
Máy thử cơ chế ngắt mạch của MCCB
Máy kiểm tra cơ chế ngắt tự động của MCCB với bàn xoay định vị. Đo góc đóng/mở dựa trên công nghệ hình ảnh (±0,1°), kiểm tra lực tiếp xúc và lực ngắt, phân tích lực đỉnh, xác minh quá trình giải phóng, cùng với khắc laser mã QR để đảm bảo khả năng truy xuất nguồn gốc đầy đủ. 3–5 giây/chiếc. Lý tưởng cho sản xuất MCCB với số lượng lớn.
Máy kiểm tra tự động cơ cấu ngắt mạch MCCB thông lượng cao
Máy này bao gồm một cơ cấu kiểm tra tự động xoay định vị được thiết kế đặc biệt để kiểm tra chức năng và hiệu suất cơ học của các bộ phận khác nhau trong cơ cấu ngắt mạch MCCB. Máy kiểm tra xoay định vị sử dụng thiết kế xoay định vị tốc độ cao, chính xác, cho phép thực hiện kiểm tra liên tục, ổn định với tốc độ sản xuất cao. Nó kết hợp một số mô-đun kiểm tra, bao gồm đo góc đóng/mở dựa trên thị giác, đo lực tiếp xúc và lực ngắt mạch, phân tích lực cực đại, xác minh việc nhả mạch và in mã vạch QR bằng laser trên mỗi sản phẩm để truy xuất nguồn gốc đầy đủ.
Hệ thống thị giác công nghiệp (camera Hikvision) được đặt tại cơ sở thử nghiệm để đo góc mà không cần tiếp xúc, nhờ đó phát hiện chính xác hướng và tính nhất quán của chuyển động. Ngoài ra, đặc tính lực-chuyển vị được ghi lại bằng cách sử dụng các cảm biến lực chuyên dụng trong quá trình kích hoạt để đánh giá lực lớn nhất được ghi nhận trong quá trình kích hoạt, cũng như hành vi giải phóng.
Một PLC trung tâm và một máy tính công nghiệp sẽ đồng bộ hóa tất cả các bài kiểm tra ngay từ khi bắt đầu để đảm bảo mỗi trạm kiểm tra đều có cùng điều kiện khi thực hiện kiểm tra. Mỗi linh kiện sẽ nhận được một mã QR duy nhất được khắc bằng laser lên linh kiện sau khi đã được kiểm định và chứa toàn bộ hồ sơ kiểm tra của tất cả các bài kiểm tra đã được thực hiện cho đến thời điểm đó.
Giải pháp nêu trên giúp tăng hiệu quả, độ chính xác và khả năng kiểm soát chất lượng cho các nhà sản xuất MCCB vì nó tự động hóa, tiêu chuẩn hóa và cung cấp khả năng truy xuất nguồn gốc quy trình thử nghiệm của họ.
Thời gian giao hàng tiêu chuẩn: 45-60 ngày | Đo góc nhìn | Phân tích lực và đỉnh | Mã QR truy xuất nguồn gốc
Máy kiểm tra cơ cấu ngắt mạch MCCB là gì?
Máy kiểm tra MCCB là một hệ thống tự động được thiết kế đặc biệt để kiểm tra các đặc tính cơ học và chức năng của tất cả các cơ cấu ngắt mạch của cầu dao vỏ đúc. Các cơ cấu ngắt mạch này bao gồm các giá đỡ, chốt, lò xo và các khớp nối được sử dụng để vận hành các tiếp điểm khi quá tải hoặc ngắn mạch. Máy kiểm tra MCCB sử dụng bàn xoay có nhiều trạm kiểm tra để kiểm tra các khu vực này: đo góc (mở/đóng) dựa trên thị giác, đo lực cần thiết để vận hành tiếp điểm, đo lực cần thiết để ngắt mạch, đo lực ngắt tối đa, xác minh khả năng nhả và đánh dấu mã QR. Tất cả dữ liệu kiểm tra được lưu và liên kết với một mã QR cụ thể, đảm bảo khả năng truy xuất nguồn gốc đầy đủ của kết quả. Hệ thống được xây dựng cho môi trường sản xuất khối lượng lớn, nơi tính lặp lại, tốc độ và tính toàn vẹn dữ liệu đều đóng vai trò quan trọng trong việc sản xuất các sản phẩm chất lượng. Là một giải pháp tùy chỉnh không tiêu chuẩn, các phụ kiện, thuật toán thị giác và phạm vi lực được thiết kế đặc biệt cho cơ cấu ngắt mạch MCCB của bạn.
Thử nghiệm liên tục với năng suất cao tại nhiều trạm độc lập.
Camera Hikvision hỗ trợ phát hiện góc đóng/mở không tiếp xúc.
Cảm biến lực dùng để phân tích lực cực đại và xác minh việc nhả lực.
Mã duy nhất được liên kết với dữ liệu thử nghiệm để theo dõi toàn bộ vòng đời sản phẩm.
Quy trình kiểm tra và các trạm chính
Thông số kỹ thuật
| Kiến trúc trạm thử nghiệm | Bàn xoay định vị với 4-8 trạm độc lập (có thể tùy chỉnh) |
|---|---|
| Đo thị lực | Camera công nghiệp Hikvision, độ phân giải góc ±0,1°, không tiếp xúc |
| Phạm vi đo lực | 10 – 200 N (lực tiếp xúc & lực kích hoạt), độ chính xác ±1% FS |
| Phân tích lực cực đại | Ghi tự động lực kích hoạt tối đa trong quá trình nhả. |
| Xác minh bản phát hành | Các cảm biến xác nhận việc ngắt kết nối chính xác và thiết lập lại sau khi xảy ra sự cố. |
| Đánh dấu mã QR | Laser sợi quang (20W), mã DataMatrix/QR, tự động quét sau khi quét xong. |
| Thời gian chu kỳ thử nghiệm | 3-5 giây cho mỗi linh kiện (tùy thuộc vào số lượng trạm) |
| Khả năng truy xuất nguồn gốc dữ liệu | Kết quả kiểm tra (góc, lực, đạt/không đạt) được liên kết với mã QR; Tải lên MES |
| Hệ thống điều khiển | PLC (Siemens/Mitsubishi) + máy tính công nghiệp, HMI để quản lý công thức |
| Nguồn điện | 380V ±10% 50Hz | Khí nén 0.6MPa |
Ưu điểm kỹ thuật cốt lõi
Thiết kế định vị quay tốc độ cao
Việc sử dụng thiết kế bàn xoay cho phép nhiều trạm làm việc thực hiện thử nghiệm cùng một lúc (Thử nghiệm tải, Thử nghiệm thị giác, Thử nghiệm lực, Thử nghiệm đánh dấu, Thử nghiệm dỡ tải). Điều này giúp giảm thiểu thời gian chết và tạo ra chu kỳ thử nghiệm nhanh chỉ từ 3 đến 5 giây/đơn vị; rất phù hợp cho các dây chuyền sản xuất.
Đo góc nhìn không tiếp xúc
Camera Hikvision dùng trong công nghiệp cho phép đo không tiếp xúc góc đóng và góc mở của cơ cấu, ngăn ngừa mài mòn và cho phép lặp lại các phép đo trên nhiều chu kỳ. Hệ thống tự động phát hiện bất kỳ sự sai lệch nào so với góc thiết kế danh nghĩa, từ đó xác định bất kỳ cơ cấu nào được lắp ráp không đúng cách hoặc được sản xuất không đúng thông số kỹ thuật.
Phân tích lực và giải phóng toàn diện
Sử dụng các cảm biến lực có độ chính xác cao, thiết bị này đo cả lực tiếp xúc (lực nén lò xo) cũng như lực kích hoạt (lực cần thiết để mở chốt). Ngoài ra, lực cực đại trong quá trình kích hoạt cũng được ghi lại và các cảm biến được sử dụng để xác nhận rằng tất cả các cơ cấu đã trở lại cấu hình bình thường (được thiết lập lại hoàn toàn) sau khi chúng bị kích hoạt — điều này rất quan trọng đối với độ tin cậy của MCCB.
Khả năng truy xuất nguồn gốc đầy đủ với mã QR khắc laser.
Mỗi thiết bị đạt tiêu chuẩn đều được đánh dấu vĩnh viễn bằng mã QR (khắc laser). Mã QR liên kết đến cơ sở dữ liệu chứa thông tin chi tiết về tất cả các kết quả kiểm tra (Góc, Lực, Giá trị tối đa và Đạt/Không đạt). Mã QR cung cấp khả năng truy xuất nguồn gốc hoàn chỉnh từ khâu lắp ráp thiết bị đến khi hoàn thành thử nghiệm MCCB. Điều này phù hợp với các yêu cầu của tiêu chuẩn ISO 9001 và IATF 16949.
Câu chuyện thành công của khách hàng – Nhà sản xuất MCCB
Một nhà sản xuất MCCB hàng đầu trong ngành đã hiệu chỉnh thủ công các giá trị hoặc các bộ phận cơ cấu ngắt mạch của máy bằng đồng hồ đo hoặc máy đo lực, nhưng vẫn có 3% sản phẩm của họ bị lỗi trong thực tế do lực nhả không nhất quán. Benlong đã cung cấp một máy kiểm tra định vị quay 8 trạm có khả năng kiểm tra góc nhìn (của cơ cấu ngắt mạch), kiểm tra lực cần thiết để nhả mạch và đánh dấu bằng mã QR. Sau khi đi vào hoạt động chỉ trong 4 tháng:
Máy móc này đã hoàn vốn trong vòng 10 tháng và cung cấp đầy đủ tài liệu kiểm tra cho cuộc kiểm toán IEC.
Ứng dụng và tích hợp
Thiết kế và cung cấp theo yêu cầu
Yêu cầu báo giá máy thử cơ cấu ngắt mạch MCCB tùy chỉnh
Để thực hiện phân tích ROI đầy đủ, vui lòng gửi mẫu cơ cấu quay và yêu cầu thử nghiệm của bạn cho chúng tôi. Chúng tôi sẽ xây dựng một hệ thống thử nghiệm định vị quay hoàn chỉnh bao gồm đo góc nhìn, thử nghiệm lực và truy xuất nguồn gốc QR.
WhatsApp: +86 150 5837 0007 | Email: xsb@benlongkj.cn | Hỗ trợ tiếng Anh và tiếng Trung
Tại sao nên chọn Benlong để kiểm tra cơ cấu MCCB?
- Hơn 15 năm kinh nghiệm thiết kế hệ thống kiểm tra định vị quay cho các linh kiện MCCB
- Đã được chứng minh khả năng đo góc dựa trên thị giác (camera Hikvision) và cảm biến lực.
- Tích hợp công nghệ khắc laser mã QR để đảm bảo khả năng truy xuất nguồn gốc đầy đủ.
- Năng suất cao (3-5 giây/chi tiết) với khả năng vận hành liên tục.
- Dịch vụ toàn cầu và hỗ trợ phụ tùng thay thế
Hệ thống tùy chỉnh điển hình bao gồm
– Bàn xoay định vị với tối đa 8 vị trí
– Hệ thống thị giác với khả năng phát hiện góc mở/đóng
– Cảm biến lực (cho cả lực tiếp xúc và lực kích hoạt)
– Phần mềm phân tích lực cực đại
– Cảm biến để xác minh việc giải phóng vật phẩm sau khi vận hành.
– Máy khắc laser sợi quang 20W
– PLC sử dụng hệ thống Siemens với giao diện HMI.
– Ghi nhật ký dữ liệu; giao diện MES
– Bảo vệ an toàn, lắp đặt và đào tạo
– Thời gian bảo hành tổng cộng: 1 năm
Câu hỏi thường gặp
Hệ thống thị giác kiểm tra góc độ của cơ cấu đóng mở trong quá trình đóng và mở, từ đó ghi lại góc độ của chốt và giá đỡ ở cuối hành trình đóng và tại điểm kích hoạt. Hệ thống có độ lặp lại ±0,1° giúp xác định xem có vấn đề gì với dung sai lắp ráp hay không.
Một bộ truyền động servo được kết nối với một cảm biến lực (thiết bị đo) để tăng lực tác dụng lên các chốt cho đến khi chúng nhả ra. Hệ thống ghi lại lượng lực tác dụng để kích hoạt cơ cấu (đỉnh) và tạo ra biểu đồ lực. Một cảm biến xác nhận nhả sẽ xác định xem cơ cấu đã hoàn toàn trở lại vị trí ban đầu sau khi kích hoạt hay chưa.
Bạn nói đúng; các đồ gá và trạm thử nghiệm cho phép thay đổi nhanh chóng. Các cơ cấu có kích thước khác nhau đòi hỏi sử dụng các dụng cụ chuyên dụng khác nhau (giá đỡ/kẹp) cho mỗi cơ cấu, trong khi các cảm biến thị giác và lực có thể điều chỉnh được. Thông thường, việc thay đổi từ dụng cụ/đồ gá này sang dụng cụ/đồ gá khác mất khoảng 15-20 phút.
Thông tin trong cơ sở dữ liệu bao gồm các thông tin sau: Góc đóng, Góc mở, Lực tiếp xúc, Lực kích hoạt, Lực cực đại, Trạng thái xác minh giải phóng, Ngày và giờ thử nghiệm, và mã QR. Ngoài ra, tất cả dữ liệu này có thể được xuất sang MES hoặc CSV để theo dõi lô hàng.
Bàn xoay 6 trạm bao gồm sáu trạm (nạp hàng, kiểm tra thị giác, kiểm tra lực, tháo dỡ, đánh dấu và dỡ hàng) và mất 3-5 giây để hoàn thành một chu kỳ trên mỗi chi tiết. Quá trình này được đo lường và đánh dấu cùng một lúc.
benlong