benlong 
lityum pil paketi modülü otomatik üretim hattı
Elektrikli araçlar ve enerji depolama sistemleri için tam otomatik lityum pil PAKET modülü üretim hattı. Hücre ayıklama (voltaj/IR), lazer/ultrasonik kaynak, BMS kurulumu, EOL testi (yalıtım, şarj/deşarj, dengeleme). Silindirik, prizmatik veya torba hücreler için özelleştirilebilir. Tam izlenebilirlik. IEC/UL uyumlu.
Tam Otomatik Lityum Batarya Paketi Modülü Üretim Hattı
Bu yeni tam otomatik lityum pil PACK modül üretim hattı, Elektrikli Araçlar (EV) ve Enerji Depolama Sistemleri (ESS) için lityum iyon pil paketlerinin seri üretimi için özel olarak geliştirilmiştir. Bu hat, tekdüze performans, güvenlik ve uzun vadeli güvenilirlik sağlamak amacıyla, hücreleri voltaj ve iç dirençlerine göre otomatik olarak sıralama, modülleri birleştirme, lazer veya ultrasonik kaynak kullanarak modülleri hızlı bir şekilde birleştirme ve EOL testleri yapma gibi çeşitli entegre işlemlerden oluşmaktadır.
Öncelikle, voltaj (mV) ve iç direnç (mΩ) değerlerine göre hassas hücre sıralaması yapılır. Modül montajı ve bara takılması, yüksek güçlü lazer kaynağı veya ultrasonik yapıştırma yöntemleriyle hücrelerin baralara bağlanması, güvenilir elektrik bağlantılarının üretiminde mikron düzeyinde doğruluk sağlamak için robotlar tarafından gerçekleştirilir. Akü Yönetim Sistemi (BMS) ve termal yönetim bileşenlerinin (soğutma plakaları, yalıtım pedleri) otomatik kurulumu, süreçteki önemli aşamalardan sadece birkaçıdır. Son EOL fonksiyonel testleri, yalıtım direnci kontrolleri, aktif/pasif dengeleme doğrulaması ve yüksek hızlı şarj/deşarj performans testleri de dahil olmak üzere, tamamlanmış paketler üzerinde gerçekleştirilir. Tüm süreç boyunca, her hücre ve modül izlenebilirlik için bir barkoda sahiptir ve üretilen her paketin, EV ve ESS uygulamaları için OEM tarafından belirtilen uluslararası güvenlik ve performans standartlarını karşılaması sağlanır.
Standart teslimat için gereken süre doksan ile yüz yirmi gün arasındadır. Silindirik ve prizmatik hücreler, torba hücreler ve anahtar teslim sistem dahil olmak üzere tüm özellikler ayarlanabilir.
Lityum Batarya Paketi Modülü Otomatik Üretim Hattı nedir?
Lityum Pil Paketi Modülü için otomatik üretim hattı, tek tek Li-ion hücrelerden (Silindirik, Prizmatik veya Poşet) pil modülleri üretme sürecini tamamen entegre eden bir sistemdir. Hat, tüm önemli üretim süreçlerini otomatikleştirir: hücre sıralama (hücre voltajı ve iç direncinin eşleştirilmesi), hücre istifleme veya hücrelerin bir tepsiye yerleştirilmesi, bara kaynağı (lazer veya ultrasonik), modüle BMS (Pil Yönetim Sistemi) kurulumu, termal yönetim bileşenlerinin montajı ve Üretim Hattı Sonu (EOL) testi. Hat, özellikle elektrikli araçlarda (EV), elektrikli bisikletlerde (e-bisiklet), elektrikli el aletlerinde ve sabit enerji depolama sistemlerinde kullanılan pil modüllerinin yüksek hacimli üretimi için tasarlanmıştır. Üretim hattı, barkod veya QR kodu ile hücre seviyesinden paket seviyesine kadar tam izlenebilirliği sağlar. Üretim hattı ayrıca, ürün gereksinimleriniz için belirli hücre formatı, paket boyutu, kaynak işlemi ve üretim hacmi ile yapılandırılabilen özel bir çözümdür.
Hücre eşleşmesinde tutarlılık sağlamak için otomatik voltaj ve iç direnç ölçümü.
Bara ve bağlantı elemanları için mikron düzeyinde hassasiyetle lazer veya ultrasonik kaynak.
BMS PCBA ve termal yönetim bileşenlerinin otomatik yerleştirilmesi.
İzolasyon direnci, şarj/deşarj, dengeleme doğrulaması ve veri kaydı.
Üretim Hattının Özellikleri ve Süreci
Teknik Özellikler
| Desteklenen hücre tipleri | Silindirik (18650, 21700, 26650, 4680), prizmatik, kese tipi (özel bağlantı parçaları) |
|---|---|
| Hücre sıralama doğruluğu | Gerilim: ±1mV | İç direnç: ±0,5% okuma değeri |
| Kaynak teknolojisi | Fiber lazer kaynağı (500-2000W) veya ultrasonik metal kaynağı (yapılandırılabilir) |
| Kaynak hassasiyeti | Konum tekrarlanabilirliği ±0,05 mm; isteğe bağlı kaynak penetrasyonu izleme |
| Montaj döngüsü süresi | Hücre başına 3-8 saniye (paket boyutuna ve kaynak noktalarına bağlı olarak) |
| EOL test kapsamı | Yalıtım direnci, dielektrik dayanımı, şarj/deşarj (2C oranına kadar), aktif/pasif dengeleme, CAN iletişim doğrulaması |
| BMS entegrasyonu | Otomatik BMS PCB yerleştirme, vida ile sabitleme ve isteğe bağlı bellenim yükleme. |
| İzlenebilirlik | Sıralama verileri, kaynak parametreleri ve EOL sonuçlarıyla bağlantılı barkod/hücre kimliği; OPC UA aracılığıyla MES dışa aktarımı. |
| Güç ve hava beslemesi | 380V ±10% 50Hz | Basınçlı hava 0,6-0,8MPa | Lazer için soğutulmuş su (isteğe bağlı) |
Temel Teknik Avantajlar
Eşleşen modüller için hassas hücre sıralaması
Bu hat, gelen her bir hücrenin voltajını ve iç direncini ölçer. Ardından, benzer parametrelere sahip hücreleri aynı modülde gruplandırır; bu, pil ömrünün uzaması ve dengeli şarj için kritik öneme sahiptir.
Mikron seviyesinde lazer/ultrasonik kaynak
Yüksek güçlü fiber lazer veya ultrasonik kaynak, bara ve hücre bağlantı noktaları arasında düşük dirençli, yüksek mukavemetli bağlantılar sağlar. İsteğe bağlı koaksiyel izleme, kaynak penetrasyonunu gerçek zamanlı olarak kontrol eder.
Entegre EOL test istasyonu
Kapsamlı bir test düzeneği, yalıtım direncini, dielektrik dayanımını, şarj/deşarj performansını ve BMS dengelemesini doğrular. Sonuçlar, eksiksiz kalite dokümantasyonu için paket seri numarasına göre kaydedilir.
Güvenlik uyumluluğu için tam izlenebilirlik.
Her hücre kimliği taranır ve sıralama verileriyle ilişkilendirilir. Kaynak parametreleri ve EOL test sonuçları, paket seri numarasıyla birlikte saklanarak, düzenleyici denetimler ve müşteri gereksinimleri için eksiksiz izlenebilirlik sağlanır.
Müşteri Başarı Öyküsü – Elektrikli Araç Batarya Paketi Üreticisi
Avrupa merkezli bir elektrikli araç batarya paketi üreticisi, 21700 silindirik hücre boyutunu kullanarak (800 volt) modüller üretme kapasitesini artırmak istiyordu. Mevcut yarı manuel hatlarında hem hücre sıralama hataları hem de kaynak penetrasyonunda tutarsızlıklar yaşanıyordu; ancak bu sorunu gidermek için Benlong, aşağıdakileri içeren tamamen otomatik bir lityum batarya paketi modül üretim hattı tasarladı ve inşa etti:
Müşteri, 14 ay içinde hatlara yaptığı yatırımı geri kazandı ve sektör tarafından onaylanmış bir kalite standardı elde etti.
Uygulamalar ve Entegrasyon
Özel Mühendislik ve Teslimat
Özel Lityum Batarya Paketi Hattı için Fiyat Teklifi İsteyin
Lütfen pil hücresi özelliklerinizi, ambalaj tasarımınızı ve istediğiniz nihai üretim sürecini paylaşın. Bu bilgilere dayanarak, mühendislik ekibimiz sürecin tüm unsurlarını (ayıklama, kaynak/işleme, BMS entegrasyonu, hat sonu testleri) içeren özel bir hat geliştirecek ve eksiksiz bir yatırım getirisi değerlendirmesi yapacaktır.
WhatsApp: +86 150 5837 0007 | E-posta: xsb@benlongkj.cn | İngilizce ve Çince destek
Akü Otomasyonu İçin Neden Benlong'u Seçmelisiniz?
- 15 yılı aşkın tasarım deneyimi otomatik montaj hatları enerji depolama ve elektrikli araç bileşenleri için
- Kanıtlanmış hücre ayırma (±1mV, ±0.5% IR) ve lazer kaynak (500-2000W) uzmanlığı
- Entegre EOL test istasyonu (yalıtım, şarj/deşarj, dengeleme)
- Tam izlenebilirlik – hücre kimliğinden paket seri numarasına kadar.
- Dünya çapında servis ve yedek parça desteği
Tipik Özel Hat Şunları İçerir:
Hücre ayırma sistemi (voltaj/ara direnç), robotik istifleme ve montaj, lazer veya ultrasonik kaynak istasyonu, BMS kurulumu ve bağlantısı için modül, termal yönetim tertibatı, konveyör sistemi, hat sonu test tezgahı, HMI'lı PLC (Siemens), izlenebilirlik yazılımı (barkod aracılığıyla), güvenlik koruyucuları, kurulum ve eğitim ve bir yıl garanti.
Sıkça Sorulan Sorular
Sistem, silindirik pilleri (18650, 21700, 26650, 4680), prizmatik pilleri ve torba tipi pilleri işleyebilmektedir. Sıralama ve kaynaklama istasyonları, farklı formatlara kolayca uyum sağlayabilir ve özel aparatlar kullanılarak kurulur.
Yüksek hacimli ve hızlı uygulamalar söz konusu olduğunda, genellikle lazer kaynağı tercih edilir. Örnek olarak, büyük bara hatlarına sahip silindirik hücreler verilebilir, ancak daha yaygın olarak ince şeritlere veya ısıya duyarlı hücrelere (örneğin torba) minimum ısı girişi için bir ısı kaynağı kullanan ultrasonik kaynakta kullanılır. Hücre tipi ve kullanılan şerit malzemelerine bağlı olarak, bu yöntemlerden birini veya her ikisini de uygulayabiliriz.
Sıralama istasyonunun sıralama noktasında her hücreden gelen QR kodu veya barkod taranır. Sıralama istasyonunda, aynı tanımlama numarası kaynak parametreleri ve modül montaj verileriyle ilişkilendirilir. Son olarak, hat sonu test sürecinde, modül seri numarası tüm geçmiş hücre seviyesi verileriyle ilişkilendirilerek güvenlik sertifikasyonu ve müşteri denetimleri için eksiksiz bir kayıt sağlanır.
Ulaşım düzenlemelerine uyumluluk, elektrik güvenliği testleri ve performans doğrulaması gibi EV ve ESS uygulamaları için müşteri tarafından tanımlanan güvenlik ve performans kriterleri, bu özelliklere özel olarak uyarlanmış EOL test istasyonları aracılığıyla elde edilebilir; üretim sürecinin her aşamasında kullanılan test protokollerini tasarlarken, hedef pazarlarınızın her birine hangi kriterlerin uygulanacağını belirlemek için sizinle işbirliği yapacağız.
Lazer kaynaklı bağlantılar ve EOL testleri içeren standart boyutlu silindirik piller (18650/21700) gibi silindirik üretim hatları için, sözleşme imzalanmasından fabrika kabulüne kadar geçen süre genellikle 90 ila 120 gündür. Özel fikstürleme kullanılan prizmatik (veya torba) pil üretim hatları için ise bu süre genellikle 120 ila 150 gün arasındadır.
İlgili Ürünler
DC Şarj İstasyonu Otomatik Üretim Hattı
Ayrıntıları Görüntüle
Katı Hal Röleli Otomatik Üretim Hattı
Ayrıntıları Görüntüle
Vakum devre kesici (VCB) otomatik üretim hattı
Ayrıntıları Görüntüle
Üç fazlı elektrik sayacı otomatik üretim hattı
Ayrıntıları Görüntüle
DC Ayırma Şalteri Otomatik Üretim Hattı
Ayrıntıları Görüntüle
