benlong 
خط إنتاج قواطع الدائرة المصغرة الأوتوماتيكي
خط إنتاج قواطع دوائر مصغرة أوتوماتيكي بالكامل، بمقاسات من 100 إلى 1600 أمبير. يدمج الخط عمليات التثبيت، ومعايرة عزم الدوران، والمعايرة الرقمية لوحدة التحكم الإلكترونية (L-S-I-G)، واختبار الجهد العالي، وإمكانية التتبع عبر نظام إدارة التصنيع (MES). سرعة الإنتاج 30 ثانية لكل قطعة، ومتوافق مع معيار IEC 60947-2. قابل للتخصيص لتصنيع قواطع دوائر مصغرة متوسطة إلى كبيرة الحجم.
خط إنتاج قواطع دوائر كهربائية مصغرة أوتوماتيكي بالكامل للإطارات المتوسطة إلى الكبيرة
صُمم خط الإنتاج الآلي هذا لقواطع الدائرة الكهربائية المصبوبة (MCCB) لإنتاج قواطع الدائرة الكهربائية المصبوبة (MCCB) ذات التيارات المتوسطة أو العالية بكميات كبيرة. يعمل خط الإنتاج كعملية إنتاج مستمرة واحدة؛ ولذلك، يتضمن أربع عمليات إنتاج متكاملة ضمن هذا النظام الواحد، تشمل التثبيت الآلي، ومعايرة عزم الدوران، واختبار خصائص الفصل، والتكامل العميق مع نظام إدارة التصنيع (MES) في عملية إنتاج مستمرة واحدة لكل وحدة مُصنّعة. توفر الأدوات المُشغّلة بمحركات مؤازرة دقة متناهية في محاذاة قنوات القوس الكهربائي وأنظمة التلامس أثناء تركيبها وتشغيلها؛ كما يوفر التكامل العميق مع نظام إدارة التصنيع (MES) تتبعًا كافيًا لجميع المعايير لكل وحدة مُصنّعة، مما يضمن الامتثال الكامل لمعايير IEC 60947-2 وGB 14048.2.
تتضمن هذه التقنية عدة ميزات هامة يجب مراعاتها، منها الأتمتة الكاملة لكل خطوة من خطوات المعالجة (تحميل العلبة، التثبيت، ضبط عزم الدوران، الاختبار الكهربائي دون الحاجة إلى تدخل يدوي)، ومحرك سيرفو عالي الدقة، ومعايرة رقمية لوحدة التحكم الإلكترونية مع تأكيد اتصال Modbus، وأدوات تغيير سريعة لأحجام إطارات متعددة. يُتيح هذا الخط إمكانية إتمام الاختبارات في غضون 30 ثانية تقريبًا لكل قطعة (بحسب التيار المقنن). باختصار، يُمكّن هذا الخط مصنعي قواطع الدائرة المصغرة من الاستعداد للثورة الصناعية الرابعة، وضمان الجودة، وخفض تكاليف العمالة.
التسليم القياسي: 90-120 يومًا | قابل للتخصيص لإطارات 100 أمبير - 1600 أمبير | جاهز لنظام إدارة التصنيع (MES)
ما هو خط الإنتاج الأوتوماتيكي لقواطع الدائرة المصغرة؟
خط تجميع قواطع الدائرة الكهربائية المصبوبة (MCCB) المؤتمت بالكامل هو نظام متكامل لإنتاج هذه القواطع، حيث يدمج جميع العمليات (التجميع، والتثبيت، وقياس عزم الدوران، والاختبار الكهربائي) في خط إنتاج واحد متواصل. يختلف خط إنتاج قواطع الدائرة الكهربائية المصبوبة المؤتمت بالكامل عن خطوط الإنتاج شبه المؤتمتة أو المؤتمتة بالكامل، إذ يستخدم مشغلات يتم التحكم فيها بواسطة محركات مؤازرة وأدوات صلبة لتوفير قوى/مواضع ثابتة، وهو عامل أساسي في تطبيقات التيار العالي، حيث يؤثر محاذاة قناة القوس الكهربائي وضغط التلامس بشكل مباشر على قدرة قاطع الدائرة الكهربائية المصبوبة على القطع. يستخدم هذا الخط تحميلًا مؤتمتًا للعلب، وتثبيتًا لهيكل العلبة المصبوبة، وربطًا متحكمًا بعزم الدوران لبراغي آلية التشغيل، ومعايرة وحدة التحكم الإلكترونية (ETU) المدمجة مع التحقق من صحة المنحنى. يتم تسجيل جميع بيانات الاختبار المُولّدة (مستويات عزم الدوران، وأوقات الفصل، ومقاومات التلامس) مقابل الرقم التسلسلي للوحدة عبر نظام إدارة التصنيع (MES). بما أن هذا حل مخصص غير قياسي، يمكننا تخصيص خط المصنع المدعوم ليناسب أحجام الإطارات الخاصة بك (100A-1600A)، وحجم الإنتاج المتوقع، وبروتوكولات اتصال ETU المحددة.
لا يشمل التسليم اليدوي بين المحطات تحميل الصناديق، والتثبيت بالمسامير، وضبط عزم الدوران، والاختبار الكهربائي.
تضمن المحركات المؤازرة قوة موحدة وموقعًا دقيقًا لقناة القوس الكهربائي ومجموعات التلامس.
اختبار أولي لاتصال Modbus ومعايرة تلقائية لوحدات الفصل الإلكترونية (ETUs) ومنحنيات الفصل.
يتم تتبع جميع معايير الاختبار وقيم عزم الدوران وخصائص الرحلة وربطها بالرقم التسلسلي للوحدة.
ميزات وعملية خط الإنتاج
المواصفات الفنية
| حجم الخط (الطول × العرض × الارتفاع) | 29.0 × 2.0 × 2.2 متر |
|---|---|
| الوزن الإجمالي | 5540 كجم |
| مزود الطاقة | 220 / 380 فولت |
| ضغط الهواء | 0.6 ميجا باسكال– |
| كفاءة الاختبار | حوالي 30 ثانية لكل قطعة (يختلف ذلك حسب التيار المقنن) |
| أحجام الإطارات المدعومة | 100 أمبير - 1600 أمبير (قابلة للتخصيص) - |
| تخصيص المعدات الأصلية | المظهر، واجهة المستخدم الرسومية، منطق التحكم متوفر – |
| امتثال | IEC 60947-2، GB 14048.2– |
المكونات الرئيسية (التكوين القياسي)
| عنصر | ماركة | أصل |
|---|---|---|
| وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) | أومرون | اليابان |
| شاشة التحكم (HMI) | MCGS | الصين |
| أسطوانة | إس إم سي | اليابان |
| أجهزة الاستشعار الرئيسية | أومرون | اليابان |
| محرك كهربائي | إينوفانس | الصين |
| الروبوتات | إبسون / فانوك | اليابان |
المزايا التقنية الأساسية
تؤدي الأتمتة الكاملة للعمليات إلى القضاء على الاختناقات اليدوية
تستخدم جميع المحطات ناقلاً لنقل المنتجات من وحدة تغذية الصناديق إلى معايرة وحدة المعالجة الإلكترونية النهائية، دون أي تدخل يدوي بين خطوات العملية. هذا يقلل الاعتماد على العمالة بنسبة تصل إلى 70%، مع القضاء على تباينات الجودة الناتجة عن إرهاق المشغل.
دقة مدفوعة بمحركات مؤازرة للمكونات عالية التيار
يتطلب ضبط محاذاة قنوات القوس الكهربائي وتجميع نظام التلامس دقةً متناهية في تحديد المواقع تصل إلى مستوى الميكرون. ولتحقيق ذلك، يتم التحكم في القوة وتحديد المواقع بواسطة محركات مؤازرة. وبذلك، تتمتع جميع قواطع الدائرة المصغرة (MCCBs) بنفس قدرة القطع باستمرار.
معايرة ETU الرقمية مع التحقق من الاتصال
تُعد محطات معايرة وحدة التحكم الإلكترونية الآلية جزءًا من الخط، حيث يمكنها إحداث أعطال ومحاكاة قياس تيارات الخرج (منحنيات LS IG) والتحقق من اتصال Modbus. يتم تسجيل كل منحنى فصل ومقارنته بمعايير IEC 60947-2 لفرز الأعطال تلقائيًا (ناجح/فاشل).
إمكانية تتبع كاملة لنظام إدارة التصنيع (MES) لعمليات تدقيق الجودة
يتم تسجيل كل وحدة وفقًا للمعايير التالية لكل رقم تسلسلي: قيم عزم الدوران، وقوى التثبيت، وأوقات التشغيل، ومقاومة التلامس. يتيح ذلك أيضًا إمكانية التصدير إلى نظام إدارة عمليات التصنيع (MES) الخاص بك، مما يضمن لك إمكانية التتبع الكاملة وفقًا لمعيار ISO 9001 و/أو عمليات تدقيق العملاء.
قصة نجاح عميل - شركة عالمية لتصنيع قواطع الدائرة المصغرة
سعت شركة تصنيع كبرى لقواطع القوالب إلى إنتاج قواطع دوائر مصغرة (MCCB) بإطارات 225 أمبير و630 أمبير وفقًا لمعيار IEC 60947-2. كان خط الإنتاج شبه الآلي الذي تستخدمه الشركة يعاني من قياسات عزم دوران غير موثوقة، بالإضافة إلى عدم وجود عمليات إنتاج قابلة للتتبع. عرضت شركة بنلونغ تزويدها بخط إنتاج قواطع دوائر مصغرة (MCCB) مؤتمت بالكامل، مزود بمعايرة وحدة التحكم الإلكترونية (ETU) وتكامل نظام إدارة التصنيع (MES)، لمدة ستة أشهر، وفيما يلي نتائج هذا الإنتاج:
لقد سدد الخط تكلفته في غضون 14 شهرًا ومكن العميل من اجتياز تدقيق رئيسي للمرافق مع سجلات بيانات كاملة.
التطبيقات والتكامل
الهندسة والتسليم حسب الطلب
اطلب عرض أسعار مخصص لخط إنتاج قواطع الدائرة المصغرة (MCCB)
سيتم إرسال المواصفات وأحجام الإطارات ومخرجات الهدف لقاطع الدائرة المصغر (MCCB) إلينا ليتمكن مهندسونا من تصميم خط إنتاج آلي يدعم معايرة وحدة التحكم الإلكترونية (ETU) ويحقق رؤية كاملة لتتبع نظام إدارة التصنيع (MES). سيتضمن العرض تحليلًا شاملاً للعائد على الاستثمار.
واتساب: +86 150 5837 0007 | البريد الإلكتروني: xsb@benlongkj.cn | دعم باللغتين الإنجليزية والصينية
لماذا تختار شركة بنلونج لأتمتة قواطع الدائرة المصغرة؟
- أكثر من 15 عامًا في مجال التصميم خطوط إنتاج قواطع الدائرة المصغرة الأوتوماتيكية للعلامات التجارية العالمية
- تقنية تجميع تعمل بمحركات مؤازرة وتقنية معايرة وحدة التحكم الإلكترونية (ETU) مثبتة
- تكامل كامل مع نظام إدارة عمليات التصنيع (MES) - عزم الدوران، وقوة التثبيت، ومنحنيات التشغيل، وربط الأرقام التسلسلية
- أدوات تغيير سريعة لأحجام إطارات متعددة (100 أمبير - 1600 أمبير)
- خدمة عالمية ودعم قطع الغيار
يشمل الخط القياسي
نظام ناقل تحميل آلي · ثلاث محطات عمل للتثبيت بالمسامير المؤازرة · وحدة تحكم في عزم الدوران مع 3 وحدات قيادة لولبية · منصة معايرة لاستخدام ETU (منحنيات LSIG) · جهاز اختبار الجهد العالي (تيار مستمر أو 3 تيار متردد) · نظام إدارة تنفيذ التصنيع (MES) مضمون لاستخدام ماسح الباركود · وحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة (PLC) مع واجهة مستخدم رسومية (HMI) (أومرون) · وسائل حماية · تركيب النظام وتدريب المشغلين · ضمان لمدة عام
جهاز اختبار الجهد العالي شبه الأوتوماتيكي لقواطع الدائرة المصغرة
منصة معايرة حرارية طويلة الأمد لقواطع الدائرة المصغرة
جهاز اختبار آلية فصل قاطع الدائرة المصغر
خط إنتاج قواطع الدائرة المصغرة الذكية بتقنية إنترنت الأشياء
خط إنتاج أكوام الشحن بالتيار المستمر
الأسئلة الشائعة
يدعم التكوين القياسي إطارات تتراوح سعتها بين 100 و630 أمبير. وتتوفر إصدارات مخصصة لإطارات تتراوح سعتها بين 800 و1600 أمبير، مزودة بمحطات تثبيت واختبار مطورة.
نعم. يحتوي الخط على محطة معايرة آلية لوحدة التحكم الإلكترونية (ETU) تقوم بحقن تيارات أعطال محاكاة (تأخير طويل، تأخير قصير، فوري، عطل أرضي) وتتحقق من منحنيات الفصل. كما يتم اختبار الاتصال عبر بروتوكول Modbus (أو بروتوكولات أخرى).
تُستخدم مفكات براغي كهربائية تعمل بنظام تحكم مؤازر مع مراقبة عزم الدوران والزاوية في جميع عمليات ربط البراغي. يتم تسجيل قيمة عزم الدوران النهائي لكل مثبت وربطها بالرقم التسلسلي للوحدة.
نعم، نوفر واجهات OPC UA أو Modbus TCP. يتم تحميل نتائج الاختبارات وقيم عزم الدوران ومنحنيات الفصل في الوقت الفعلي. كما نوفر نماذج برمجية للتكامل مع منصات MES الشائعة.
باستخدام أدوات التغيير السريع والمعايير القائمة على الوصفات، تستغرق عملية التغيير 30-60 دقيقة. بالنسبة لعمليات التغيير المتكررة، يمكننا توفير مجموعة أدوات إضافية لتقليل وقت التوقف.
المنتجات ذات الصلة
خط إنتاج أوتوماتيكي لشحن التيار المستمر
عرض التفاصيل
خط إنتاج أوتوماتيكي لعدادات أحادية الطور
عرض التفاصيل
خط إنتاج آلي لقواطع الدائرة المصغرة الذكية بتقنية إنترنت الأشياء
عرض التفاصيل
خط إنتاج آلي لوحدات بطاريات الليثيوم
عرض التفاصيل
خط اختبار قواطع الدائرة المصغرة الأوتوماتيكي
عرض التفاصيل
