قطبها و ویژگیهای خاص شما (مثلاً نقاط تست، کدگذاری رنگی) سفارشی میکنیم.
انعطافپذیری از نوع فنری و پیچی
همان پلتفرم پایه را میتوان برای ترمینالهای فنری فشاری یا ترمینالهای پیچی سنتی پیکربندی کرد. تغییر بین فناوریها با ماژولهای اختصاصی امکانپذیر است.
پایش نیرو-جابجایی برای جاگذاری فنر
قرار دادن فنر برای فشار تماسی بسیار مهم است. پرس سروو ما منحنیهای نیرو-جابجایی را ثبت میکند و فنرهایی را که بیش از حد فشرده یا ناهمتراز هستند، رد میکند - و نیروی گیره ثابتی را تضمین میکند.
قابل ارتقا به علامت گذاری و آزمایش
میتوان ایستگاههای اختیاری اضافه کرد: علامتگذاری لیزری برای شماره ترمینالها، آزمایش پیوستگی برای اتصال میله جریان، یا آزمایش نیروی بیرونکشی برای حفظ فنر.
داستان موفقیت مشتری (راهکار سفارشی غیر استاندارد)
یک تولیدکننده بینالمللی بلوکهای ترمینال، مونتاژ یک ترمینال قفس فنری ۱۰ قطبی غیراستاندارد منحصر به فرد با نقطه تست یکپارچه (با ظرفیت سیم ۱.۵ میلیمتر مربع) را الزامی کرد. تجهیزات آماده به دلیل اندازه و شکل منحصر به فرد آن کار نمیکردند. بنلونگ یک سیستم مونتاژ ۶ کاسهای سفارشی ساخت که دارای ویژگیهای زیر بود:
مشتری توانست ظرف 10 ماه سرمایهگذاری خود را در این دستگاه جبران کند و در نتیجه، قرارداد قابل توجهی برای بلوکهای ترمینال شارژر خودروهای برقی به دست آورد.
یکپارچهسازی برنامهها و تولید
تحویل و راهاندازی استاندارد (مهندسی سفارشی)
درخواست قیمت مونتاژ بلوک ترمینال سفارشی
لطفا نقشههای بلوک ترمینال، نمونههای قطعات و خروجی مورد نظر خود را برای ما ارسال کنید. تیم مهندسی ما در توسعه مجموعههای سفارشی برای ترمینالهای فنری و پیچی که در صنعت استاندارد نیستند، تخصص دارد.
واتساپ: +86 150 5837 0007 | ایمیل: xsb@benlongkj.cn | پشتیبانی انگلیسی و چینی
چرا بنلونگ را برای اتوماسیون ترمینال بلاک غیر استاندارد انتخاب کنیم؟
- در طول بیش از ۱۵ سال گذشته، من ماشینآلات سفارشی برای کاربردهای مونتاژ الکتریکی، ترمینالها، کانکتورها و سوئیچها طراحی کردهام.
- طراحی فیدر و ساخت ابزار در داخل شرکت - بدون تأخیر توسط شخص ثالث
- پرس سروو با نظارت بر نیرو-جابجایی برای کیفیت قرارگیری فنر
- پلتفرم ماژولار - قابل ارتقا برای ایستگاههای علامتگذاری، آزمایش یا بوکسینگ
- خدمات جهانی و پشتیبانی قطعات یدکی
شامل موارد زیر است: دستگاه سفارشی معمولی
– تعداد ۲ تا ۶ کاسه ارتعاشی (محفظه، میله جریان، فنر و پیچ اختیاری) – یک دستگاه درج/پرس سروو – سنسورهای حین فرآیند (وجود قطعه و ارتفاع) – PLC (با HMI) – برند زیمنس – ایستگاه رد کردن – کیت ابزار سفارشی – دفترچه راهنمای کاربری – ۱ سال گارانتی.
سوالات متداول
ما به طور ویژه آموزش دیدهایم تا به شما در ایجاد یک راهحل سفارشی و غیر استاندارد کمک کنیم. سیستمهای ابزار و تغذیه ما به طور خاص برای کالای شما طراحی میشوند. شما از داشتن کیتهای ابزاری که امکان تغییر سریع از یک خانواده از محصولات به خانواده دیگر را فراهم میکنند، بهرهمند خواهید شد.
نمودار نیرو-جابجایی تولید شده هنگام استفاده از پرس سروو برای قرار دادن فنرها، قبل از پذیرش یا رد قطعات، با یک نمودار (منحنی) نیرو-جابجایی قابل قبول مقایسه میشود. نتایج غیرمنتظره، مانند عدم قرار دادن فنر یا فشردهسازی بیش از حد فنر، باعث رد شدن خواهد شد. یک گزینه دیگر برای سیستم بینایی، بررسی فنرها برای اطمینان از وجود و جهتگیری صحیح آنها است.
زمان تولید معمول برای یک طرح بلوک ترمینال کاملاً جدید و بدون ابزار قبلی معمولاً بین ۹۰ تا ۱۲۰ روز است. این شامل فرآیندهای طراحی، ساخت ابزار و مونتاژ میشود. هنگام ایجاد تغییرات کوچک در طرح بلوک ترمینال موجود، زمان تولید معمولاً بین ۶۰ تا ۷۵ روز طول میکشد.
کاملاً! میتوانیم یک نشانگر لیزری را در ایستگاه پایانی خط مونتاژ قرار دهیم تا شماره ترمینال، جریان نامی یا لوگو را مستقیماً روی محفظه چاپ کند.
قطعاً. آزمایش امکانسنجی با استفاده از دستگاه مونتاژ نمونه اولیه و با استفاده از قطعه مشتری (محفظه، میلههای جریان و فنر) برای تکمیل مونتاژ به علاوه تهیه فیلم از آزمایش و ارائه گزارش قبل از شروع تولید دستگاه انجام میشود.
محصولات مرتبط
دستگاه مونتاژ نیمه اتوماتیک MCB Arc-chute
مشاهده جزئیات
دستگاه مونتاژ خودکار هسته آهن مغناطیسی MCB
مشاهده جزئیات
دستگاه مونتاژ اتوماتیک مهره + واشر آب بندی
مشاهده جزئیات
خط مونتاژ اتوماتیک MCB
مشاهده جزئیات
دستگاه مونتاژ اتوماتیک MCB Muti-Pole
مشاهده جزئیات
