benlong 
ماكينة لحام أوتوماتيكية لقواطع الدائرة المصغرة ثنائية المعدن + نقاط تلامس متحركة + جديلة نحاسية
ماكينة لحام أوتوماتيكية ثلاثية الوظائف لقواطع الدائرة المصغرة ثنائية المعدن، وقواطع الدائرة ذات التلامس المتحرك، وقواطع الدائرة النحاسية المجدولة. سرعة لحام تتراوح بين 20 و22 جزءًا في الدقيقة، مزودة بخاصية قطع الأسلاك، ولحام المقاومة/الليزر، ومراقبة طاقة اللحام، وخاصية الرفض التلقائي. تتميز بمقاومة تلامس منخفضة وقوة عالية. قابلة للتخصيص لتناسب أبعاد مكوناتك.
ماكينة لحام أوتوماتيكية عالية الدقة لقواطع الدائرة المصغرة ثنائية المعدن، ذات التلامس المتحرك، والضفيرة النحاسية
ماكينة اللحام الأوتوماتيكية لموصلات التلامس المتحرك ثنائية المعدن (النحاسية) لقواطع الدائرة المصغرة (MCB) هي ماكينة تجميع أوتوماتيكية عالية الدقة مصممة خصيصًا لتركيب الوصلة ثنائية المعدن (المسار الكهربائي) في قواطع الدائرة المصغرة، بالإضافة إلى تركيب موصل الجديلة النحاسية لإنشاء آلية وظيفية متكاملة. تقوم هذه الماكينة بلحام التلامسات ثنائية المعدن (المتحركة) على ذراع التلامس المتحرك، مما يُنشئ وصلات كهربائية منخفضة المقاومة وموثوقة بين التلامس المتحرك وموصل الجديلة النحاسية؛ وبالتالي، توفر أعلى أداء كهربائي ممكن ومتانة طويلة الأمد.
تتضمن الميزات التوصيل التلقائي للضفائر النحاسية، والموصلات المتحركة، والشرائح ثنائية المعدن، وقطع الأسلاك، بالإضافة إلى فحص الجودة واللحام المباشرين باستخدام عدة محطات مختلفة. تتراوح سرعة دورة الإنتاج بين 20 و22 وحدة في الدقيقة. تعتمد عملية اللحام على لحام المقاومة القابل للبرمجة (تيار مستمر متعدد الترددات) مع تحكم حاسوبي في القوة والطاقة. كما يوجد منطقة فرز تلقائية (ناجح/فاشل) لرفض التجميعات المعيبة. هذه الآلة مثالية لتصنيع قواطع الدائرة المصغرة (MCBs) بكميات كبيرة، مما يقلل من تكلفة العمالة والتباين المرتبط باللحام اليدوي. والنتيجة النهائية هي منتجات نهائية متسقة.
مدة التسليم القياسية: 45-60 يومًا | سرعة الإنتاج ≥ 20 قطعة/دقيقة | اللحام بالمقاومة أو الليزر اختياري
ما هي آلة اللحام الأوتوماتيكية MCB ثنائية المعدن، ذات التلامس المتحرك والضفيرة النحاسية؟
آلة اللحام الأوتوماتيكية ثنائية المعدن، ذات التلامس المتحرك، والضفيرة النحاسية لقواطع الدائرة المصغرة (MCB) هي نظام آلي يُنفذ ثلاث مهام لحام أساسية في عملية واحدة: (1) لحام شريط ثنائي المعدن (عنصر الفصل الحراري) بذراع التلامس المتحرك، (2) لحام التلامس المتحرك ذي القاعدة الفضية بالذراع (إن لم يكن مُجمّعًا مسبقًا)، و(3) لحام الضفيرة النحاسية المرنة بمجموعة التلامس المتحرك. تُشكل هذه اللحامات الثلاث مجتمعةً جزءًا من مسار التيار الرئيسي لقاطع الدائرة المصغرة. يُعد تنفيذ هذه اللحامات الثلاث يدويًا أو شبه آليًا بطيئًا وقد ينطوي على العديد من التباينات. تُؤتمت الآلة التسلسل الكامل للأحداث؛ حيث تُغذي المكونات، وتلحمها إما بالمقاومة أو بالليزر، وتقطع الضفيرة النحاسية إلى الطول المطلوب، وتتحقق من الجودة أثناء عملية اللحام، وتُصنف الأجزاء إلى "جيدة" و"سيئة". والنتيجة النهائية هي تقليل التباين في مقاومة التلامس عادةً (
توصيل ثنائي المعدن بنقطة التلامس المتحركة، وتوصيل نقطة التلامس المتحركة بالذراع، وتوصيل الجديلة النحاسية - كل ذلك في دورة واحدة.
التغذية الآلية، والقطع حسب الطول، وتحديد موضع جديلة النحاس قبل اللحام.
أجهزة استشعار وجود الأجزاء، ومراقبة طاقة اللحام، والفرز الآلي للنجاح/الفشل.
20-22 قطعة في الدقيقة (حوالي 1200-1320 وحدة/ساعة).
عملية اللحام ومحطات المفاتيح
المواصفات الفنية
| مزود الطاقة | 380 فولت ±10%، 50 هرتز ±1 هرتز (ثلاثي الأطوار) |
|---|---|
| القوة الكاملة | 30 كيلوواط (كحد أقصى) |
| مقاومة العزل | ≥10 ميجا أوم– |
| مدة دورة الإنتاج | ≥20 – 22 قطعة في الدقيقة (حوالي 1200-1320 قطعة/ساعة)– |
| أساليب اللحام | لحام المقاومة (MFDC) معياري؛ لحام الليزر الليفي اختياري |
| نطاق قوة اللحام | 50 – 500 نيوتن (قابل للبرمجة، يتم التحكم فيه بواسطة محرك مؤازر)– |
| المكونات القابلة للتطبيق | شريط ثنائي المعدن، موصل متحرك (سبيكة فضية)، سلك جديلة نحاسية (1-6 مم²)– |
| أنظمة التغذية | أوعية اهتزازية للموصلات ثنائية المعدن والمتحركة؛ وحدة تغذية الأسلاك + قاطعة للضفائر النحاسية |
| مراقبة الجودة | مستشعرات وجود الأجزاء، ومراقبة طاقة اللحام/الإزاحة، والرفض التلقائي |
| نظام التحكم | وحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة (Siemens/Mitsubishi) مع واجهة مستخدم رسومية، وتخزين وصفات لأكثر من 20 نوعًا من المنتجات. |
مخطط تفصيلي لعملية التشغيل (تسلسل المشغل والآلة)
تتبع عملية اللحام الآلية الخطوات التالية:
- إعداد المعلمات - يقوم المشغل بضبط معايير اللحام (القوة، الطاقة، الوقت) على واجهة المستخدم الرسومية وفقًا لمواصفات المنتج.
- تحميل المكونات يقوم المشغل بأخذ شرائح المعدن الثنائي والموصلات المتحركة وسكبها في وحدات التغذية الاهتزازية. ثم يأخذ لفائف أسلاك الجدائل النحاسية ويضعها في حامل التثبيت المناسب.
- التغذية والقطع الآليان للأسلاك يتم تزويد الجديلة النحاسية تلقائيًا بالطول المحدد مسبقًا، ثم يتم قصها إلى الطول المطلوب وتحميلها في التركيب بواسطة الآلة نفسها.
- تغذية ثنائية المعدن وتلامس متحرك – تقوم الأوعية الاهتزازية بفصل وتوجيه مكونات الموصلات ثنائية المعدن والمتحركة، ثم تغذيها في أعشاش اللحام لوضعها والتقاطها.
- فحص وجود القطعة – تتحقق أجهزة الاستشعار من وجود جميع المكونات قبل اللحام؛ وتؤدي الأجزاء المفقودة إلى رفض المنتج.
- تحديد المواقع واللحام التلقائي – سيقوم رأس اللحام بحركات مبرمجة للوصول إلى الوضع الصحيح (اللحام أولاً، ثم اللحام ثانياً؛ معاً = 3 رؤوس لحام).
- مراقبة الجودة تتم مقارنة طاقة اللحام والإزاحة بالمنحنيات المحددة، وأي تجميع خارج نطاق التسامح سيتم تصنيفه على أنه مرفوض.
- الفرز والتفريغ يتم وضع المنتجات المؤهلة على ناقل الخروج أو الصندوق دون أي تدخل يدوي؛ بينما يتم توجيه المنتجات المرفوضة إلى صندوق رفض منفصل.
المزايا التقنية الأساسية
يساهم التكامل ثلاثي الوظائف في توفير مساحة الأرضية وسهولة الاستخدام
بدلاً من ثلاث آلات منفصلة (لحام ثنائي المعدن، ولحام التلامس، ولحام جديلة النحاس)، تقوم هذه المحطة الواحدة بتنفيذ جميع عمليات اللحام الثلاث في دورة واحدة - مما يقلل من العمل الجاري وتدخل المشغل.
قطع الأسلاك وتحديد موضعها بدقة
يتم تغذية الجديلة النحاسية تلقائيًا، وقطعها إلى الطول الدقيق (±0.5 مم)، وتقديمها إلى قطب اللحام - مما يؤدي إلى التخلص من أخطاء القطع اليدوية وضمان طول جديلة متسق لكل قاطع دائرة مصغر.
مراقبة جودة اللحام في الوقت الفعلي
تُراقَب كل عملية لحام من حيث الطاقة والتيار والإزاحة. ويتم رفض اللحامات الخارجة عن نطاق التفاوت المسموح به على الفور، مما يمنع وصول المسارات الكهربائية المعيبة إلى التجميع النهائي.
إنتاجية عالية مع الحد الأدنى من تدخل المشغل
بسرعة تتراوح بين 20 و22 جزءًا في المليون، تحل هذه الآلة محل 4 إلى 6 من مشغلي اللحام اليدوي. يستطيع مشغل واحد تحميل المكونات ومراقبة عدة آلات، مما يقلل بشكل كبير من تكلفة العمالة والتفاوت البشري.
قصة نجاح عميل - شركة تصنيع قواطع الدائرة المصغرة بكميات كبيرة
كانت إحدى شركات تصنيع قواطع الدائرة المصغرة (MCBs) في جنوب شرق آسيا تستخدم سابقًا محطات منفصلة للحام الشرائح ثنائية المعدن، وتحريك الموصلات، وتوصيل أسلاك النحاس معًا يدويًا. بلغت نسبة العيوب لديها 2.5%، ولم تكن قادرة على إنتاج سوى 800 وحدة في كل وردية قبل تركيب آلتنا الآلية ثلاثية الوظائف. بعد تركيب آلة اللحام الآلية الخاصة بنا، أصبحت الشركة قادرة على:
بعد تسعة أشهر، سيكون هذا الجهاز قد استرد تكلفته، كما أنه سيوقف الحاجة إلى عودة العملاء بسبب سلك مفكوك (نحاس مضفر).
التطبيقات والتكامل
الهندسة والتسليم حسب الطلب
اطلب عرض سعر لماكينة لحام ثلاثية الوظائف مصممة خصيصًا
يرجى تزويدنا بعينات من شريط المعدن الثنائي، وعينة من الموصل المتحرك، وعينات من جديلة النحاس. سيقوم مهندسونا بتصميم عملية لحام آلية مخصصة تتضمن جهاز قطع الأسلاك وفحصًا لمراقبة الجودة، بالإضافة إلى تحليل العائد على الاستثمار.
واتساب: +86 150 5837 0007 | البريد الإلكتروني: xsb@benlongkj.cn | دعم باللغتين الإنجليزية والصينية
لماذا تختار شركة بنلونج لأتمتة لحام قواطع الدائرة المصغرة؟
- أكثر من 15 عامًا في مجال التصميم أنظمة اللحام الآلية لمكونات MCB
- تكامل ثلاثي الوظائف مثبت (معدن ثنائي، تلامس، جديلة) في خلية واحدة
- تصميم قطع الأسلاك ووحدات التغذية داخل الشركة - دقيق وموثوق
- مراقبة اللحام في الوقت الفعلي (الطاقة، القوة، الإزاحة) مع خاصية الرفض التلقائي
- خدمة عالمية ودعم قطع الغيار
تتضمن الآلة المخصصة النموذجية ما يلي
تشمل الميزات ما يلي:
– مغذيات اهتزازية (ثنائية المعدن وذات خاصية ألم ملامسة متحركة)
– وحدة تغذية الأسلاك النحاسية المضفرة / قاطع دقيق
– رؤوس لحام يتم التحكم فيها بواسطة نظام مؤازر (محطتان أو ثلاث محطات)
– مصدر طاقة لحام الترددات الراديوية (تيار مستمر متوسط التردد)
– نظام مراقبة طاقة اللحام
– وحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة مع واجهة مستخدم رسومية (سيمنز)
– جهاز تحويل الرفض التلقائي
– حواجز أمان للمعدات قيد الاستخدام
– ضمان يدوي لمدة عام واحد (1).
الأسئلة الشائعة
تُبرمج إعدادات معايير اللحام (القوة والطاقة والزمن) في ذاكرة الجهاز. يحتوي الجهاز على أدوات تغيير سريعة تسمح بالانتقال من نوع تصنيف قاطع الدائرة المصغر (MCB) إلى آخر في أقل من 20 دقيقة.
يتميز رأس اللحام بنظام تحكم آلي لضمان هبوط سلس، بالإضافة إلى استخدام طاقة مضبوطة لصهر وتشكيل الجديلة على الوصلة دون إذابة الخيوط الفردية. كما يمكن تثبيت الجديلة باستخدام اللحام بالموجات فوق الصوتية كخيار إضافي.
تدوم الأقطاب الكهربائية عادةً ما بين 50,000 و100,000 عملية لحام، بينما يدوم شفرة القطع المستخدمة لقطع جدائل النحاس حتى 200,000 عملية قطع. تُعلمك هذه الآلة بموعد استبدال الأجزاء من خلال حساب عدد مرات استخدامها.
نعم، تدعم هذه الآلة اتصال إيثرنت الصناعي، وتوفر منافذ إدخال/إخراج، بالإضافة إلى اتصالات إيثرنت (Modbus TCP أو Profinet) للإشارة إلى حالة النجاح أو الفشل لأي جهاز متصل بها. كما يمكننا إضافة طابعة باركود بحيث تحمل كل وحدة منتجة ملصقًا بباركود.
يُعدّ لحام المقاومة بالتيار المستمر متعدد الأقطاب (MFDC) أكثر أنواع اللحام المقاومة شيوعًا، نظرًا لكونه رابطة صلبة لا تُذيب الجديلة. مع ذلك، يُمكن استخدام لحام الليزر في الحالات التي تتضمن جدائل دقيقة جدًا أو مكونات حساسة للحرارة. بمجرد إرسال عينة، سنقوم باختبارها ونُقدّم لك التوصية الأنسب.
المنتجات ذات الصلة
مجموعة فصل مغناطيسي MCB، ماكينة لحام أوتوماتيكية
عرض التفاصيل
آلة اللحام الأوتوماتيكية لأنبوب التأخير + حذاء القطب
عرض التفاصيل
ماكينة لحام نصف أوتوماتيكية
عرض التفاصيل
ماكينة لحام أوتوماتيكية بنقطة فضية + تلامس
عرض التفاصيل
ماكينة لحام أوتوماتيكية للوحات الدوائر المطبوعة RCBO
عرض التفاصيل
