
دستگاه لحیم کاری اتوماتیک RCBO PCBA
دستگاه لحیم کاری اتوماتیک RCBO PCBA سفارشی برای ماژول های 17.8mm ± 0.08mm. لحیم کاری موازی 3 خطه، ابزار تعویض سریع، تشخیص محل قرارگیری. فرآیند درون خطی: جداسازی → توزیع → ایستگاه A (3 موقعیت) → ادغام → ایستگاه B. متناسب با طرح PCBA شما. توان عملیاتی بالا، نقص کم.
دستگاه لحیم کاری درون خطی اتوماتیک برای RCBO PCBA
دستگاه لحیم کاری اتوماتیک RCBO PCBA یک سیستم لحیم کاری درون خطی بسیار دقیق و پیشرفته است که برای استفاده با RCBO های بیکار در نظر گرفته شده است. این دستگاه از اندازه RCBO 17.8 میلی متر +/- 0.08 میلی متر پشتیبانی می کند. هر اندازه دیگری به محفظه آسیب می رساند. مراحل اتوماسیون متعددی در این فرآیند وجود دارد: جداسازی مواد، توزیع سروو به سه خط لحیم کاری موازی، حسگری، بلند کردن و مکان یابی خودکار، لحیم کاری سه موقعیتی (ایستگاه A) و ادغام قبل از انجام عملیات لحیم کاری دوم (ایستگاه B). این فرآیند با انتقال خودکار به تجهیزات پایین دستی پایان می یابد.
ویژگیهای کلیدی شامل تغییرات سریع ابزار برای انواع مختلف RCBO، تغییر پارامتر تک لمسی در HMI و فیکسچرهایی است که میتوانند به طور نامحدود از طریق انتخاب مبتنی بر دستور العمل یا با دست اصلاح شوند. این دستگاه برای استفاده مداوم در خط تولید، افزایش سرعت تولید و حذف خطاهای انسانی مربوط به لحیم کاری طراحی شده است. پیکربندی نوار نقاله، تنظیمات لحیم کاری و طراحی فیکسچرها به طور خاص با هندسه PCBA RCBO و معیارهای تولید شما متناسب هستند.
تحویل استاندارد: ۴۵-۶۰ روز | ابزار تعویض سریع | جوشکاری موازی ۳ خطه
دستگاه لحیم کاری اتوماتیک RCBO PCBA چیست؟
یک سیستم لحیمکاری خودکار با استفاده از RCBO (قطعکننده جریان پسماند با محافظت در برابر اضافه بار) دستگاهی است که از فناوری لحیمکاری درونخطی ویژه استفاده میکند. این سیستم به طور خاص برای لحیمکاری مجموعههای برد مدار چاپی (PCA) طراحی شده است که در ساخت RCBO استفاده میشوند - به این معنی که با یک دستگاه لحیمکاری انتخابی عمومی یکسان نیست. PCA RCBO دارای ابعاد (ماژول) متوسط 17.8 میلیمتر ± 0.08 میلیمتر است. بنابراین، دستگاهی که نصب خواهید کرد به طور خاص برای ابعاد اجزای RCBO و الزامات فاصله الکتریکی و حساسیتهای حرارتی آنها طراحی شده است. به طور معمول، هنگام استفاده از دستگاه، میتوان از چندین سر لحیمکاری به طور همزمان استفاده کرد، به عنوان مثال سه سر به طور همزمان به مکانهای مختلف میروند و غیره؛ موقعیتیابی دقیق با سیستمهای سروو درایو؛ و عملکردهای خودکار جابجایی مواد مانند تغذیه، تراز کردن و تخلیه PCAها. این سیستمها در کنار هم، کیفیت اتصال لحیم بسیار کارآمد و پایداری را در RCBO های نهایی شما فراهم میکنند و منجر به نرخ نقص پایین و قابلیت ردیابی کامل به PCBA شما میشوند. از آنجا که این دستگاهها راهحلهای سفارشی و غیر استاندارد هستند، ما دستگاه را با طرح PCBA، مکانهای اتصال لحیم و قابلیتهای تولید مورد نظر شما سفارشی خواهیم کرد.
نصب دقیق برای ماژولهای RCBO؛ تجاوز از تلرانس ممکن است باعث آسیب به بدنه شود.
لحیم کاری همزمان در سه موقعیت (ایستگاه A) برای توان عملیاتی بالا.
فیکسچرهایی که برای تغییر سریع بین انواع مختلف RCBO طراحی شدهاند.
متناسب با اندازه PCBA، الگوی اتصال لحیم و نیازهای ادغام خط شما.
فرآیند لحیم کاری و ایستگاه های کلیدی
مشخصات فنی
| اندازه ماژول RCBO سازگار | ۱۷.۸ میلیمتر ±۰.۰۸ میلیمتر (بیش از حد مجاز ممکن است به بدنه آسیب برساند) |
|---|---|
| فناوری لحیم کاری | لحیمکاری انتخابی یا لحیمکاری موجی (قابل تنظیم برای هر طرح PCBA) |
| تعداد خطوط موازی | ۳ خط نقاله برای جوشکاری ایستگاه A (عملیات همزمان) |
| موقعیتهای جوشکاری | ایستگاه A: همزمان ۳ موقعیت | ایستگاه B: تک موقعیت (پس از ادغام) |
| روش تغییر | ابزارآلات با قابلیت تعویض سریع؛ برخی از فیکسچرها به صورت دستی قابل تنظیم هستند، برخی دیگر با یک کلیک از طریق HMI |
| تشخیص فرآیند | تشخیص خودکار قرارگیری محصول، حسگرهای بلند کردن/موقعیتیابی، نظارت بر جریان |
| سیستم کنترل | PLC (زیمنس/میتسوبیشی) به همراه HMI، پارامترهای از پیش تنظیم شده برای هر نوع محصول |
| جریان مواد | ورود درون خطی از فرآیند قبلی → جداسازی → توزیع سه خطی → جوشکاری → ادغام → نوار نقاله خروجی |
| منبع تغذیه و هوا | ۳۸۰ ولت ±۱۰۱TP3T ۵۰ هرتز | هوای فشرده برای محرکها (فشار را در صورت درخواست مشخص کنید) |
جریان فرآیند تفصیلی
خط لحیم کاری خودکار از این ترتیب پیروی میکند (اپراتور قبل از شروع، پارامترها را از طریق HMI تنظیم میکند):
- ورودی از فرآیند قبلی – بردهای مدار چاپی RCBO از مونتاژ بالادستی وارد دستگاه میشوند.
- جداسازی و گروه بندی خودکار مواد – تجزیه به واحدهای مجزا.
- توزیع سروو موتور به ۳ خط نقاله – این ماژول محصولات را به سه مسیر جوشکاری موازی هدایت میکند.
- جداسازی و گروهبندی خودکار (دوباره) - فاصله صحیح برای مراحل بعدی را تضمین میکند.
- تشخیص خودکار قرارگیری – سنسورها قبل از لحیم کاری موقعیت PCBA را تأیید می کنند.
- بلند کردن و موقعیت یابی خودکار – محصولات تا ارتفاع لحیم کاری بالا آورده شده و محکم میشوند.
- جوشکاری خودکار همزمان در ۳ موقعیت (ایستگاه A) – سه سر لحیم کاری به صورت موازی کار می کنند.
- انتقال خودکار به محل تخلیه – بعد از ایستگاه A، محصولات به سمت جلو حرکت میکنند.
- ادغام خودکار در یک خط نقاله واحد - سه خط به یک خط تبدیل میشوند.
- جداسازی و گروهبندی خودکار (دوباره) – برای مرحله دوم لحیم کاری آماده میشود.
- جوشکاری خودکار ایستگاه B - لحیم کاری نقاط اضافی روی PCBA.
- انتقال خودکار به خط نقاله خروجی – خروجی PCBA های تکمیل شده به تجهیزات پایین دستی.
- تکرار چرخه - عملکرد پیوسته درون خطی.
مزایای فنی اصلی (طراحی سفارشی غیر استاندارد)
فیکسچر دقیق برای ماژولهای ۱۷.۸ میلیمتری
این فیکسچر به گونهای ماشینکاری شده است که ماژولهای RCBO را در محدوده تلرانس ±0.08 میلیمتر نگه دارد. تجاوز از این محدوده ممکن است به محفظهها آسیب برساند - طراحی ما نیروی گیره ثابت و بدون تنش بیش از حد را تضمین میکند.
لحیم کاری موازی سه خطی
سه ایستگاه لحیمکاری همزمان (ایستگاه A) بدون افزایش فضای کف، به طور چشمگیری توان عملیاتی را افزایش میدهند. هر خط به طور مستقل عمل میکند، بنابراین گیر کردن در یک خط، سایر خطوط را متوقف نمیکند.
تغییر سریع و تغییر بر اساس دستور پخت
برخی از فیکسچرها از رابطهای مکانیکی با قابلیت تعویض سریع استفاده میکنند؛ برخی دیگر از تغییر پارامتر با یک کلیک در HMI پشتیبانی میکنند. زمان معمول تعویض برای انواع جدید RCBO کمتر از 20 دقیقه است.
تشخیص درون خطی و اصلاح خودکار
حسگرهای تشخیص محل قرارگیری و ماژولهای بلند کردن/موقعیتیابی، تراز صحیح هر PCBA را قبل از لحیمکاری تضمین میکنند و اتصالات لحیمکاری شدهی اشتباه ناشی از خطاهای موقعیتیابی را از بین میبرند.
داستان موفقیت مشتری - خط لحیم کاری RCBO سفارشی
تولیدکننده اروپایی RCBOها نیاز داشت که لحیمکاری PCBA زنده برای خانوادههای مختلف محصول (طرحبندیهای مختلف PCBA) به صورت خودکار از یک خط تولید انجام شود. بنلونگ یک دستگاه لحیمکاری درون خطی طراحی کرد که دارای فیکسچرهای تعویض سریع و سوئیچینگ HMI مبتنی بر دستورالعمل برای انجام این کار بود.
توان عملیاتی توسط 60% بهبود یافته و همچنین دوبارهکاری دستی به دلیل ناهماهنگیهای لحیمکاری حذف شده است.
کاربردها و ادغام
مهندسی سفارشی و تحویل
درخواست قیمت لحیم کاری سفارشی RCBO PCBA
نمونههای PCBA RCBO و همچنین موقعیتهای نقطه لحیمکاری و اهداف تولید خود را ارائه دهید. مهندسان ما یک طراحی دستگاه لحیمکاری درونخطی ایجاد میکنند که دارای نوار نقاله و چیدمان مناسب سر لحیمکاری سازگار با محصول شما باشد.
واتساپ: +86 150 5837 0007 | ایمیل: xsb@benlongkj.cn | پشتیبانی انگلیسی و چینی
چرا بنلونگ را برای اتوماسیون لحیم کاری RCBO انتخاب کنیم؟
- ۱۵+ سال سابقه طراحی خطوط لحیم کاری PCBA سفارشی برای محصولات الکتریکی ولتاژ پایین
- طراحی ثابت اثباتشده برای ماژولهای ۱۷.۸ میلیمتر ±۰.۰۸ میلیمتر (حساس به تلرانس)
- معماری لحیمکاری موازی ۳ خطه برای توان عملیاتی بالا
- تغییر سریع و تغییر بر اساس دستور پخت برای چندین نوع RCBO
- خدمات جهانی و پشتیبانی قطعات یدکی
یک سیستم سفارشی معمولی شامل
تجهیزات لحیم کاری خودکار شامل: · نوار نقاله درون خطی با ماژولهای ورودی/خروجی؛ ۳ خط لحیم موازی در ایستگاه A؛ ۱ خط لحیم در ایستگاه B؛ ایستگاههای گروهبندی جداسازی خودکار مواد؛ سنسورهای تشخیص محل قرارگیری؛ ماژولهای موقعیتیابی بالابر؛ هدهای لحیم کاری (هر فرآیند)؛ PLC با HMI (زیمنس)؛ مجموعه فیکسچر تعویض سریع؛ محافظ ایمنی؛ راهاندازی نصب؛ یک سال گارانتی
سوالات متداول
این فیکسچرها طوری ساخته شدهاند که تلرانس هر ماژولی را حفظ کنند. اگر از این تلرانس تجاوز کنید، با فشردهسازی بیش از حد یا قرارگیری نامناسب، خطر آسیب رساندن به محصول خود را دارید که میتواند منجر به کیفیت پایین اتصالات لحیمکاری شود. توصیه میکنیم قبل از لحیمکاری، قطعات خود را بررسی کنید و هر کدام را که با این استاندارد مطابقت ندارند، رد کنید.
بله، شما میتوانید موقعیت هر سر لحیم و فاصله بین نوار نقالهها را تغییر دهید یا تنظیم کنید. هنگام انجام یک تغییر اساسی در طرحبندی، فیکسچرهای تغییر سریع و پارامترهای HMI بر اساس دستورالعملهای موجود وجود دارد. معمولاً تغییر از یک نسخه محصول به نسخه دیگر ۱۵ تا ۲۰ دقیقه طول میکشد.
قبل از فعال کردن ماژول بالابر/موقعیتیابی، از حسگرهای جایگذاری القایی و پرتو عبوری برای تأیید قرارگیری صحیح PCBA در محل خود استفاده میشود؛ اگر قطعهای گم شده باشد یا قطعهای با محل مورد نظر خود همتراز نباشد، دستگاه تا زمانی که در قسمت مناسب قرار گیرد، متوقف میشود یا خود را پس میزند.
این موضوع توسط طراحی PCBA شما تعیین میشود. برای بردهای ترکیبی SMT و سوراخدار، ما معمولاً از لحیمکاری انتخابی با استفاده از نازلهای برنامهنویسی استفاده میکنیم. با این حال، اگر طرحبندی نسبتاً ساده باشد، ممکن است از لحیمکاری موجی استفاده کنیم. توصیه میکنیم نمونههای PCBA را برای ارزیابی فرآیند ارسال کنید.
این دستگاه قادر به دریافت سیگنالهای تایید/رد از تجهیزات SPI یا Pick-and-place از طریق ارتباطات استاندارد I/O و Ethernet (Modbus TCP و Profinet) است. علاوه بر این، میتوان آن را با یک بارکدخوان ادغام کرد تا پارامترهای لحیمکاری را با شماره سریال هر مجموعه PCB مرتبط کند.
benlong