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MCCBトリップ機構試験機
回転式インデックスターンテーブルを備えた自動MCCBトリップ機構試験機。ビジョンシステムによる開閉角度測定（±0.1°）、接点・トリップ力の試験、ピーク力分析、リリース動作の検証、および完全なトレーサビリティを確保するためのQRコードレーザーマーキング機能を搭載。1個あたり3～5秒。大量生産されるMCCBに最適です。.
高スループットMCCBトリップ機構自動試験機
この装置は、MCCBトリップ機構の各種部品の機能と機械的性能を検査するために特別に設計された、回転式インデックス自動試験機構で構成されています。回転式インデックス試験機は、高速かつ高精度なターンテーブルインデックス設計を採用しており、高い生産速度で継続的かつ安定した試験を実施できます。また、閉／開角度のビジョンベース測定、接触力およびトリップ力測定、ピーク力分析、解放検証、そして完全なトレーサビリティを確保するためのQRコードバーコードの各製品へのレーザー印刷など、複数の検査モジュールを統合しています。.
試験施設には、非接触で角度を測定する産業用ビジョンシステム（ハイクビジョン製カメラ）が設置されており、動作の向きと一貫性を正確に検出します。さらに、トリップ動作中に専用の力センサを使用して力-変位特性を記録し、トリッププロセスで記録された最大力と解放動作を評価します。.
中央集中型のPLCと産業用PCが、すべてのテストの開始時に同期を行い、各テストステーションがテスト実施時に同じ条件でテストを実施できるようにします。各コンポーネントには固有のQRコードが付与され、認定が完了するとレーザーマーキングによって部品に刻印されます。このQRコードには、その時点までに実施されたすべてのテストの記録がすべて含まれています。.
上記のソリューションは、試験プロセスを自動化、標準化し、トレーサビリティを提供することで、MCCBメーカーの効率性、精度、品質管理を向上させます。.
標準配送：45～60日 | 視野角測定 | 力とピーク分析 | QRコードによるトレーサビリティ
MCCBトリップ機構試験機とは何ですか？
MCCB試験機は、モールドケース回路遮断器のトリップ機構の機械的特性と機能特性を試験するために特別に設計された自動システムです。これらのトリップ機構は、過負荷または短絡時に接点を作動させるために使用されるクレードル、ラッチ、スプリング、およびリンケージで構成されています。MCCB試験機は、複数の試験ステーションを備えた回転インデックステーブルを使用して、以下の領域をチェックします。角度（開閉）のビジョンベース測定、接点を作動させるのに必要な力の測定、回路をトリップさせるのに必要な力の測定、最大トリップ力の測定、解放機能の検証、およびQRコードのマーキング。すべての試験データは保存され、特定のQRコードにリンクされるため、結果の完全なトレーサビリティが確保されます。このシステムは、再現性、速度、およびデータの完全性が高品質の製品生産において重要な役割を果たす大量生産環境向けに構築されています。カスタム非標準ソリューションとして、治具、ビジョンアルゴリズム、および力範囲は、お客様のMCCBトリップ機構に合わせて特別に設計されています。.
複数の独立したステーションによる、連続的な高スループット検査。.
Hikvision製カメラによる非接触式開閉角度検出機能。.
最大荷重分析および解放検証用の力センサー。.
テストデータに紐づけられた固有コードにより、ライフサイクル全体を追跡できます。.
試験プロセスと主要ステーション
技術仕様
| テストステーションのアーキテクチャ | 4～8個の独立したステーションを備えた回転式インデックスターンテーブル（カスタマイズ可能） |
|---|---|
| 視覚測定 | ハイクビジョン製産業用カメラ、角度分解能±0.1°、非接触式 |
| 力測定範囲 | 10～200N（接触力およびトリップ力）、精度±1% FS |
| ピーク力分析 | 解放時の最大トリップ力の自動記録 |
| リリース検証 | センサーは、トリップ後に正しく解除されリセットされることを確認します。 |
| QRコードマーキング | ファイバーレーザー（20W）、データマトリックス/QRコード、通過後自動 |
| テストサイクル時間 | コンポーネント1つあたり3～5秒（ステーション数によって異なります） |
| データ追跡可能性 | 試験結果（角度、力、合否）はQRコードにリンクされ、MESにアップロードされます。 |
| 制御システム | PLC（シーメンス／三菱電機）＋産業用PC、レシピ管理用HMI |
| 電源 | 380V ±10% 50Hz | 圧縮空気 0.6MPa |
主要な技術的利点
高スループット回転インデックス設計
ターンテーブル設計を採用することで、複数のワークステーションで同時に各種テスト（負荷テスト、画像テスト、力テスト、マーキングテスト、アンロードテスト）を実施できます。これにより、ダウンタイムによる時間ロスが削減され、サイクルタイムは3～5秒/ユニットと短縮されるため、生産ラインに最適です。.
非接触式視野角測定
産業用途で使用されるハイクビジョン製カメラは、機構の閉鎖角度と開放角度を非接触で測定できるため、摩耗を防ぎ、複数回の測定を繰り返すことが可能です。このシステムは、設計上の公称角度からのずれを自動的に検出し、組み立て不良や仕様外の製造による機構を特定します。.
包括的な力と解放の分析
この装置は、高精度ロードセルを用いて、接触力（スプリングの予圧）とトリップ力（ラッチを解除するために必要な力）の両方を測定します。さらに、トリップ時の最大荷重が報告され、センサーを使用して、トリップ後にすべての機構が正常な構成（完全にリセットされた状態）に戻ったことを確認します。これは、MCCBの信頼性にとって重要です。.
QRコードレーザーマーキングによる完全なトレーサビリティ
合格したすべての機器には、QRコード（レーザー刻印）が永久的に刻印されます。このQRコードは、すべての試験結果（角度、力、最大値、合否判定）の詳細を含むデータベースにリンクしています。QRコードにより、機器の組み立てからMCCB試験の完了まで、完全なトレーサビリティが確保されます。これは、ISO 9001およびIATF 16949の要件に準拠しています。.
顧客事例 – MCCBメーカー
MCCBの業界大手メーカーは、ゲージや力計を使って機械のトリップ機構部品の値を手動で校正していましたが、それでも3%の製品が、解除力のばらつきが原因で現場で故障していました。Benlongは、トリップ機構の視角をチェックし、解除に必要な力をテストし、QRコードをマーキングできる8ステーション回転インデックス試験機を提供しました。稼働開始からわずか4か月後、
その機械は10ヶ月で元が取れ、IEC監査に必要な完全な試験文書を提供した。.
アプリケーションと統合
カスタムエンジニアリングと納品
カスタムMCCBトリップ機構試験機の見積もりを依頼する
包括的な投資対効果（ROI）分析を実施するため、トリップ機構のサンプルと試験要件をお送りください。弊社では、視角測定、力試験、QRコードによるトレーサビリティ機能を備えた、完全な回転インデックス試験システムを構築いたします。.
WhatsApp: +86 150 5837 0007 | メール: xsb@benlongkj.cn | 英語と中国語でのサポート
MCCB機構試験にBenlongを選ぶ理由とは？
- 15年以上のデザイン経験 回転式インデックス試験システム MCCBコンポーネント用
- 実績のあるビジョンベースの角度測定（ハイクビジョン製カメラ）と力覚センシング
- 完全なトレーサビリティを実現する統合型QRレーザーマーキング
- 連続運転による高スループット（3～5秒/部品）
- グローバルなサービスおよびスペアパーツサポート
一般的なカスタムシステムの構成例
– 最大8ステーションのロータリーインデックスターンテーブル
– 開角／閉角検出機能を備えたビジョンシステム
– 力覚センサー（接触力と転倒力の両方を検知）
– 最大力を分析するソフトウェア
– 操作後に物品が解放されたことを確認するためのセンサー
– 20Wファイバーレーザーマーキングマシン
– シーメンス製PLCとHMIを使用
– データロギング、MESインターフェース
– 安全対策、設置、およびトレーニング
– 保証期間：1年間
よくある質問
ビジョンシステムは、開閉時のトリップ機構の角度をチェックし、閉鎖ストロークの終了時とトリップポイントにおけるラッチとクレードルの角度を記録します。このシステムは±0.1°の再現性を持ち、組み立て公差に問題があるかどうかを特定するのに役立ちます。.
サーボアクチュエータはロードセル（計測装置）に接続され、ラッチが解除されるまでラッチにかかる力を徐々に増加させます。システムは、機構を作動させるのに必要な力（ピーク値）を記録し、力プロファイルも生成します。解除確認センサーは、作動後に機構が完全に元の位置に戻ったかどうかを判定します。.
おっしゃる通りです。治具とテストステーションにより、迅速な切り替えが可能です。機構のサイズが異なるため、それぞれの機構に専用の治具（治具固定具／グリッパー）を使用しますが、ビジョンセンサーと力覚センサーは調整可能です。通常、治具／治具の切り替えには約15～20分かかります。.
データベースには、閉鎖角度、開放角度、接触力、トリップ力、ピーク力、解放検証ステータス、テスト日時、およびQRコードなどの情報が含まれています。さらに、これらのデータはすべて、バッチ追跡のためにMESまたはCSV形式でエクスポートできます。.
6ステーション式ターンテーブルは、6つのステーション（積載、画像認識、加圧、解放、マーキング、荷降ろし）で構成され、各部品の処理サイクルを完了するのに3～5秒かかります。この処理時間は同時に計測され、マーキングされます。.
