benlong 
MCCB otomatik üretim hattı
100A-1600A çerçeveler için tam otomatik MCCB üretim hattı. Perçinleme, tork kalibrasyonu, ETU dijital kalibrasyonu (L-S-I-G), yüksek gerilim testi ve MES izlenebilirliğini entegre eder. 30 saniye/adet, IEC 60947-2 uyumlu. Orta ve büyük ölçekli MCCB üretimi için özelleştirilebilir.
Orta ve Büyük Boy Çerçeveler İçin Tam Otomatik MCCB Üretim Hattı
Bu otomatik MCCB üretim hattı, orta veya büyük akımlı kalıplanmış gövdeli devre kesicilerin (MCCB) yüksek hacimlerde üretilmesi için tasarlanmıştır. Üretim hattı tek bir sürekli üretim süreci olarak çalışır; bu nedenle, üretilen her bir ünite için otomatik perçinleme, tork kalibrasyonu, açma karakteristiklerinin test edilmesi ve derin MES entegrasyonu ile bu tek sistem içinde dört entegre üretim süreci bulunur. Servo tahrikli takımlar, ark söndürme tüplerinin ve kontak sistemlerinin takılması ve çalıştırılması sırasında hassas bir hizalama sağlar; ve derin MES entegrasyonu, üretilen her bir ünite için tüm parametrelerin yeterli şekilde izlenmesini sağlayarak IEC 60947-2 ve GB 14048.2 standartlarına tam uyumluluk sağlar.
Dikkate alınması gereken birkaç önemli özellik bulunmaktadır; bunlar arasında her işlem adımının (kasa yükleme, perçinleme, tork ayarı, manuel müdahale gerektirmeyen elektrik testleri) tamamen otomatikleştirilmesi, yüksek hassasiyetli servo sürücü, Modbus iletişim onayı ile ETU dijital kalibrasyonu ve birden fazla çerçeve boyutu için hızlı takım değiştirme sistemi yer almaktadır. Hat, parça başına yaklaşık 30 saniyede (nominal akıma bağlı olarak) testlerin tamamlanmasına olanak tanıyacaktır. Kısacası, bu hat MCCB üreticilerinin Endüstri 4.0'a hazırlanmasına, kaliteyi güvence altına almasına ve işçilik maliyetlerini düşürmesine olanak tanır.
Standart teslimat: 90-120 gün | 100A-1600A çerçeveler için özelleştirilebilir | MES uyumlu
MCCB Otomatik Üretim Hattı Nedir?
Tamamen otomatik bir MCCB montaj hattı, tüm süreçleri (montaj, perçinleme, tork ölçümü ve elektriksel test) tek bir sürekli üretim akışına entegre eden, kalıplanmış gövdeli devre kesicilerin üretimi için eksiksiz bir sistemdir. Tam otomatik bir MCCB üretim hattı, servo kontrollü aktüatörler ve rijit takımlar kullanarak tutarlı kuvvetler/konumlar sağladığı için yarı otomatik veya otomatik bir üretim hattından farklıdır; bu, yüksek akım uygulamalarında önemli bir faktördür, çünkü ark söndürme hizalaması ve temas basıncı, MCCB'nin kesme kapasitesini doğrudan etkiler. Bu üretim hattı, gövdelerin otomatik olarak yüklenmesini, kalıplanmış gövde yapısının perçinlenmesini, çalışma mekanizması vidalarının tork kontrollü olarak sıkılmasını ve eğri doğrulaması ile hat içi ETU kalibrasyonunu kullanır. Oluşturulan tüm test verileri (tork seviyeleri, açma süreleri, temas dirençleri) MES aracılığıyla ünitenin seri numarasına kaydedilir. Bu özel, standart dışı bir çözüm olduğundan, destekli fabrika hattını çerçeve boyutlarınıza (100A-1600A), beklenen üretim hacminize ve özel ETU iletişim protokollerinize uyacak şekilde özelleştirebiliriz.
İstasyonlar arasında manuel aktarıma gerek duyulmaz; kasa yükleme, perçinleme, tork ayarı ve elektrik testleri bu kapsamdadır.
Servo kontrollü aktüatörler, ark söndürme ve kontak tertibatları için düzgün kuvvet ve hassas konumlandırma sağlar.
Modbus iletişiminin ön testi ve elektronik yol açma ünitelerinin (ETU) ve yol açma eğrilerinin otomatik kalibrasyonu.
Tüm test parametreleri, tork değerleri ve arıza özellikleri takip edilir ve ünitenin seri numarasıyla ilişkilendirilir.
Üretim Hattının Özellikleri ve Süreci
Teknik Özellikler
| Satır boyutu (U×G×Y) | 29,0 × 2,0 × 2,2 m |
|---|---|
| Toplam ağırlık | 5.540 kg |
| Güç kaynağı | 220 / 380 V– |
| Hava basıncı | 0,6 MPa– |
| Test verimliliği | Parça başına yaklaşık 30 saniye (nominal akıma göre değişir) |
| Desteklenen çerçeve boyutları | 100A – 1600A (özelleştirilebilir) |
| OEM özelleştirmesi | Görünüm, HMI arayüzü, mevcut kontrol mantığı – |
| Uyumluluk | IEC 60947-2, GB 14048.2– |
Başlıca Bileşenler (Standart Konfigürasyon)
| Bileşen | Marka | Köken |
|---|---|---|
| PLC | Omron | Japonya |
| Kontrol ekranı (HMI) | MCGS | Çin |
| Silindir | SMC | Japonya |
| Başlıca sensörler | Omron | Japonya |
| Elektrik motoru | İnovasyon | Çin |
| Robotik | Epson / Fanuc | Japonya |
Temel Teknik Avantajlar
Tam süreç otomasyonu, manuel darboğazları ortadan kaldırır.
Tüm istasyonlarda, ürünlerin kasa beslemesinden son ETU kalibrasyonuna kadar taşınması için konveyör sistemi kullanılır ve işlem adımları arasında manuel müdahale gerekmez. Bu, iş gücüne bağımlılığı 70% oranında azaltırken, operatör yorgunluğundan kaynaklanan kalite tutarsızlıklarını da ortadan kaldırır.
Yüksek akım gerektiren bileşenler için servo kontrollü hassas işleme.
Ark söndürme kanallarının hizalanması ve kontak sisteminin montajı, mikron hassasiyetinde doğru konumlandırma gerektirir. Bunu başarmak için, servo kontrollü aktüatörler kullanılarak programlanabilir kuvvet ve konumlandırma sağlanır. Bu sayede, tüm MCCB'ler sürekli olarak aynı kesme kapasitesine sahip olacaktır.
İletişim doğrulamalı ETU dijital kalibrasyonu
Otomatik ETU kalibrasyon istasyonları, hat üzerinde arıza oluşturabilen, çıkış akımlarını (LS IG eğrileri) ölçebilen (simülasyon yoluyla) ve Modbus iletişimini doğrulayabilen bir bileşendir. Her arıza eğrisi kaydedilir ve otomatik geçme/kalma sıralaması için IEC 60947-2 standartlarıyla karşılaştırılır.
Kalite denetimleri için eksiksiz MES izlenebilirliği.
Her bir ünite, seri numarasına göre aşağıdaki parametrelerle kaydedilir: tork değerleri, perçinleme kuvvetleri, tetikleme süreleri ve temas direnci. Bu ayrıca, ISO 9001 ve/veya müşteri denetimlerine tam izlenebilirlik sağlayan MES sisteminize aktarımı da mümkün kılar.
Müşteri Başarı Öyküsü – Küresel MCCB Üreticisi
Önde gelen bir kalıp kırıcı imalat firması, IEC 60947-2 standardına uygun olarak 225 A ve 630 A'dan fazla çerçeveli MCCB üretmeyi hedefliyordu. Şu anda kullandıkları yarı otomatik hat, güvenilir olmayan tork ölçümlerine ve izlenebilir üretim süreçlerine sahip değildi. Benlong, onlara 6 aylığına ETU Kalibrasyonu ve MES Entegrasyonu ile Tam Otomatik MCCB Üretim Hattı sağlamayı teklif etti ve işte bu üretimin sonuçları:
Bu hat 14 ay içinde kendini amorti etti ve müşterinin eksiksiz veri kayıtlarıyla büyük bir kamu hizmeti denetiminden geçmesini sağladı.
Uygulamalar ve Entegrasyon
Özel Mühendislik ve Teslimat
Özel MCCB Üretim Hattı Teklifi İsteyin
MCCB'niz için teknik özellikler, çerçeve boyutları ve hedef çıktılar bize gönderilecektir, böylece mühendislerimiz ETU Kalibrasyonunu desteklemek ve MES İzlenebilirliğinin tam görünürlüğünü sağlamak için sizin için otomatik bir hat tasarlayabilirler. Teklif, tam bir Yatırım Getirisi (ROI) Analizi içerecektir.
WhatsApp: +86 150 5837 0007 | E-posta: xsb@benlongkj.cn | İngilizce ve Çince destek
MCCB Otomasyonu İçin Neden Benlong'u Seçmelisiniz?
- 15 yılı aşkın tasarım deneyimi MCCB otomatik üretim hatları küresel markalar için
- Servo tahrikli montaj ve ETU kalibrasyon teknolojisinde kanıtlanmış deneyim.
- Tam MES entegrasyonu – tork, perçinleme kuvveti, tetikleme eğrileri ve seri numarası bağlama
- Çeşitli çerçeve boyutları için hızlı değiştirme özelliği (100A-1600A)
- Küresel servis ve yedek parça desteği
Standart Hat Şunları İçerir:
Otomatik Yükleme Konveyör Sistemi · Üç Servo Perçinleme İş İstasyonu · (3) Vidalı Sürücü Modülü ile Tork Kontrolü · ETU Kullanımı için Kalibrasyon Tezgahı (LSIG Eğrileri) · Yüksek Gerilim Test Cihazı (DC veya 3AC) · Barkod Okuyucu Kullanımı için MES Garantisi · HMI'lı PLC (Omron) · Güvenlik Koruyucuları · Sistem Kurulumu ve Operatör Eğitimi · 1 Yıl Garanti
Sıkça Sorulan Sorular
Standart konfigürasyon 100A-630A çerçeveleri destekler. Geliştirilmiş perçinleme ve test istasyonlarına sahip 800A-1600A çerçeveler için özel versiyonlar mevcuttur.
Evet. Hat üzerinde, simüle edilmiş arıza akımları (uzun gecikmeli, kısa gecikmeli, anlık, toprak arızası) enjekte eden ve açma eğrilerini doğrulayan otomatik bir ETU kalibrasyon istasyonu bulunmaktadır. Modbus (veya diğer protokoller) üzerinden iletişim de test edilmektedir.
Tork ve açı izleme özelliğine sahip servo kontrollü elektrikli tornavidalar, tüm vidalama işlemlerinde kullanılır. Her bir bağlantı elemanının nihai tork değeri kaydedilir ve ünite seri numarasına bağlanır.
Evet. OPC UA veya Modbus TCP arayüzleri sağlıyoruz. Test sonuçları, tork değerleri ve arıza eğrileri gerçek zamanlı olarak yüklenir. Ayrıca popüler MES platformları için örnek entegrasyon kodu da sunuyoruz.
Hızlı değiştirme takımları ve reçete tabanlı parametreler kullanılarak, geçiş işlemi gerçekleştirilir. 30-60 dakika. Sık sık yapılan ekipman değişimleri için, arıza sürelerini azaltmak amacıyla ek bir takım seti sağlayabiliriz.
İlgili Ürünler
DC Şarj İstasyonu Otomatik Üretim Hattı
Ayrıntıları Görüntüle
Vakum devre kesici (VCB) otomatik üretim hattı
Ayrıntıları Görüntüle
Katı Hal Röleli Otomatik Üretim Hattı
Ayrıntıları Görüntüle
Yük izolasyon şalteri Otomatik Test hattı
Ayrıntıları Görüntüle
MCB otomatik montaj hattı
Ayrıntıları Görüntüle
