benlong 
خط تجميع قواطع الدائرة المصغرة الأوتوماتيكي
خط تجميع تلقائي عالي السرعة لمفاتيح الدائرة المصغرة مع زمن دورة 2-3.5 ثانية/قطعة. يدعم تغيير سريع بين 1P/2P/3P/4P، فحص بصري في كل محطة، اختبار تيار الرحلة وقوة التشغيل في الخط. يقلل من العمالة بنسبة 80%، ويقضي على التجميع الخاطئ. مثالي لإنتاج مفاتيح الدائرة المصغرة بكميات كبيرة. PLC من أومرون، هوائيات فيستو/SMC، جاهز لنظام MES. فترة استرداد أقل من 18 شهرًا.
خط تجميع قواطع الدائرة المصغرة عالي السرعة
هذا خط تجميع قواطع الدائرة المصغرة الأوتوماتيكي عالي السرعة يقوم هذا النظام الآلي بالكامل بمعالجة جميع المكونات الداخلية بكفاءة عالية، بما في ذلك آلية الفصل، وقناة القوس الكهربائي، والموصلات، وإدخالها بدقة في غلاف قاطع الدائرة المصغر المصبوب. ويضمن هذا النظام دقة عالية وأوقات دورة سريعة.2-3.5 ثانية لكل قطعةوتتميز هذه المنظومة بجودة ثابتة لإنتاج قواطع الدائرة المصغرة بكميات كبيرة. يضم خط الإنتاج عدة محطات لمعالجة وتجميع جميع المكونات الفرعية المطلوبة لقواطع الدائرة المصغرة بدقة متناهية، بدءًا من تغذية العلبة وحتى تثبيت الغطاء، وذلك باستخدام أنظمة رؤية متطورة وروبوتات دقيقة تضمن عدم وجود أي أخطاء في التجميع.
تبدأ العملية بتغذية وتوجيه الغلاف المصبوب، ثم إدخال آلية التلامس، ووحدة الفصل الحراري والمغناطيسي، وغرفة إخماد القوس الكهربائي. بعد تركيب الغطاء، يتم إجراء اختبارات أثناء التشغيل للتحقق من معايير الأداء مثل تيار الفصل وقوة التشغيل. يساهم التشغيل الآلي الكامل في خفض تكاليف العمالة بشكل ملحوظ، وتقليل أخطاء التجميع، وتحقيق إنتاجية عالية تلبي الطلب العالمي. يدعم هذا النظام قواطع الدائرة المصغرة أحادية القطب/ثنائية القطب/ثلاثية القطب/رباعية القطب مع إمكانية التبديل السريع - حيث لا يتجاوز وقت التبديل عادةً 30 دقيقة.
التوصيل القياسي: 60-90 يومًا | 2-3.5 ثانية/للقطعة | متوافق مع عدة طرازات
ما المشاكل التي يحلها خط التجميع هذا؟
تعاني عملية تجميع قواطع الدائرة المصغرة اليدوية من بطء الإنتاجية (15-20 ثانية لكل وحدة)، وعدم اتساق وضع المكونات (مثل عدم محاذاة قنوات القوس الكهربائي، وفقدان النوابض)، وارتفاع تكاليف العمالة. يحل هذا الخط الآلي بالكامل هذه المشكلات من خلال:
- زمن الدورة من 2 إلى 3.5 ثانية – أسرع من التجميع اليدوي بمقدار 5-10 مرات، مما يتيح الإنتاج الضخم بتكاليف تنافسية.
- فحص النظر في كل محطة – يقضي على التجميع الخاطئ والأجزاء المفقودة، مما يحقق معدلات عيوب شبه معدومة.
- تغيير سريع بين 1P-4P – تعمل المعلمات القائمة على الوصفات والأدوات المعيارية على تقليل وقت التغيير إلى أقل من 30 دقيقة، مما يسمح بإنتاج نماذج مختلطة.
إنتاجية عاليةزمن دورة يتراوح بين 2 و 3.5 ثانية لكل قطعة، مصمم لتلبية متطلبات الإنتاج الضخم - حتى 1200-1800 وحدة في الساعة.
تجميع دقيقيضمن الفحص البصري في كل محطة عدم وجود أي خطأ في التجميع - حيث يكشف عن المكونات المفقودة، والاتجاه غير الصحيح، وعمق التثبيت.
متوافق مع نماذج متعددةيدعم MCB 1P و 2P و 3P و 4P مع تغيير سريع - لا حاجة لإعادة تجهيز معقدة لأعداد الأقطاب المختلفة.
فحص الجودة المباشريتحقق من تيار الفصل وقوة التشغيل والمظهر المرئي - ويرفض الوحدات المعيبة قبل التعبئة.
ميزات خط التجميع وفوائد العملاء
المواصفات الفنية
| مدة الدورة | 2 - 3.5 ثانية لكل قطعة | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| الجهد االكهربى | 220 / 380 فولت تيار متردد | ||||||||
| ضغط الهواء | 0.6 ميجا باسكال | ||||||||
| النماذج المتوافقة | MCB 1P، 2P، 3P، 4P (تغيير سريع) | ||||||||
| وقت التغيير | أقل من 30 دقيقة (بين عدد الأقطاب المختلفة) | ||||||||
| فحص الجودة المباشر | التحقق من تيار الفصل، واختبار قوة التشغيل، والفحص البصري (الرؤية) | وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) | أومرون (اليابان) | شاشة لمس HMI | MCGS (الصين) | الأسطوانات الهوائية | فيستو (ألمانيا) وإس إم سي (اليابان) | توافر قطع الغيار الأصلية | المظهر والواجهة قابلة للتخصيص |
المزايا الأساسية للعملاء - لماذا يختار المصنّعون هذا الخط
الفائدة الأولى: زيادة الإنتاج بمقدار 5-10 أضعاف
التجميع اليدوي: ١٥-٢٠ ثانية لكل قاطع دائرة مصغر (١٨٠-٢٤٠ وحدة/ساعة). هذا الخط: ٢-٣.٥ ثانية لكل قاطع دائرة مصغر (١٠٠٠-١٨٠٠ وحدة/ساعة). يمكن لمصنع ينتج مليوني قاطع دائرة مصغر سنويًا تقليل عدد عمال التجميع من ٢٠ عاملًا إلى ٣-٤ عمال، مع استرداد التكاليف خلال ١٢-١٨ شهرًا.
الميزة الثانية: انعدام أخطاء التجميع بفضل الفحص البصري
يغفل المشغلون البشريون عن 1-3% من عيوب التجميع (مثل فقدان النوابض، وألواح القوس المقلوب). تقوم أنظمة الرؤية في كل محطة حرجة بفحص وجود المكونات، واتجاهها، وعمق تثبيتها، مما يقلل معدلات الفشل الميداني بأكثر من 80%.
الميزة الثالثة: سرعة التبديل في عمليات الإنتاج المختلطة
يستغرق التبديل بين قواطع الدائرة المصغرة أحادية القطب، وثنائية القطب، وثلاثية القطب، ورباعية القطب أقل من 30 دقيقة - حيث تعمل المعلمات المعتمدة على الوصفة على ضبط مواضع الالتقاط والوضع، وتيارات الاختبار، والتوقيت. لا حاجة لتغيير الأدوات الميكانيكية في معظم عمليات التحويل.
الفائدة الرابعة: يكشف الاختبار المباشر عن العيوب مبكراً
يشتمل خط الإنتاج على التحقق التلقائي من تيار الفصل (الحراري والمغناطيسي) وقياس قوة التشغيل. يتم رفض الوحدات المعيبة قبل الانتقال إلى التعبئة النهائية، مما يقلل من عمليات إعادة العمل اللاحقة ومطالبات الضمان.
موثوق به من قبل رواد الصناعة
نجاح العملاء - كيف زادت شركة رائدة في تصنيع قواطع الدائرة المصغرة إنتاجها بنسبة 400%
كانت شركة عالمية لتصنيع قواطع الدائرة المصغرة تستخدم خطوط تجميع شبه يدوية تضم 15 عاملاً في كل وردية، وتنتج 8000 وحدة في كل وردية. وكان معدل العيوب 1.5%. بعد تركيب هذا خط تجميع قواطع الدائرة المصغرة (MCB) أوتوماتيكي بالكامل, ، وقد حققوا:
لقد سدد الخط تكلفته في غضون 14 شهرًا وأصبح المعيار لجميع خطوط إنتاج قواطع الدائرة المصغرة الجديدة.
التطبيقات – أين يضيف هذا الخط أكبر قيمة
الهندسة والتسليم حسب الطلب
اطلب عرض سعر مخصص لخط تجميع قواطع الدائرة المصغرة (MCB)
أرسل إلينا مواصفات قواطع الدائرة المصغرة (MCB) والخرج المستهدف وتكوينات الأقطاب. سيقوم مهندسونا بتصميم خط تجميع آلي عالي السرعة مزود بفحص بصري وتغيير سريع، بالإضافة إلى تحليل كامل للعائد على الاستثمار.
واتساب: +86 150 5837 0007 | البريد الإلكتروني: xsb@benlongkj.cn | دعم باللغتين الإنجليزية والصينية
لماذا تختار شركة بنلونج لخطوط تجميع قواطع الدائرة المصغرة؟
- أكثر من 15 عامًا في مجال التصميم خطوط التجميع الآلية لقواطع الدائرة المصغرة للمصنعين العالميين
- زمن دورة مثبت يتراوح بين 2 و3.5 ثانية لكل قطعة - أسرع من 5 إلى 10 مرات من الطباعة اليدوية
- فحص بصري في كل محطة حرجة – صفر أخطاء في التجميع
- تغيير سريع بين 1P-4P في أقل من 30 دقيقة
- خدمة عالمية ودعم قطع الغيار
يشمل الخط القياسي
وحدة تغذية الحالة · محطة إدخال آلية الاتصال · تجميع وحدة الرحلة الحرارية/المغناطيسية · تجميع قوس التفريغ · تركيب وتثبيت الغطاء · نظام فحص بصري · محطة اختبار في الخط (تيار الرحلة، قوة التشغيل) · نظام ناقل · PLC مع HMI (أومرون) · حماية السلامة · التركيب والتدريب · ضمان لمدة سنة واحدة
حلول ذات صلة
الأسئلة الشائعة
قاطع الدائرة المصغر أحادي القطب: ٢-٢.٥ ثانية. ثنائي القطب: ٢.٥-٣ ثوانٍ. ثلاثي/رباعي القطب: ٣-٣.٥ ثانية. يشمل زمن الدورة جميع عمليات التجميع والاختبارات أثناء التشغيل.
تلتقط كاميرات عالية الدقة في محطات رئيسية (مثلًا، بعد إدخال قناة القوس الكهربائي، وبعد تركيب الغطاء) صورًا وتقارنها بنماذج مرجعية. ويكشف النظام عن الأجزاء المفقودة والمكونات المقلوبة والتركيب غير الصحيح. ويتم رفض الوحدات المعيبة تلقائيًا قبل المتابعة.
نعم. تستخدم التصنيفات الحالية المختلفة نفس عملية التجميع ولكن بأشكال هندسية مختلفة للمكونات (مثل سمك المعدن الثنائي، وحجم التلامس). يتطلب التغيير تعديل أدوات وعاء التغذية ومعايير الاختبار - عادةً ما يستغرق تغيير التصنيف بالكامل من 30 إلى 60 دقيقة.
نعم. يوفر هذا الخط واجهات OPC UA أو Modbus TCP. يمكن تحميل بيانات الإنتاج، ونسب الرفض، ونتائج الاختبارات إلى نظام إدارة عمليات التصنيع (MES) في الوقت الفعلي. كما نوفر نماذج برمجية للتكامل.
بالنسبة لخط إنتاج قياسي من 1P إلى 4P مع 6-8 محطات تجميع، فإن وقت التسليم هو 60-90 يومًا من توقيع العقد إلى قبول المصنع. قد تستغرق الخطوط المعقدة المزودة بأتمتة إضافية من 90 إلى 120 يومًا.
المنتجات ذات الصلة
آلة تثبيت أوتوماتيكية لمفتاح حائط ذي موصل فضي
عرض التفاصيل
خط إنتاج آلي لقواطع الدائرة المصغرة الذكية بتقنية إنترنت الأشياء
عرض التفاصيل
خط إنتاج أوتوماتيكي لشحن التيار المستمر
عرض التفاصيل
خط إنتاج أوتوماتيكي لعدادات الكهرباء ثلاثية الأطوار
عرض التفاصيل
خط اختبار قواطع الدائرة المصغرة الأوتوماتيكي
عرض التفاصيل
