تُستخدم الأدوات اليدوية (مسدسات التثبيت) والبراغي عادةً في تجميع الأعمدة يدويًا. مع ذلك، غالبًا ما توجد اختلافات في مقدار القوة المُطبقة على العمود أثناء التثبيت، وفي محاذاة كل عمود من الأعمدة المُجمّعة، مما يؤدي إما إلى أعمدة غير مُحكمة أو إلى عدم استواء الأعمدة وقواطع الدائرة. تستخدم آلتنا المُشغّلة آليًا قوة تثبيت مُبرمجة وثابتة (±3%) وتحققًا من محاذاة الأعمدة باستخدام كاميرا CCD قبل توصيلها، وذلك للقضاء على خطر الخطأ البشري.

يتمتع نظام الرؤية بالقدرة على تعلم خصائص الجدار الجانبي لجميع أنواع قواطع الدائرة المصغرة. ويمكن للفني برمجة المسافة بين الأقطاب عبر واجهة المستخدم الرسومية. عادةً، نطلب عينة واحدة من قاطع الدائرة أحادي القطب لإنشاء وصفة محاذاة مخصصة لهذا النوع.

تتيح الآلة إمكانية إجراء اختبار استمرارية بعد اكتمال التجميع، باستخدام مجسات زنبركية للتوصيل عند أطراف الخط/الحمل لكل قطب، مما يسمح بالتحقق من صحة توصيل قضبان التوصيل الداخلية. ويستغرق اختبار الاستمرارية نفس مدة دورة توصيل المكونات.

يستخدم المشغل واجهة المستخدم الرسومية لاختيار التكوين المستهدف. يقوم جهاز التحكم المنطقي القابل للبرمجة (PLC) بضبط جميع المعايير المطلوبة (بما في ذلك مواضع الفهرسة، ومسافة رأس التثبيت، وحدود الشوط) تلقائيًا في أقل من خمس دقائق. بالإضافة إلى ذلك، لا حاجة لتغيير أي أجزاء ميكانيكية.

تتحقق وحدة تثبيت المسامير المؤازرة من القوة والحركة لتحديد ما إذا تم إدخال المسمار بشكل صحيح. إذا اكتشفت الآلة أن المسمار لم يتم إدخاله بشكل صحيح (على سبيل المثال، المسمار مفقود، أو ضحل جدًا، أو عميق جدًا)، فإنها سترفض المسمار وتسجل العطل. كما يتوفر نظام فحص بصري اختياري للتأكد من وجود المسمار.