benlong 
Автоматический сварочный аппарат с биметаллическим корпусом, подвижным контактом и медной оплеткой.
Автоматический трехфункциональный сварочный аппарат для биметаллических автоматических выключателей, выключателей с подвижными контактами и медной оплеткой. 20–22 ppm, интегрированная функция резки проволокой, контактной/лазерной сварки, контроль энергии сварки, автоматическое отбраковывание. Низкое контактное сопротивление, высокая прочность. Возможность индивидуальной настройки под размеры ваших компонентов.
Высокоточный автоматический сварочный аппарат для биметаллических, контактных и медных оплеток автоматических выключателей.
Автоматический сварочный аппарат для биметаллических подвижных контактов (медных) миниатюрных автоматических выключателей (высокоточный автоматический сборочный аппарат, специально разработанный для установки биметаллических соединений (электрического пути) в миниатюрные автоматические выключатели, а также для установки медных оплеточных соединителей, создающих полноценный функциональный механизм). Этот аппарат приваривает биметаллические (подвижные) контакты к подвижному контактному рычагу, создавая очень низкое сопротивление и надежные электрические соединения между подвижным контактом и медной оплеткой соединителя; таким образом, обеспечивая максимально возможную электрическую производительность и долговечность в течение длительного времени.
В числе особенностей — автоматическая подача медной оплетки, подвижных контактов, биметаллических полос и резка проволоки, объединенные с внутрипотоковым контролем качества и сваркой с использованием нескольких различных станций. Время производственного цикла составит от 20 до 22 единиц в минуту. Процесс сварки включает программируемую контактную сварку (многочастотный постоянный ток) с компьютерным управлением силой и энергией. Предусмотрена автоматическая зона сортировки (пройдено/не пройдено) для отбраковки дефектных изделий. Эта машина идеально подходит для крупносерийного производства автоматических выключателей, снижая трудозатраты и вариативность, связанные с ручной сваркой. В результате достигается стабильное качество готовой продукции.
Стандартная доставка: 45-60 дней | Скорость цикла ≥20 шт./мин | Контактная или лазерная сварка по желанию
Что такое автоматический сварочный аппарат для биметаллических, подвижных контактных и медных оплеток автоматических выключателей?
Автоматический сварочный аппарат для биметаллических, подвижных контактов и медной оплетки автоматических выключателей представляет собой автоматизированную систему, которая выполняет три важнейшие сварочные операции за один процесс: (1) сварка биметаллической полосы (элемента термозащиты) с рычагом подвижного контакта, (2) сварка подвижного контакта на основе серебра с рычагом (если он не был предварительно собран) и (3) сварка гибкой медной оплетки с узлом подвижного контакта. Вместе эти три сварочные операции являются частью основного токового пути автоматического выключателя. Выполнение этих трех сварочных операций вручную или полуавтоматически занимает много времени и может сопровождаться значительными отклонениями. Аппарат автоматизирует всю последовательность действий: он подает компоненты, сваривает их контактным или лазерным методом, нарезает медную оплетку по длине, проверяет качество в процессе работы и сортирует детали на ‘хорошие’ и ‘плохие’. В результате обычно наблюдается меньшая вариативность контактного сопротивления.
Биметаллическая пластина к подвижному контакту, подвижный контакт к рычагу, медная оплетка – все в одном цикле.
Автоматическая подача, нарезка по длине и позиционирование медной оплетки перед сваркой.
Датчики наличия деталей, контроль энергии сварки и автоматизированная сортировка по принципу "прошел/не прошел".
20–22 штуки в минуту (приблизительно 1200–1320 единиц в час).
Процесс сварки и ключевые этапы
Технические характеристики
| Источник питания | 380 В ±101Т3Т, 50 Гц ±1 Гц (трехфазный) |
|---|---|
| Суммарная мощность | 30 кВт (максимум) |
| Сопротивление изоляции | ≥10 МОм– |
| Продолжительность производственного цикла | ≥20–22 штук в минуту (приблизительно 1200–1320 штук в час) |
| Методы сварки | Стандарт контактной сварки (MFDC); волоконно-лазерная сварка — опционально. |
| Диапазон усилия сварки | 50–500 Н (программируемый, сервоуправляемый) |
| Применимые компоненты | Биметаллическая полоска, подвижный контакт (серебряный сплав), медная оплетка (1–6 мм²) |
| Системы подачи | Вибрационные чаши для биметаллических и контактных поверхностей; устройство подачи проволоки + резак для медной оплетки. |
| Контроль качества | Датчики наличия деталей, контроль энергии/смещения сварки, автоматическое отбраковывание. |
| система управления | ПЛК (Siemens/Mitsubishi) с интерфейсом HMI, хранилище рецептур для более чем 20 видов продукции |
Подробная схема технологического процесса (последовательность действий оператора и оборудования)
Автоматизированный процесс сварки включает следующие этапы:
- Настройка параметров – Оператор устанавливает параметры сварки (сила, энергия, время) на человеко-машинном интерфейсе в соответствии со спецификациями изделия.
- Загрузка компонентов Оператор берет биметаллические полоски и подвижные контакты и засыпает их в вибрационные питатели. Затем он берет катушки медной оплетки и помещает их в соответствующее зажимное устройство.
- Автоматическая подача и резка проволоки Медная оплетка автоматически подается на заданную длину, затем она обрезается до нужной длины и загружается в зажимное приспособление самим станком.
- Биметаллическая и контактная подача – Вибрационные чаши разделяют и ориентируют компоненты биметаллических конструкций и подвижных контактов, а затем подают их в сварочные гнезда для установки и захвата.
- Проверка наличия детали – Датчики проверяют наличие всех компонентов перед сваркой; отсутствие деталей приводит к браку.
- Автоматическое позиционирование и сварка – Сварочная головка будет совершать запрограммированные перемещения для достижения нужного положения (сначала сварка, затем сварка; вместе это 3 сварочные головки).
- Контроль качества Энергия сварки и смещение сравниваются с заданными кривыми, и любая сборка, выходящая за пределы допуска, будет классифицирована как брак.
- Сортировка и разгрузка Проходные изделия без ручного вмешательства помещаются на выходной конвейер или в бункер, а бракованные изделия направляются в отдельный контейнер для брака.
Основные технические преимущества
Интеграция трех функций экономит место на полу и упрощает перемещение.
Вместо трех отдельных аппаратов (для биметаллической сварки, контактной сварки, сварки медной оплетки) эта единая станция выполняет все три вида сварки за один цикл, сокращая объем незавершенной работы и вмешательство оператора.
Точная резка и позиционирование проводов.
Медная оплетка автоматически подается, обрезается до точной длины (±0,5 мм) и подается на сварочный электрод, что исключает ошибки ручной резки и обеспечивает одинаковую длину оплетки для каждого автоматического выключателя.
Мониторинг качества сварки в режиме реального времени
Каждый сварной шов контролируется по энергии, току и перемещению. Сварные швы, выходящие за пределы допустимых значений, немедленно отбраковываются, что предотвращает попадание дефектных электрических проводников в конечный продукт.
Высокая производительность при минимальном участии оператора.
При скорости сварки 20–22 дюймов в минуту аппарат заменяет 4–6 сварщиков-практиков. Один оператор может загружать компоненты и контролировать работу нескольких аппаратов, что значительно снижает трудозатраты и вариативность человеческого фактора.
История успеха клиента – производитель автоматических выключателей большого объема
Производитель миниатюрных автоматических выключателей (MCB) из Юго-Восточной Азии ранее использовал отдельные станции для сварки биметаллических полос, перемещения контактов и соединения медных оплеток вручную. Количество дефектов составляло 2,51 TP3T, и до установки нашего трехфункционального автоматизированного сварочного аппарата они могли производить только 800 единиц за смену. После установки нашего автоматизированного сварочного аппарата они смогли:
Через 9 месяцев это оборудование окупится, а также исчезнет необходимость в возврате товара клиентами из-за ослабленного провода (медной оплетки).
Приложения и интеграция
Разработка и поставка по индивидуальному заказу
Запросите индивидуальное ценовое предложение на трехфункциональный сварочный аппарат.
Пожалуйста, предоставьте образцы биметаллических полосок, образец подвижного контакта и образцы медной оплетки. Наши инженеры разработают индивидуальный автоматизированный процесс сварки, включающий устройство для резки проволоки, проверку качества и анализ рентабельности инвестиций.
WhatsApp: +86 150 5837 0007 | Электронная почта: xsb@benlongkj.cn | Поддержка на английском и китайском языках
Почему стоит выбрать Benlong для автоматизации сварки автоматических выключателей?
- Более 15 лет опыта в дизайне. автоматические сварочные системы для компонентов MCB
- Доказанная трехфункциональная интеграция (биметалл, контакт, оплетка) в одной ячейке
- Собственная разработка систем резки и подачи проволоки – точность и надежность.
- Мониторинг сварки в реальном времени (энергия, сила, перемещение) с автоматическим отбраковыванием.
- Глобальная сервисная поддержка и поставка запасных частей.
Типичная машина, изготовленная на заказ, включает в себя:
В число функций входят:
– Вибрационные питатели (как биметаллические, так и с подвижным контактным элементом)
– Устройство подачи/прецизионная резка медной плетеной проволоки
– Сварочные головки с сервоуправлением (2 или 3 станции)
– Источник питания для ВЧ-сварки (среднечастотный постоянный ток)
– Система контроля энергии сварки
– ПЛК с ЧМИ (Siemens)
– Автоматический отводчик отбраковки
– Защитные кожухи для используемого оборудования
– Гарантия на руководство пользователя сроком на один (1) год.
Сварочный аппарат с магнитным расцепителем для автоматических выключателей
Аппарат для контактной сварки серебряными точками
Автоматизированная сборочная линия MCB
Стенд для длительной термокалибровки автоматических выключателей MCB
Автоматизированная линия тестирования автоматических выключателей
Часто задаваемые вопросы
Параметры сварки (сила, энергия и время) запрограммированы в память аппарата. Конструктивное приспособление имеет систему быстрой смены инструмента, позволяющую переключаться с одного типа автоматического выключателя на другой менее чем за 20 минут.
Сварочная головка имеет сервопрофиль для мягкой посадки, а также использует контролируемую энергию для расплавления и приварки оплетки к соединению без расплавления отдельных прядей. В качестве опции оплетку можно также приварить с помощью ультразвуковой сварки.
Электроды обычно рассчитаны на 50 000–100 000 сварок, а режущий диск для медной оплетки — на 200 000 резов. Этот аппарат сообщит вам о необходимости замены деталей, подсчитав количество их использований.
Да, эта машина поддерживает связь по промышленному Ethernet и обеспечивает ввод/вывод (I/O), а также связь по Ethernet (Modbus TCP или Profinet) для индикации состояния «пройдено» или «не пройдено» любому устройству, расположенному ниже по потоку. Кроме того, мы можем добавить принтер штрихкодов, чтобы каждая произведенная сборка имела этикетку со штрихкодом.
Наиболее распространенным методом контактной сварки является MFDC, поскольку это твердотельная сварка, при которой оплетка не плавится. Однако лазерная сварка может использоваться в ситуациях, когда требуется очень тонкая оплетка или термочувствительные компоненты. После отправки образца мы проведем его тестирование и предоставим вам наиболее подходящую рекомендацию.
Сопутствующие товары
Полуавтоматический сварочный аппарат
Просмотреть подробности
Автоматический сварочный аппарат для биметаллической опорной рамы автоматических выключателей MCB
Просмотреть подробности
Автоматический паяльный аппарат для печатных плат RCBO
Просмотреть подробности
Автоматический сварочный аппарат с магнитным расцепителем для автоматических выключателей MCB
Просмотреть подробности
Автоматическая сварочная машина для задерживающей трубки + полюсной обуви
Просмотреть подробности
