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Máquina de teste do mecanismo de disparo do MCCB
Máquina de teste automático do mecanismo de disparo de disjuntores MCCB com mesa giratória de indexação. Medição do ângulo de abertura/fecho baseada em visão (±0,1°), testes de força de contacto e de disparo, análise da força de pico, verificação da libertação e marcação a laser QR para total rastreabilidade. 3-5 segundos por peça. Ideal para a produção em grande volume de disjuntores MCCB.
Máquina de teste automática de mecanismos de disparo de disjuntores de caixa moldada (MCCB) de alto rendimento
Esta máquina consiste em um mecanismo de teste automático de indexação rotativa, projetado especificamente para verificar a função e o desempenho mecânico de várias partes de um mecanismo de disparo de disjuntor de caixa moldada (MCCB). A máquina de teste de indexação rotativa utiliza um sistema de indexação de mesa giratória de alta velocidade e precisão, permitindo a realização de testes contínuos e estáveis em altas taxas de produção. Ela combina diversos módulos de inspeção, incluindo medição visual do ângulo de fechamento/abertura, medições da força de contato e da força de disparo, análise da força de pico, verificação da liberação e impressão a laser de um código de barras QR em cada produto para rastreabilidade completa.
Um sistema de visão industrial (câmeras Hikvision) está instalado no laboratório de testes para medir ângulos sem contato, detectando com precisão a orientação e a consistência do movimento. Além disso, as características de força-deslocamento são registradas por meio de sensores de força dedicados durante o acionamento, para avaliar a força máxima registrada no processo de acionamento, bem como o comportamento de liberação.
Um CLP centralizado e um PC industrial sincronizam todos os testes no início, garantindo que cada estação de teste tenha as mesmas condições ao realizar um teste. Cada componente recebe um código QR exclusivo, gravado a laser na peça após a qualificação, contendo todo o registro de todos os testes realizados até aquele momento.
A solução acima aumenta a eficiência, a precisão e o controle de qualidade para os fabricantes de MCCBs, pois automatiza, padroniza e fornece rastreabilidade de seu processo de teste.
Entrega padrão: 45 a 60 dias | Medição do ângulo de visão | Análise de força e pico | Rastreabilidade por QR Code
O que é uma máquina de teste do mecanismo de disparo de um disjuntor de caixa moldada (MCCB)?
A máquina de teste MCCB é um sistema automatizado projetado especificamente para testar as propriedades mecânicas e funcionais de todos os mecanismos de disparo de disjuntores de caixa moldada. Esses mecanismos de disparo consistem em berços, travas, molas e articulações que acionam os contatos quando sobrecarregados ou em curto-circuito. A máquina de teste MCCB utiliza uma mesa rotativa indexadora com múltiplas estações de teste para verificar as seguintes áreas: medição visual dos ângulos (abertura/fechamento), medição da força necessária para acionar um contato, medição da força necessária para disparar o circuito, medição da força máxima de disparo, verificação da capacidade de liberação e marcação de um código QR. Todos os dados de teste são salvos e vinculados a um código QR específico, proporcionando rastreabilidade completa dos resultados. O sistema é construído para ambientes de produção em larga escala, onde repetibilidade, velocidade e integridade dos dados desempenham um papel fundamental na produção de produtos de qualidade. Uma solução personalizada e não padronizada, os dispositivos de fixação, os algoritmos de visão e a faixa de força são projetados especificamente para o mecanismo de disparo do seu disjuntor MCCB.
Testes contínuos de alto rendimento com múltiplas estações independentes.
Câmeras Hikvision para detecção de ângulo de abertura/fechamento sem contato.
Sensores de força para análise da força máxima e verificação da liberação.
Código único vinculado aos dados de teste para rastreamento completo do ciclo de vida.
Processo de teste e estações principais
Especificações técnicas
| Arquitetura da estação de testes | Mesa giratória indexadora rotativa com 4 a 8 estações independentes (personalizável) |
|---|---|
| Medição da visão | Câmera industrial Hikvision, resolução angular ±0,1°, sem contato. |
| Faixa de medição de força | 10 – 200 N (força de contato e força de acionamento), precisão ±1% FS |
| Análise da força máxima | Registro automático da força máxima de acionamento durante a liberação. |
| Verificação de liberação | Os sensores confirmam o desengate correto e reiniciam após o acionamento. |
| Marcação de código QR | Laser de fibra (20W), DataMatrix/código QR, automático após a passagem |
| Tempo do ciclo de teste | 3 a 5 segundos por componente (dependendo da quantidade de estações) |
| Rastreabilidade de dados | Resultados dos testes (ângulos, forças, aprovado/reprovado) vinculados a um código QR; upload para o MES. |
| Sistema de controle | PLC (Siemens/Mitsubishi) + PC industrial, IHM para gerenciamento de receitas |
| Fonte de energia | 380V ±10% 50Hz | Ar comprimido 0,6MPa |
Principais vantagens técnicas
Projeto de indexação rotativa de alto rendimento
A utilização do design de plataforma giratória permite que várias estações de trabalho realizem testes simultaneamente (teste de carga, teste de visão, teste de força, teste de marcação, teste de descarga). Isso reduz a perda de tempo devido a paradas e produz tempos de ciclo de apenas 3 a 5 segundos por unidade, tornando-o adequado para linhas de produção.
Medição do ângulo de visão sem contato
As câmeras Hikvision utilizadas em aplicações industriais permitem a medição sem contato do ângulo de fechamento e do ângulo de abertura de um mecanismo, prevenindo o desgaste e possibilitando a repetição das medições em múltiplos ciclos. O sistema detecta automaticamente qualquer desvio do ângulo nominal de projeto, identificando, assim, mecanismos que foram montados incorretamente ou fabricados fora das especificações.
Análise abrangente de força e liberação
Utilizando células de carga de alta precisão, o dispositivo mede tanto a força de contato (pré-carga da mola) quanto a força de desarme (força necessária para destravar). Além disso, a força máxima durante o desarme é registrada e sensores são usados para confirmar que todos os mecanismos retornaram à configuração normal (reinicialização completa) após o desarme — isso é importante para a confiabilidade do disjuntor de caixa moldada (MCCB).
Rastreabilidade completa com marcação a laser QR.
Cada dispositivo aprovado recebe uma marcação permanente com um código QR (gravado a laser). O código QR direciona para um banco de dados que contém detalhes de todos os resultados dos testes (ângulos, forças, valor máximo e aprovado/reprovado). O código QR proporciona rastreabilidade completa desde a montagem do dispositivo até a conclusão do teste do disjuntor de caixa moldada (MCCB). Isso está em conformidade com os requisitos das normas ISO 9001 e IATF 16949.
História de sucesso de um cliente – Fabricante de MCCB
Um fabricante líder de disjuntores de caixa moldada (MCCBs) calibrava manualmente os valores das peças do mecanismo de disparo da máquina com medidores ou dinamômetros, mas ainda havia 31 unidades do seu produto que apresentavam falhas em campo devido à força de liberação inconsistente. A Benlong forneceu uma máquina de teste de indexação rotativa de 8 estações capaz de verificar o ângulo de visão (do mecanismo de disparo), testar a força necessária para a liberação e marcá-la com um código QR. Após apenas 4 meses de operação:
A máquina se pagou em 10 meses e forneceu documentação completa para uma auditoria da IEC.
Aplicações e Integração
Engenharia e entrega personalizadas
Solicite um orçamento personalizado para uma máquina de teste do mecanismo de disparo do MCCB.
Para desenvolvermos uma análise completa de ROI, envie-nos a(s) amostra(s) do seu mecanismo de disparo e os requisitos de teste. Criaremos um sistema completo de teste de indexação rotativa que inclui medição do ângulo de visão, teste de força e rastreabilidade por QR Code.
WhatsApp: +86 150 5837 0007 | E-mail: xsb@benlongkj.cn | Suporte em inglês e chinês
Por que escolher a Benlong para testes de mecanismo de MCCB?
- Mais de 15 anos de experiência em design. sistemas de teste de indexação rotativa para componentes MCCB
- Medição de ângulo baseada em visão comprovada (câmeras Hikvision) e detecção de força.
- Marcação a laser QR integrada para rastreabilidade completa.
- Alto rendimento (3-5 segundos/peça) com operação contínua.
- Serviço global e suporte de peças de reposição
Um sistema personalizado típico inclui:
– Plataforma giratória indexadora com até 8 estações
– Sistema de visão com detecção de ângulo de abertura/fechamento
– Sensores de força (tanto para força de contato quanto para força de acionamento)
– Software para analisar forças de pico
– Sensores para verificar a liberação dos itens após a operação
Máquina de marcação a laser de fibra de 20 W
– PLC Siemens com IHM
– Registro de dados; Interface MES
– Proteção de segurança, instalação e treinamento
– Período total de garantia: 1 ano
Perguntas frequentes
O sistema de visão verifica os ângulos do mecanismo de disparo durante o fechamento e a abertura, registrando o ângulo da trava e do suporte ao final do curso de fechamento e no ponto de disparo. O sistema possui repetibilidade de ±0,1° para auxiliar na identificação de possíveis problemas com as tolerâncias de montagem.
Um servoatuador é conectado a uma célula de carga (um dispositivo de medição) para aumentar a força aplicada nas travas até que elas se liberem. O sistema registra a quantidade de força aplicada para acionar o mecanismo (pico) e também gera um perfil de força. Um sensor de verificação de liberação determina se o mecanismo retornou completamente à posição inicial após o acionamento.
Você está correto; os dispositivos de fixação e as estações de teste permitem trocas rápidas. Mecanismos de tamanhos diferentes exigem o uso de ferramentas específicas (encaixes/garras) diferentes para cada mecanismo, enquanto os sensores de visão e força são ajustáveis. Normalmente, a troca de uma ferramenta/dispositivo de fixação para outro leva aproximadamente de 15 a 20 minutos.
As informações contidas no banco de dados incluem: ângulo de fechamento, ângulo de abertura, força de contato, força de acionamento, força máxima, status de verificação de liberação, data e hora do teste e o código QR. Além disso, todos esses dados podem ser exportados para MES ou CSV para rastreabilidade do lote.
Uma plataforma giratória de 6 estações consiste em seis estações (carregamento, visão, força, liberação, marcação e descarregamento) e leva de 3 a 5 segundos para completar um ciclo em cada componente. Isso é medido e marcado simultaneamente.
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