benlong 
Aşırı Gerilim Koruma Cihazı (SPD) Otomatik Üretim Hattı
Tip 1/2/3 aşırı gerilim koruma cihazları için tam otomatik SPD üretim hattı. Otomatik taban besleme, hassas varistör kaynağı (direnç/lazer), modül yerleştirme, lazer markalama ve tampon baskı. İnsansız çalışma, IEC 61643-11 uyumlu. 1P/2P/3P/4P için özelleştirilebilir.
Tam Otomatik SPD Montaj ve Kaynak Üretim Hattı
Bu otomatik aşırı gerilim koruma cihazı (SPD) üretim hattı, çekirdek modül kaynaklamasından son taban montajına kadar her şeyi içeren, SPD aşırı gerilim koruyucularının üretimi için tasarlanmış eksiksiz bir sistemdir. Hat, aşağıdaki kritik süreçlerde insansız olarak çalışır: SPD tabanlarının otomatik beslenmesi, varistör modüllerinin yüksek hassasiyetli kaynaklanması (direnç veya lazer kaynağı kullanılarak), modüllerin tabanlara otomatik olarak yerleştirilmesi, modüllerin ve tabanların lazerle işaretlenmesi ve modül ve taban pedlerinin basılması. Bu, küresel yıldırım koruma standartlarına (IEC 61643-11) uygun olarak ürün tutarlılığını, izlenebilirliği ve yüksek verimliliği sağlar.
Başlangıçta, SPD taban malzemesi sürekli ve otomatik olarak işleme beslenir. Daha sonra, MOV'lar veya MOV varistör modülleri, optimum elektriksel temas ve MOV'ların güvenilir performansını sağlamak için hassas otomatik lehimleme veya direnç kaynağı ile birleştirilir. Bundan sonra, tamamlanmış MOV modülleri otomatik olarak montaj istasyonuna aktarılır ve burada nihai koruyucu tabanlara monte edilir. CE, UL, TUV veya diğer düzenleyici etiketler için lazerle işaretlenmiş ve basılmış olan tüm modüller kalıcı bir tanımlama numarasına sahip olacağından ve tampon baskı düzenleyici etiketler ve barkodlar sağlayacağından, kalite kontrolü de işleme entegre edilmiştir. İşlemin tüm dijitalleştirilmiş iş akışı, eksiksiz malzeme izlenebilirliği ve tutarlı montaj kalitesi sağlayacak ve Tip 1, Tip 2 ve Tip 3 SPD'lerin yüksek hacimli üretimi için mükemmel bir şekilde uygun olacaktır.
Standart teslimat: 60-90 gün | İnsansız çalışma | Çeşitli SPD form faktörlerine göre özelleştirilebilir
SPD Otomatik Üretim Hattı nedir?
Tam otomatik bir aşırı gerilim koruma cihazı üretim hattı, düşük voltajlı güç dağıtımında geçici aşırı gerilim koşullarına (yıldırım çarpması, anahtarlama dalgalanmaları) karşı koruma sağlamak için kullanılan aşırı gerilim koruma cihazlarını (SPD) üretebilen entegre bir sistemdir. Bu hat, plastik tabanların beslenmesi, varistör modüllerinin (tek veya çok çipli) hassas kaynaklanması, kaynaklı modülün plastik tabana yerleştirilmesi, termal ayırıcıların uygulanması (gerekirse) ve lazer ve tampon baskı kullanılarak bitmiş ürünün işaretlenmesi de dahil olmak üzere tüm montaj sürecini otomatikleştirir. Sistem, insan operatörlerinden bağımsız olarak sürekli çalışacak şekilde tasarlanmıştır, bu nedenle iş gücüne olan bağımlılığı azaltır ve üretilen parçaların tutarlı kalitesini korur. Bu hat, SPD'ler (düşük voltajlı aşırı gerilim koruma cihazları) için tüm IEC 616439-11 standartlarını karşılar ve üç farklı tip (Tip 1, Tip 2 ve Tip 3) SPD için konut, ticari ve endüstriyel kurulumlar için tasarlanmıştır. Standart dışı özel çözümler sunduğumuz için, SPD tasarımınıza, her ünitedeki varistör sayısına, taban tasarımına ve üretim miktarı gereksinimlerinize özel bir hat oluşturabiliriz.
SPD tabanlarının sürekli titreşimli veya magazinli beslemesi, manuel işlemeyi en aza indirir.
MOV modülleri için direnç kaynağı veya lazer kaynağı; düşük temas direnci (<0,1 mΩ) sağlar.
Robot veya yerleştirme ünitesi, kaynaklı modülleri kuvvet kontrollü bir şekilde tabanlara aktarır.
Kalıcı işaretleme (seri numarası, derecelendirme, tarih kodu) ve düzenleyici etiketler (CE, UL, TUV).
Üretim Hattının Özellikleri ve Süreci
Teknik Özellikler
| SPD türleri desteklenmektedir | Tip 1, Tip 2, Tip 3 (tek portlu veya çift portlu), 1P/2P/3P/4P konfigürasyonları |
|---|---|
| Temel besleme | Titreşimli kase veya magazin istifleyici, sürekli çalışma |
| Varistör kaynak yöntemi | Direnç kaynağı (MFDC) veya fiber lazer kaynağı (isteğe bağlı) |
| Kaynak hassasiyeti | Konum tekrarlanabilirliği ±0,1 mm; kaynak enerjisi izleme ±2% |
| Modül yerleştirme | Servo kontrollü pres, kuvvet izleme (50-200N), kuvvet sapmasında otomatik reddetme |
| Lazerle işaretleme | Fiber lazer (20W/30W), işaretleme alanı 110x110mm, barkod/QR/metin desteği |
| Tampon baskı | 1-2 renk, otomatik mürekkep haznesi, hızlı açma-kapama klişesi |
| Kontrol sistemi | HMI'lı PLC (Siemens/Mitsubishi), 20'den fazla SPD modeli için reçete depolama. |
| İzlenebilirlik | Modül kaynaklama ve son test aşamasında barkod okuyucu kullanıldı; veriler MES sistemine yüklendi. |
| Güç ve hava beslemesi | 380V ±10% 50Hz | Basınçlı hava 0,6-0,8MPa |
Temel Teknik Avantajlar
Yüksek hacimli üretim için insansız operasyon
Besleme hattından son işaretlemeye kadar, operatör müdahalesi olmadan çalışır. Bir teknisyen birden fazla hattı denetleyebilir, bu da işçilik maliyetini önemli ölçüde azaltır ve insan kaynaklı değişkenliği ortadan kaldırır.
Hassas varistör kaynağı – düşük temas direnci
Direnç kaynak istasyonu, gerçek zamanlı enerji izleme özelliğine sahip orta frekanslı DC kontrolü kullanır. Kaynaklar <0,1 mΩ temas direncine ulaşarak güvenilir ani akım iletimi ve uzun MOV ömrü sağlar.
Mevzuat uyumluluğu için entegre izlenebilirlik
Her bir SPD, kaynak parametrelerine, modül yerleştirme kuvvetine ve son muayene verilerine bağlı, lazerle işaretlenmiş benzersiz bir kimlik numarası alır. Tam izlenebilirlik, IEC 61643-11 sertifikasyonunu ve müşteri denetimlerini destekler.
Esnek modüler tasarım
Bu hat, farklı taban boyutları, varistör sayıları (1-4 MOV) ve isteğe bağlı termal bağlantı kesme tertibatı için yapılandırılabilir. Hızlı değiştirme ekipmanıyla ürün aileleri arasında geçiş genellikle 30-60 dakika sürer.
Müşteri Başarı Öyküsü – Tip 2 SPD Üretimi
Artan talebi karşılamak için European SPD Brand, Tip 2 Aşırı Gerilim Koruma Cihazlarının (SPD) aylık üretimini hızla 5.000'den 20.000'e çıkarmak zorunda kaldı. Karşılaştıkları zorluk, kaynak kalitesinin düşük olması ve varistörlerin aşırı derecede yeniden işlenmesiydi. Benlong ile birlikte çalışarak, özel olarak tasarlanmış bir aşırı gerilim koruma cihazı montaj aparatı; çift istasyonlu direnç kaynağı; ve kaynaklı varistörlerin kalitesinin hat üzerinde izlenmesini içeren otomatik bir üretim hattı oluşturdular.
Üretim hattı, maliyetlerini 14 ay içinde kendi kendine finanse etti. Müşteri, lazer markalama izlenebilirliğinin tam olması sayesinde IEC 61643-11 standardına göre fabrika denetiminden herhangi bir uygunsuzluk tespit edilmeden geçti.
Uygulamalar ve Üretim Entegrasyonu
Özel Mühendislik ve Teslimat
Özel SPD Üretim Hattı İçin Fiyat Teklifi İsteyin
Lütfen bize SPD baz numunenizi, varistör modülü numunelerinizi ve hedef üretim miktarınızı iletin. Mühendislik ekibimiz, kaynak, montaj, işaretleme ve IEC 61643-11 standardına tam uyumluluk dahil olmak üzere sizin için özelleştirilmiş bir otomatik üretim hattı tasarlayacaktır.
WhatsApp: +86 150 5837 0007 | E-posta: xsb@benlongkj.cn | İngilizce ve Çince destek
SPD Otomasyonu İçin Neden Benlong'u Seçmelisiniz?
- 15 yılı aşkın tasarım deneyimi SPD otomatik üretim hatları küresel yıldırım koruma markaları için
- Varistör direnç kaynağı (MFDC) ve lazer kaynağı konusunda kanıtlanmış uzmanlık.
- Tam izlenebilirlik ve mevzuata uygun etiketleme için entegre lazer markalama + tampon baskı.
- İnsansız çalışma – tek bir operatör birden fazla hattı yönetebilir.
- Dünya çapında hizmet ağı (Avrupa, Asya, Amerika, Orta Doğu)
Tipik Özel Hat Şunları İçerir:
Otomatik Besleme Haznesi – Titreşimli (സാഹചര) | Gıda Sınıfı – Folyo Dolgu – Metal Dedektörü / Kontrol Sistemi – Varistör Kaynak İstasyonu – (R/S veya Lazer) – Kuvvet İzlemeli Modüler Yerleştirme Presi – Lazer Baskı Modülü (Fiberler) – Tampon Baskı Makinesi – PLC W / HMI – (Siemens) – Konveyör Sistemi – Güvenlik Koruyucuları – MES Arayüzü (OPC UA) – 1 takım değiştirme aleti sağlanır – 1 YIL Garanti.
Sıkça Sorulan Sorular
Bu seride, kart başına 1 ila 4 MOV modülü içeren Tip I, II veya III'ün tümü, tek veya çift port seçeneği kullanılarak monte edilebilir. Farklı kart boyutları ve MOV düzenleri için takım değiştirme kitleri mevcuttur.
Yüksek hacimli MOV modüllerinin üretiminde, direnç kaynağı (MFDC), geleneksel yöntemlere göre daha verimli ve uygun maliyetli bir işlemdir. Buna karşılık, lazer kaynağı, çok küçük veya dokunulması mümkün olmayan (termal bağlantı kopuklukları) parçalar arasında veya minimum ısıdan etkilenen alanın zararlı olacağı durumlarda kaynaklı bağlantılar oluşturmak için kullanılır.
Uygulamanız için en uygun kaynak yöntemini seçtiğinizden emin olmak için, gerçek örnek parçalarınızla bir test kaynağı yapmanızı öneririz.
Eğer SPD cihazınızda termal bağlantı kesme mekanizması (SPD'nin kullanım ömrünün sonuna ulaştığını kullanıcıya bildiren bir mekanizma) bulunuyorsa, ürüne düşük sıcaklıkta lehim macunu önceden uygulayabileceğimiz ve kontrollü ısı ile kürleştirebileceğimiz özel bir istasyon ekleyebiliriz. Konfigürasyon, ürünün tasarımına özgü olacaktır.
Kaynak işleminden sonra, her bir modülün V1mA (varistör voltajı) ve Ie (kaçak akımı) değerlerini belirlemek için hat içi bir test istasyonu kurulabilir. Bu sayede, testten geçen tüm modüller montaja geçebilir. Üretim hattının sonunda SPD'nin son testi de eklenebilir.
Her bir iş istasyonundaki çevrim sayısı kapasiteyi belirler. İki modüllü SPD'yi kaynaklayan ve monte eden standart bir hat, vardiya başına 1.000 ila 1.500 adet üretebilir. Çift istasyonlu kaynak başlıkları veya paralel montaj modülleri de verimliliği artırabilir.
İlgili Ürünler
MCB otomatik montaj hattı
Ayrıntıları Görüntüle
DC Ayırma Şalteri Otomatik Üretim Hattı
Ayrıntıları Görüntüle
lityum pil paketi modülü otomatik üretim hattı
Ayrıntıları Görüntüle
Katı Hal Röleli Otomatik Üretim Hattı
Ayrıntıları Görüntüle
IoT Akıllı MCB otomatik üretim hattı
Ayrıntıları Görüntüle
