奔龍 
塑殼斷路器跳閘機構試驗機
配備旋轉分度轉盤的自動MCCB脫扣機構測試機。採用視覺系統進行開閉角度測量（精度±0.1°）、觸點與脫扣力測試、峰值力分析、釋放機構驗證，並具備QR碼雷射標記功能以確保完整可追溯性。每件工件僅需3至5秒。非常適合大量生產MCCB。.
高通量塑殼斷路器跳脫機構自動測試機
該設備包含一個旋轉分度自動測試機構，專為檢測塑殼斷路器（MCCB）跳閘機構各部件的功能和機械性能而設計。此旋轉分度測試機採用高速、高精度轉台分度設計，使其能夠在高生產率下進行持續穩定的測試。它整合了多個檢測模組，包括基於視覺的閉合/開啟角度測量、接觸力和跳閘力測量、峰值力分析、釋放驗證，以及在每個產品上雷射列印二維碼條碼，以實現完全可追溯性。.
測試設施內配備了一套工業視覺系統（海康威視攝影機），用於非接觸式測量角度，從而精確檢測運動的方向和一致性。此外，在觸發過程中，使用專用力感測器記錄力-位移特性，以評估觸發過程中記錄到的最大力以及釋放行為。.
中央PLC和工業PC在所有測試開始時同步運行，確保每個測試站的測試條件完全一致。每個組件在通過認證後，都會獲得一個唯一的二維碼，該二維碼通過雷射刻印在組件上，其中包含迄今為止所有測試的完整記錄。.
上述解決方案提高了塑殼斷路器製造商的效率、準確性和品質控制，因為它實現了測試過程的自動化、標準化和可追溯性。.
標準配送：45-60天 | 視角測量 | 力與峰值分析 | 二維碼溯源
什麼是塑殼斷路器跳脫機構測試機？
MCCB 測試機是一套專為測試所有塑殼斷路器脫扣機構的機械和功能特性而設計的自動化系統。這些脫扣機構由托架、鎖扣、彈簧和連桿組成，用於在過載或短路時操作觸點。 MCCB 測試機採用具有多個測試工位的旋轉分度台，可檢測以下方面：基於視覺的角度測量（開/關）、操作觸點所需的力測量、跳閘所需的力測量、最大脫扣力測量、釋放能力驗證以及標記二維碼。所有測試資料均被保存並與特定的二維碼關聯，從而實現結果的完全可追溯性。該系統專為大量生產環境而設計，在這些環境中，重複性、速度和資料完整性對於生產高品質產品至關重要。作為一項客製化的非標解決方案，其夾具、視覺演算法和力範圍均根據您的 MCCB 脫扣機構量身定制。.
利用多個獨立工作站進行連續高通量測試。.
海康威視攝影機用於非接觸式開合角度檢測。.
用於峰值力分析和釋放驗證的力傳感器。.
用於全生命週期追蹤的唯一代碼，該代碼與測試資料關聯。.
測試流程及關鍵站點
技術規格
| 測試站架構 | 帶有 4-8 個獨立工位的旋轉分度轉盤（可自訂） |
|---|---|
| 視覺測量 | 海康威視工業攝影機，角度解析度±0.1°，非接觸式 |
| 力測量範圍 | 10 – 200 N（接觸力和觸發力），精度 ±1% FS |
| 峰值力分析 | 自動記錄釋放過程中最大觸發力 |
| 發布驗證 | 感測器確認正確脫離並重設（跳脫後）。 |
| QR 圖碼標記 | 光纖雷射（20W），DataMatrix/QR碼，自動後掃描 |
| 測試週期時間 | 每個組件耗時3-5秒（取決於工位數量） |
| 數據可追溯性 | 測試結果（角度、力、合格/不合格）與二維碼關聯；MES上傳 |
| 控制系統 | PLC（西門子/三菱）+工業PC，用於配方管理的HMI |
| 電源 | 380V ±10% 50Hz | 壓縮空氣 0.6MPa |
核心技術優勢
高通量旋轉分度設計
採用轉盤式設計，可使多個工作站同時進行測試（載入測試、視覺測試、力學測試、標記測試、卸載測試）。這減少了停機時間造成的損失，並將週期時間縮短至3至5秒/台，使其適用於生產線。.
非接觸式視角測量
海康威視工業應用攝影機可對機械裝置的閉合角度和開啟角度進行非接觸式測量，從而防止磨損並支援多次重複測量。該系統能夠自動偵測任何與標稱設計角度的偏差，進而識別出任何組裝不當或製造不符合規格的機械裝置。.
全面的力量與釋放分析
本裝置採用高精度稱重感測器，可測量接觸力（彈簧預緊力）和跳閘力（解鎖所需力）。此外，它還可以報告跳脫期間的峰值力，並利用感測器確認所有機構在跳脫後均已恢復到正常狀態（完全重設）——這對於塑殼斷路器的可靠性至關重要。.
利用二維碼雷射打標實現全程可追溯
所有通過測試的設備都會永久地刻上二維碼（雷射雕刻）。此二維碼連結到一個資料庫，其中包含所有測試結果的詳細資訊（角度、力、最大值和合格/不合格）。二維碼提供了從設備組裝到完成塑殼斷路器測試的完整可追溯性。這符合 ISO 9001 和 IATF 16949 的要求。.
客戶成功案例 – 斷路器製造商
業界領先的塑殼斷路器 (MCCB) 製造商過去一直採用手動方式，使用量規或力計校準斷路器跳閘機構部件的數值，但由於釋放力不一致，仍有 3% 型號的產品在現場出現故障。本隆公司提供了一台 8 工位旋轉分度試驗機，該試驗機能夠偵測（跳閘機構的）視角、測試釋放力，並以二維碼標記結果。該試驗機投入使用僅 4 個月後：
這台機器在 10 個月內就收回了成本，並為 IEC 審核提供了完整的測試文件。.
應用與集成
客製化工程與交付
索取客製化塑殼斷路器跳脫機構測試機報價
為了進行完整的投資報酬率分析，請將您的行程機構樣品和測試要求寄給我們。我們將建構一套完整的旋轉分度測試系統，包括視角測量、力道測試和二維碼溯源。.
WhatsApp：+86 150 5837 0007 | 信箱：xsb@benlongkj.cn | 提供中英文支持
為什麼選擇 Benlong 進行 MCCB 機構測試？
- 15年以上設計經驗 旋轉分度試驗系統 適用於塑殼斷路器組件
- 成熟的基於視覺的角度測量（海康威視攝像頭）和力感應技術
- 整合二維碼雷射打標，實現全程可追溯性
- 高吞吐量（3-5秒/件），可連續運行
- 全球服務和備件支持
典型的客製化系統包含
– 最多可設定 8 個工位的旋轉分度轉盤
– 具有開/閉角度偵測功能的視覺系統
– 力道感測器（用於偵測接觸力和觸發力）
用於分析峰值力的軟體
– 用於驗證操作後物品是否釋放的感應器
– 20W光纖雷射打標機
– 採用西門子PLC和HMI
– 資料記錄；MES介面
安全防護、安裝和培訓
– 總保固期：1 年
常見問題解答
視覺系統會在開合過程中偵測觸發機構的角度，從而記錄鎖舌和托架在閉合行程末端和觸發點的角度。此系統的重複精度為±0.1°，有助於識別裝配公差方面是否有問題。.
伺服致動器連接到稱重感測器（一種測量裝置），用於逐漸增加作用在鎖扣上的力，直到鎖扣釋放。系統記錄觸發機構所需的力（峰值），並產生力曲線。釋放驗證感測器會偵測機構在觸發後是否完全返回初始位置。.
您說得對；這些夾具和測試台可以實現快速切換。不同尺寸的機構需要使用不同的專用工具（夾具/夾爪），而視覺感測器和力感測器都是可調節的。通常，從一個工具/夾具切換到另一個工具/夾具大約需要 15-20 分鐘。.
資料庫包含以下資訊：閉合角、開啟角、接觸力、觸發力、峰值力、釋放驗證狀態、測試日期和時間以及二維碼。此外，所有這些數據都可以匯出到MES或CSV文件，以實現批次追溯。.
六工位轉盤由六個工位組成（裝載、視覺檢測、測力、釋放、標記和卸載），每個組件完成一個循環需要3-5秒。測量和標記過程同時進行。.
