
испытательный станок для механизма срабатывания автоматических выключателей MCCB
Автоматическая машина для испытания механизмов срабатывания автоматических выключателей с поворотным столом. Оптический метод измерения угла замыкания/размыкания (±0,1°), испытания контактного и срабатывающего усилий, анализ пикового усилия, проверка срабатывания, а также лазерная маркировка QR-кодом для полной прослеживаемости. 3–5 секунд на деталь. Идеально подходит для массового производства автоматических выключателей.
Высокопроизводительная автоматическая испытательная машина для проверки механизма отключения автоматических выключателей MCCB.
Эта машина представляет собой автоматический испытательный механизм с поворотным механизмом, специально разработанный для проверки работоспособности и механических характеристик различных частей механизма срабатывания автоматического выключателя. Испытательная машина с поворотным механизмом использует высокоскоростную, прецизионную конструкцию поворотного стола, позволяющую проводить непрерывные, стабильные испытания при высокой производительности. Она объединяет несколько модулей контроля, включая визуальное измерение угла закрытия/открытия, измерение силы контакта и силы срабатывания, анализ пиковой силы, проверку срабатывания и лазерную печать QR-кода на каждом изделии для полной отслеживаемости.
На испытательном полигоне установлена система промышленного машинного зрения (камеры Hikvision), позволяющая бесконтактно измерять углы, что обеспечивает точное определение ориентации и стабильности движения. Кроме того, с помощью специальных датчиков силы во время срабатывания регистрируются характеристики зависимости силы от смещения для оценки максимальной силы, зафиксированной в процессе срабатывания, а также поведения при отпускании.
Централизованный ПЛК и промышленный ПК синхронизируют все испытания в начале каждого этапа, обеспечивая одинаковые условия на каждой испытательной станции. После прохождения квалификации каждый компонент получает уникальный QR-код, который наносится лазером на деталь и содержит полную запись всех проведенных к этому моменту испытаний.
Предложенное выше решение повышает эффективность, точность и контроль качества для производителей автоматических выключателей, поскольку автоматизирует, стандартизирует и обеспечивает отслеживаемость процесса тестирования.
Стандартная доставка: 45-60 дней | Измерение угла обзора | Анализ силы и пиковых значений | Отслеживание по QR-коду
Что такое испытательный станок для механизма срабатывания автоматических выключателей MCCB?
Испытательная машина для автоматических выключателей в литом корпусе (MCCB) — это автоматизированная система, специально разработанная для проверки механических и функциональных свойств всех механизмов отключения автоматических выключателей в литом корпусе. Эти механизмы отключения состоят из опор, защелок, пружин и рычажного механизма, используемых для срабатывания контактов при перегрузке или коротком замыкании. Испытательная машина для MCCB использует поворотный индексирующий стол с несколькими испытательными станциями для проверки следующих параметров: измерение углов (размыкание/замыкание) с помощью машинного зрения, измерение усилия, необходимого для срабатывания контакта, измерение усилия, необходимого для отключения цепи, измерение максимального усилия срабатывания, проверка возможности размыкания и нанесение QR-кода. Все данные испытаний сохраняются и привязываются к определенному QR-коду, обеспечивая полную отслеживаемость результатов. Система разработана для условий крупносерийного производства, где повторяемость, скорость и целостность данных играют важную роль в производстве качественной продукции. Это нестандартное решение, разработанное специально для вашего механизма отключения автоматического выключателя в литом корпусе: приспособления, алгоритмы машинного зрения и диапазон усилия.
Непрерывное высокопроизводительное тестирование с использованием нескольких независимых станций.
Камеры Hikvision для бесконтактного определения угла закрытия/открытия.
Датчики силы для анализа пиковой силы и проверки эффективности сброса.
Уникальный код, привязанный к тестовым данным, для отслеживания всего жизненного цикла.
Процесс тестирования и ключевые станции
Технические характеристики
| Архитектура испытательной станции | Поворотный индексирующий стол с 4-8 независимыми станциями (с возможностью индивидуальной настройки). |
|---|---|
| Измерение зрения | Промышленная камера Hikvision, разрешение по углу обзора ±0,1°, бесконтактная. |
| Диапазон измерения силы | 10–200 Н (усилие контакта и усилие срабатывания), точность ±1% FS |
| Анализ пиковой силы | Автоматическая запись максимального усилия срабатывания при отпускании |
| Проверка выпуска | Датчики подтверждают правильное отключение и сброс после срабатывания. |
| Маркировка QR-кодом | Волоконный лазер (20 Вт), DataMatrix/QR-код, автоматическое подтверждение после прохождения проверки. |
| Продолжительность испытательного цикла | 3–5 секунд на компонент (зависит от количества станций) |
| отслеживаемость данных | Результаты испытаний (углы, силы, пройдено/не пройдено) привязаны к QR-коду; загрузка в MES. |
| система управления | ПЛК (Siemens/Mitsubishi) + промышленный ПК, человеко-машинный интерфейс для управления рецептами. |
| Источник питания | 380 В ±101Т3Т 50 Гц | Сжатый воздух 0,6 МПа |
Основные технические преимущества
Конструкция для высокопроизводительного роторного индексирования
Использование поворотного стола позволяет одновременно проводить тестирование на нескольких рабочих станциях (тестирование под нагрузкой, визуальное тестирование, тестирование на усилие, тестирование маркировки, тестирование на разгрузку). Это сокращает потери времени из-за простоев и позволяет сократить время цикла до 3-5 секунд на единицу продукции, что делает его подходящим для производственных линий.
Бесконтактное измерение угла обзора
Камеры Hikvision, используемые в промышленных целях, позволяют бесконтактно измерять угол закрытия и угол открытия механизма, предотвращая износ и обеспечивая возможность повторных измерений в течение нескольких циклов. Система автоматически обнаруживает любые отклонения от номинального расчетного угла, выявляя таким образом механизмы, которые были неправильно собраны или изготовлены с нарушением технических характеристик.
Комплексный анализ силы и момента отпускания
Используя высокоточные тензодатчики, устройство измеряет как силу контакта (предварительное натяжение пружины), так и силу срабатывания (силу, необходимую для разблокировки). Кроме того, регистрируется пиковая сила во время срабатывания, а датчики используются для подтверждения того, что все механизмы вернулись в нормальную конфигурацию (полностью сбросились) после срабатывания — это важно для надежности автоматических выключателей.
Полная отслеживаемость с помощью лазерной маркировки QR-кодов.
Каждое успешно прошедшее испытание устройство маркируется постоянным QR-кодом (выгравированным лазером). QR-код ведет к базе данных, содержащей подробную информацию обо всех результатах испытаний (углы, силы, максимальное значение и соответствие требованиям). QR-код обеспечивает полную отслеживаемость от сборки устройства до завершения испытания MCCB. Это соответствует требованиям ISO 9001 и IATF 16949.
История успеха клиента — производитель автоматических выключателей
Ведущий производитель автоматических выключателей (MCCB) вручную калибровал параметры или детали механизма срабатывания с помощью манометров или динамометров, но 31 тонна их продукции все равно выходила из строя в полевых условиях из-за непостоянного усилия срабатывания. Компания Benlong поставила 8-позиционную поворотную испытательную машину, способную проверять угол обзора (механизма срабатывания), измерять усилие, необходимое для срабатывания, и маркировать его QR-кодом. После всего 4 месяцев эксплуатации:
Оборудование окупилось за 10 месяцев и предоставило полную документацию по испытаниям для аудита IEC.
Приложения и интеграция
Разработка и поставка по индивидуальному заказу
Запросите индивидуальное предложение по испытательному стенду для механизмов срабатывания автоматических выключателей MCCB.
Для проведения полного анализа рентабельности инвестиций, пожалуйста, пришлите нам образцы ваших механизмов срабатывания и требования к тестированию. Мы разработаем комплексную систему тестирования вращательного индексирования, включающую измерение угла обзора, тестирование усилия и отслеживание по QR-коду.
WhatsApp: +86 150 5837 0007 | Электронная почта: xsb@benlongkj.cn | Поддержка на английском и китайском языках
Почему стоит выбрать компанию Benlong для проведения механических испытаний MCCB?
- Более 15 лет опыта в дизайне. системы испытаний вращательного индексирования для компонентов MCCB
- Проверенная технология измерения углов на основе машинного зрения (камеры Hikvision) и измерения силы.
- Встроенная лазерная маркировка QR-кодов для полной отслеживаемости.
- Высокая производительность (3-5 сек/деталь) при непрерывной работе.
- Глобальная сервисная поддержка и поставка запасных частей.
Типичная индивидуальная система включает в себя
– Поворотный индексирующий стол с возможностью установки до 8 станций.
– Система технического зрения с функцией определения угла открытия/закрытия.
– Датчики силы (для измерения силы контакта и силы срабатывания)
– Программное обеспечение для анализа пиковых нагрузок
– Датчики для проверки высвобождения предметов после операции.
– Маркировочный станок с волоконным лазером мощностью 20 Вт
– ПЛК на базе Siemens с интерфейсом человек-машина (HMI).
– Регистрация данных; интерфейс MES
– Охранные ограждения, монтаж и обучение
– Общий гарантийный срок: 1 год
Стенд для длительной термокалибровки MCCB
Стенд для проверки срабатывания автоматического выключателя с ручным магнитом MCCB
Автоматизированная производственная линия MCCB
Тестер механизма срабатывания автоматического выключателя
Роторный индексирующий станок
Часто задаваемые вопросы
Система машинного зрения проверяет углы срабатывания механизма во время закрытия и открытия, что позволяет ей регистрировать угол защелки и люльки в конце хода закрытия и в точке срабатывания. Система обладает повторяемостью ±0,1°, что помогает выявить возможные проблемы с допусками сборки.
Сервопривод соединен с тензодатчиком (измерительным устройством) для увеличения усилия, приложенного к защелкам, до тех пор, пока они не разблокируются. Система регистрирует величину усилия, приложенного для срабатывания механизма (пиковое значение), и также формирует профиль усилия. Датчик подтверждения разблокировки определяет, полностью ли механизм вернулся в исходное положение после срабатывания.
Вы правы; приспособления и испытательные станции позволяют быстро перенастраивать оборудование. Для механизмов разных размеров требуется использование различных специализированных инструментов (захватов/держателей) для каждого механизма, а датчики зрения и силы регулируются. Как правило, смена инструмента/приспособления на другой занимает приблизительно 15-20 минут.
Информация, содержащаяся в базе данных, включает следующие данные: угол закрытия, угол открытия, усилие контакта, усилие срабатывания, пиковое усилие, статус проверки разблокировки, дата и время испытания, а также QR-код. Кроме того, все эти данные могут быть экспортированы в MES или CSV для отслеживания партии товара.
Шестипозиционный поворотный стол состоит из шести станций (загрузка, визуальный контроль, усилие, разгрузка, маркировка и выгрузка), и для завершения цикла на каждом компоненте требуется 3-5 секунд. Это измеряется и маркируется одновременно.
benlong