
ماكينة لحام أوتوماتيكية لإطار دعم ثنائي المعدن لقواطع الدائرة المصغرة
ماكينة اللحام الأوتوماتيكية Benlong MCB Bi-metal Support Frame – لحام مقاومة دقيق للشرائح ثنائية المعدن. دقة ±0.05 مم، إنتاجية من 1400 إلى 2400 قطعة/ساعة، مراقبة استهلاك الطاقة، متوافقة مع معيار IEC 60898-1. مثالية لتجميع قواطع الدائرة المصغرة (MCB) ذات الفصل الحراري بكميات كبيرة.
آلة اللحام الأوتوماتيكية ذات الإطار الداعم ثنائي المعدن من MCB
آلة اللحام الأوتوماتيكية لإطار الدعم ثنائي المعدن الخاص بقواطع الدائرة المصغرة (MCB): يتم لحام الشريط ثنائي المعدن، الذي يُعد العنصر الأساسي الذي لا غنى عنه في آلية القطع الحراري لقواطع الدائرة المصغرة (MCB)، على إطار الدعم أو الحامل الخاص به بدقة محاذاة تقل عن المليمتر وقوة وصلة لا تشوبها شائبة، مما يعزز أداء قطع التيار في حالات الحمل الزائد لقواطع الدائرة المصغرة.
ويشمل ذلك جهاز تحديد موضع قطعة العمل الذي يعمل بمحرك مؤازر، ومصدر طاقة لحام قابل للبرمجة (تفريغ سعوي أو تيار مستمر عاكس)، ووحدة تغذية لأجزاء الماكينة، وعملية التقاط ووضع دقيقة للشرائط ثنائية المعدن، والمحاذاة وفقًا لمسافة محددة مسبقًا، وتطبيق طاقة لحام محددة، وأخيرًا التحقق من جودة المنتج إما عن طريق اختبار الشد أو مراقبة مقاومة اللحام. يتم التحكم في الدورة بأكملها بواسطة PLC، ويمكن إدخال المعلمات لكل نوع وحجم مختلف من الثنائي المعدن وإطار الدعم. تتراوح المخرجات بين 1200 و2000 لحام في الساعة، وعادة ما يتم تقليل العيوب إلى الصفر.
مدة التسليم: من 30 إلى 45 يومًا. يتم ضمان دقة تحديد الموضع في حدود ±0.05 مم. ويستوفي زمن الانطلاق الحراري متطلبات المعيار IEC 60898-1.
ما هي آلة اللحام الأوتوماتيكية ذات الإطار الداعم ثنائي المعدن من نوع MCB؟
آلة لحام أوتوماتيكية لإطار الدعم ثنائي المعدن الخاص بقواطع الدائرة المصغرة (MCB). تقوم هذه الآلة بربط الشريط الحراري بإطار الدعم المعدني (أو الحامل)؛ ويُعد هذا تجميعًا فرعيًا بالغ الأهمية في وحدة القطع الحراري بقواطع الدائرة المصغرة. يتشوه الشريط الثنائي المعدن عند تسخينه بواسطة تيار الحمل الزائد، ويحدد هذا الوضع، إلى جانب سلامة اللحام، دقة الانقطاع (IEC 60898-1). هذه آلة لحام مقاومة دقيقة (أو لحام تفريغ سعوي) تنتج وصلة متسقة ومنخفضة المقاومة دون إتلاف الثنائي المعدن. تتميز الآلة بمحاذاة الأجزاء آليًا أو بتوجيه بصري، وتغذية الأجزاء تلقائيًا، وفحوصات الجودة أثناء العملية (مثل مراقبة قوة السحب أو طاقة اللحام)، وقد صُمم النظام للعمل على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع في مصانع تصنيع قواطع الدائرة المصغرة ذات الحجم الكبير.
تضمن المحاور التي يتم التحكم فيها بواسطة محركات سيرفو دقة في تحديد موضع اللحام تبلغ ±0.05 مم.
تفريغ سعوي أو تيار مستمر عبر محول، قابل للتعديل ليتناسب مع سماكات مختلفة من المعدن الثنائي.
أوعية اهتزازية أو آلات تحميل الصواني لشرائط ثنائية المعدن وإطارات الدعم.
قياس قوة اللحام أو المقاومة (اختياري)؛ ورفض التجميعات التي لا تتوافق مع المواصفات.
ميزات الآلة وعملية اللحام
المواصفات الفنية
| نوع اللحام | اللحام بالمقاومة (التفريغ السعوي أو التيار المستمر العاكس) |
|---|---|
| حجم الشريط الثنائي المعدن المطبق | الطول 10-40 مم، العرض 3-12 مم، السُمك 0.3-1.2 مم |
| مادة إطار الدعم | سبائك النحاس، أو النحاس الأصفر، أو الفولاذ (المطلي بالقصدير) |
| دقة اللحام | تكرار الموضع ±0.05 مم |
| مدة دورة اللحام | 1.5 – 2.5 ثانية لكل مجموعة (حوالي 1,400-2,400 قطعة في الساعة) |
| نطاق طاقة/تيار اللحام | 10 – 500 جول (تفريغ سعوي) أو 500 – 5,000 أمبير (تيار مستمر من العاكس) |
| نظام التحكم | وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) (سيمنز/ميتسوبيشي) مزودة بواجهة مستخدم (HMI)، مع سعة تخزين تصل إلى 20 نموذجًا من المنتجات |
| نظام التغذية | مغذيات الوعاء الاهتزازية (ثنائية المعدن وإطار الدعم) أو مكدس الصواني |
| مراقبة الجودة (اختياري) | جهاز مراقبة طاقة اللحام، قياس المقاومة، محطة اختبار الشد بعد اللحام |
| مزود الطاقة | 380 فولت ±10% 50 هرتز | هواء مضغوط 0.5-0.7 ميجا باسكال |
المزايا الرئيسية لللحام الآلي للمعادن الثنائية
أداء ثابت لنظام القطع الحراري
يؤثر موضع اللحام وطاقة اللحام بشكل مباشر على انحراف الثنائي المعدني. وتُزيل الأتمتة التباينات الناتجة عن اللحام اليدوي، مما يضمن انقطاع التيار في كل قاطع دوائر صغيرة (MCB) ضمن منحنى التيار-الزمن الخاص بالمعيار الدولي للكهرباء (IEC).
هدف الجودة الخالية من العيوب
تؤدي مراقبة الطاقة أثناء العملية والتحقق الاختياري عن طريق اختبار الشد إلى استبعاد اللحامات المعيبة على الفور، مما يقلل من حالات الفشل الميدانية الناتجة عن ارتخاء الوصلات ثنائية المعدن.
تغيير سريع
تتيح المعلمات القائمة على الوصفات وأقطاب اللحام سريعة التبديل التبديل بين أحجام مختلفة من الألواح الثنائية المعدنية/الإطارات في أقل من 15 دقيقة.
زيادة السعة الإنتاجية
يبلغ إنتاجية اللحام اليدوي 200-300 وحدة في الساعة؛ بينما تنتج هذه الآلة 1,400-2,400 وحدة في الساعة – بزيادة تتراوح بين 600 و800 وحدة.
قصة نجاح عميل
كانت إحدى شركات تصنيع قواطع التيار الكهربائي (MCB) في فيتنام تواجه مشكلة في اللحام الثنائي المعدن بنسبة 3% عند استخدام نظام اللحام بالمقاومة اليدوي، مما أدى إلى رفض المنتجات بسبب الانقطاع الحراري أثناء المعايرة النهائية. وبفضل استخدام آلة اللحام الأوتوماتيكية الخاصة بنا، انخفض معدل العيوب إلى 0.1%. كما أخذت مراقبة الطاقة الآلية في الاعتبار تآكل القطب الكهربائي وحذرت المشغلين من الانحراف الوشيك قبل الوصول إلى معايير الجودة الفعلية. تراوحت الزيادة في الإنتاج بين 800 و2000 مجموعة ملحومة لكل نوبة عمل، وتم سداد تكلفة المعدات في نهاية المطاف خلال 8 أشهر.
وقد طلب العميل منذ ذلك الحين ثلاث آلات إضافية لخطوط إنتاج قواطع التيار الكهربائي (MCB) ذات القطبين والأربعة أقطاب.
التطبيقات والتكامل
التسليم والتشغيل القياسيان
اطلب عرض أسعار لآلة لحام مخصصة
أرسل إلينا عينات من الشرائط وإطارات الدعم مع توضيح أهدافك الإنتاجية، وسنقدم لك المشورة بشأن تقنية اللحام (التفريغ السعوي أو التيار المستمر العاكس) الأنسب لحالتك، كما سنقدم تحليلاً لعائد الاستثمار.
واتساب: +86 150 5837 0007 | البريد الإلكتروني: xsb@benlongkj.cn | دعم باللغتين الإنجليزية والصينية
لماذا تختار شركة بنلونغ في مجال أتمتة لحام المعادن الثنائية؟
- أكثر من 15 عامًا في مجال التصميم آلات لحام مكونات MCB لمجموعات القواطع الحرارية
- دقة تحديد الموضع المثبتة عند ±0.05 مم
- مصادر طاقة اللحام المرنة (التفريغ السعوي / التيار المستمر العاكس)
- مراقبة الطاقة أثناء العملية وإمكانية دمج اختبار الشد
- عمليات التركيب العالمية في مصانع MCB في أنحاء آسيا وأوروبا والأمريكتين
تتضمن الآلة القياسية ما يلي:
نظام تحديد المواقع الذي يعمل بمحرك مؤازر · رأس لحام بقوة قابلة للبرمجة · مصدر طاقة تيار مستمر يعمل بالتفريغ السعوي أو العاكس · مغذيات وعائية اهتزازية (ثنائية المعدن وإطارية) · جهاز تحكم منطقي قابل للبرمجة (PLC) مزود بواجهة مستخدم (HMI) (سيمنز) · غلاف أمان · مجموعة واحدة من أقطاب اللحام · دليل التشغيل · ضمان لمدة سنة واحدة.
الأسئلة الشائعة
يُفضل اللحام بالمقاومة باستخدام التفريغ السعوي (CD) أو التيار المستمر العاكس. يركز اللحام بالتفريغ السعوي نبضة قصيرة عالية الطاقة تقلل من المنطقة المتأثرة بالحرارة إلى أدنى حد، بحيث لا يتغير منحنى معايرة المعدن الثنائي. أما التيار المستمر العاكس فيتميز بقدرة أكبر على التحكم عند استخدام المواد الأكثر سمكًا. يمكننا تقديم أفضل التوصيات، بناءً على سماكة المعدن الثنائي ومواد الإطار.
يوفر النظام معلومات ردود الفعل من خلال نظام مراقبة الطاقة في الوقت الفعلي الذي يقارن عملية اللحام بملف طاقة مخزّن في الذاكرة. وإذا لم تكن عملية اللحام بالطاقة المطلوبة (بسبب تآكل الأقطاب الكهربائية مثلاً)، فإن الآلة تحذر المشغل أو تقوم بالتعويض تلقائيًا. وتضيف ميزة قياس مقاومة اللحام الاختيارية مزيدًا من التحكم في العملية.
نعم. تتميز هذه الآلة بقدرات تيار مختلفة، حيث تستخدم شرائط ثنائية المعدن ذات سماكات وعروض متنوعة. وتحتفظ الآلة بـ“وصفات” اللحام (الموضع، والطاقة، والقوة، وما إلى ذلك) لكل منتج، وعادةً ما يستغرق التبديل أقل من 15 دقيقة.
يجب تنظيف أقطاب اللحام يوميًا والتحقق من إمدادات الهواء المضغوط. كما يجب التحقق أسبوعيًا من حالة الأقطاب المركبة، وتلميع الأقطاب البالية أو استبدالها. ويجب التحقق شهريًا من طاقة اللحام مقارنةً بمقاوم مرجعي. كما يتتبع جهاز التحكم المنطقي القابل للبرمجة (PLC) الموجود في الآلة عمر الأقطاب، ويُعلم المشغل عندما يحين وقت استبدالها.
تعد محطة اختبار الشد بعد اللحام اختيارية. يعتمد معظم العملاء على مراقبة الطاقة وأخذ العينات التدميرية من حين لآخر. ومع ذلك، يمكننا توفير محطة اختبار شد مدمجة في خط الإنتاج تقوم بأخذ العينات تلقائيًا بمعدل محدد (على سبيل المثال، عينة واحدة لكل 500 لحام).
benlong