Дом Продукты Проект по сварке/пайке Автоматический паяльный аппарат для печатных плат RCBO

Автоматический паяльный аппарат для печатных плат RCBO

Специализированная автоматическая паяльная машина RCBO для печатных плат, предназначенная для модулей размером 17,8 мм ±0,08 мм. Параллельная пайка в 3 линиях, быстрая смена оснастки, определение положения компонентов. Процесс в линии: разделение → распределение → станция A (3 позиции) → объединение → станция B. Адаптируется под вашу компоновку печатной платы. Высокая производительность, низкий уровень дефектов.

Пайка печатных плат · Модуль RCBO

Автоматический поточный паяльный аппарат для печатных плат с защитой от утечки тока (RCBO).

Автоматическая паяльная машина RCBO для печатных плат представляет собой высокоточную и сложную систему линейной пайки, предназначенную для использования с неиспользуемыми автоматическими выключателями RCBO. Она поддерживает выключатели RCBO размером 17,8 мм +/- 0,08 мм; любой другой размер повредит корпус. Процесс включает в себя несколько этапов автоматизации: разделение материала, сервоприводное распределение по трем параллельным линиям пайки, автоматическое определение положения, подъем и позиционирование, трехпозиционная пайка (станция A) и объединение перед выполнением второй операции пайки (станция B). Процесс завершается автоматической транспортировкой к последующему оборудованию.

Ключевые особенности включают быструю смену оснастки для различных типов RCBO, изменение параметров одним касанием на HMI, а также возможность бесконечной модификации зажимных приспособлений с помощью выбора на основе рецептов или вручную. Система разработана для непрерывной работы в производственной линии, что повышает скорость производства и исключает человеческие ошибки, связанные с пайкой. Конфигурации конвейера, настройки пайки и конструкция зажимных приспособлений специально адаптированы к геометрии печатных плат RCBO и производственным параметрам вашей компании.

Стандартная доставка: 45-60 дней | Быстросменная оснастка | Трехлинейная параллельная сварка

Автоматический паяльный аппарат для печатных плат RCBO

Линия пайки для печатной платы RCBO (иллюстративное изображение)

Что такое автоматический паяльный аппарат для печатных плат с защитой от короткого замыкания (RCBO)?

Автоматизированная система пайки с использованием автоматического выключателя дифференциального тока с защитой от перегрузки (RCBO) — это машина, использующая специальную технологию пайки в линию. Эта система специально разработана для пайки печатных плат (PCA), которые используются для создания RCBO, — то есть она отличается от универсальной машины для селективной пайки. Средний размер (модуль) печатной платы с RCBO составляет 17,8 мм ±0,08 мм; поэтому машина, которую вы установите, будет разработана специально с учетом размеров компонентов RCBO, требований к электрическим зазорам и чувствительности к теплу. Обычно при использовании машины можно одновременно использовать несколько паяльных головок, например, три головки одновременно, перемещающиеся в разные места и т. д.; обеспечивается точное позиционирование с помощью сервоприводов; а также автоматизированные функции обработки материалов, такие как подача, выравнивание и выгрузка печатных плат. Вместе эти системы обеспечивают высокоэффективное и стабильное качество паяных соединений в готовых устройствах RCBO, что приводит к низкому уровню дефектов и полной прослеживаемости до ваших печатных плат. Поскольку оборудование представляет собой нестандартные решения, изготовленные на заказ, мы адаптируем его к компоновке вашей печатной платы, расположению паяных соединений и требуемым производственным мощностям.

Совместимость с 17,8 мм ±0,08 мм
Точная оснастка для модулей RCBO; превышение допуска может привести к повреждению корпуса.
Трехлинейная параллельная сварка
Одновременная пайка в трех точках (станция А) для обеспечения высокой производительности.
Быстросменный инструмент
Светильники, предназначенные для быстрой смены различных вариантов автоматических выключателей с защитой от утечки тока (RCBO).
Нестандартный индивидуальный дизайн
Разработано с учетом размеров вашей печатной платы, схемы пайки и требований к интеграции линий.

Технические характеристики

Высокоточная пайка в линию для печатных плат RCBO. Совместимость с модулями 17,8 мм ±0,08 мм, параллельная пайка в 3 линиях, быстрая смена оснастки, управление ПЛК.
Совместимый размер модуля RCBO 17,8 мм ±0,08 мм (превышение допуска может повредить корпус)
Технология пайки Выборочная пайка или волновая пайка (настраивается в соответствии с компоновкой печатной платы)
Количество параллельных линий 3 конвейерные линии для сварки на станции А (одновременная работа)
Положения сварщиков Станция А: одновременное движение по 3 позициям | Станция В: движение по одной позиции (после слияния)
Метод переключения Быстрая смена оснастки; некоторые приспособления регулируются вручную, другие — одним нажатием кнопки через HMI.
обнаружение процесса Автоматическое определение места размещения продукции, датчики подъема/позиционирования, контроль потока.
система управления ПЛК (Siemens/Mitsubishi) с человеко-машинным интерфейсом, предварительная настройка параметров для каждого типа продукции.
Поток материалов Потоковая подача из предыдущего процесса → разделение → трехлинейное распределение → сварка → слияние → выходной конвейер
Электропитание и подача воздуха 380 В ±101Т3Т 50 Гц | Сжатый воздух для приводов (давление уточняйте по запросу)

Подробная схема процесса

Автоматизированная линия пайки работает в следующей последовательности (оператор устанавливает параметры через HMI перед запуском):

  1. Входные данные из предыдущего процесса – Платы RCBO поступают в машину из зоны сборки на предыдущем этапе.
  2. Автоматическое разделение и группировка материалов – Разделение на отдельные единицы.
  3. Распределение с сервоприводом по 3 конвейерным линиям – Модуль подает изделия на три параллельные сварочные дорожки.
  4. Автоматическое разделение и группировка (снова) – Обеспечивает правильное расстояние между последующими шагами.
  5. Автоматическое определение размещения – Датчики подтверждают положение печатной платы перед пайкой.
  6. Автоматический подъем и позиционирование – Изделия поднимаются на высоту, подходящую для пайки, и зажимаются.
  7. Одновременная автоматическая сварка в 3 положениях (станция А) – Три паяльные головки работают параллельно.
  8. Автоматизированная подача груза в зону разгрузки – После станции А продукция перемещается вперед.
  9. Автоматическое объединение в единую конвейерную линию – Три полосы движения сливаются в одну.
  10. Автоматическое разделение и группировка (снова) – Готовится ко второму этапу пайки.
  11. Автоматическая сварка станции B – Пайка дополнительных точек на печатной плате.
  12. Автоматическая подача груза на выходной конвейер. – Готовые печатные платы поступают на последующее оборудование.
  13. Цикл повторяется – Непрерывная работа в потоке.

Основные технические преимущества (нестандартная конструкция, разработанная по индивидуальному заказу)

Прецизионное приспособление для модулей диаметром 17,8 мм.

Конструкция зажимного устройства обеспечивает удержание модулей RCBO с допуском ±0,08 мм. Превышение этого допуска может повредить корпуса – наша конструкция гарантирует постоянное усилие зажима без чрезмерного напряжения.

Трехлинейная параллельная пайка

Три одновременно работающие паяльные станции (станция А) значительно увеличивают производительность без увеличения занимаемой площади. Каждая линия работает независимо, поэтому затор на одной линии не останавливает другие.

Быстрая смена и переналадка на основе рецептов

В некоторых светильниках используются быстросменные механические интерфейсы; другие поддерживают переключение параметров одним щелчком мыши на человеко-машинном интерфейсе. Типичное время переналадки составляет менее 20 минут для новых вариантов с защитой от утечки тока.

Обнаружение в режиме реального времени и автоматическая коррекция

Датчики определения положения и модули подъема/позиционирования обеспечивают правильное выравнивание каждой печатной платы перед пайкой, исключая неправильно припаянные соединения, вызванные ошибками позиционирования.

Нам доверяют лидеры отрасли.

АББ
ДЕЛИКСИ
ЕКФ
КРИПАЛ
HPL
ЧАК
Шнайдер
Группа IEK
СУНИР
Бевон
Вег
ХУЮ
РААД
Уолтон
ХАВЕЛЛС
C&S электро

История успеха клиента – Специализированная линия пайки RCBO

Европейскому производителю автоматических выключателей с защитой от утечки тока (RCBO) требовалась автоматическая пайка печатных плат для нескольких семейств продукции (с различными вариантами компоновки) на одной производственной линии. Компания Benlong разработала поточную паяльную машину с быстросменными приспособлениями и интерфейсом HMI на основе рецептов для решения этой задачи.

3 семейства продуктов Поддерживается на одной строке
15 мин Время переключения между вариантами
<0.1% Достигнутый процент дефектов пайки

Благодаря технологии 60% была повышена производительность, а также исключена ручная доработка, вызванная несоответствиями при пайке.

Приложения и интеграция

Производственные линии RCBO – Пайка печатной платы в линию после установки компонентов для поверхностного монтажа.
Производство устройств с остаточным током – Аналогичные печатные платы для устройств с защитой от перенапряжения (RCCB), автоматических выключателей с защитой от перенапряжения (RCBO) и устройств защитного отключения (GFCI).
Массовая сборка электроники – Селективная пайка для плат смешанной технологии
Проекты OEM-производителей по индивидуальному заказу – Нестандартные размеры печатных плат и схемы расположения точек пайки

Разработка и поставка по индивидуальному заказу

1. Анализ печатных плат и разработка оснастки. 15-30 дней · Требуется образец печатной платы
2. Расположение оснастки и конвейера. 20-30 дней · Трехлинейная схема распределения
3. Производство 45-60 дней
4. Преджир На заводе Benlong с заказчиком (печатные платы)
5. Установка и интеграция в линию Выезд на место 7-10 дней
6. Итоговый экзамен SAT и обучение. 5-7 дней · акт приемки

Запросите индивидуальный расчет стоимости пайки печатных плат с защитой от короткого замыкания (RCBO).

Предоставьте образцы ваших печатных плат с защитой от утечки тока (RCBO), а также информацию о точках пайки и производственных целях. Наши инженеры разработают конструкцию поточного паяльного аппарата с соответствующим расположением конвейера и паяльной головки, совместимых с вашим продуктом.

Запросить информацию сейчас

WhatsApp: +86 150 5837 0007 | Электронная почта: xsb@benlongkj.cn | Поддержка на английском и китайском языках

Почему стоит выбрать Benlong для автоматизации пайки автоматических выключателей с защитой от утечки тока (RCBO)?

  • Более 15 лет опыта в дизайне. линии пайки печатных плат на заказ для низковольтных электротехнических изделий
  • Проверенная конструкция зажимного приспособления для модулей размером 17,8 мм ±0,08 мм (чувствительных к допускам).
  • Трехлинейная параллельная архитектура пайки для высокой производительности
  • Быстрая смена и переключение на основе рецептов для нескольких вариантов RCBO
  • Глобальная сервисная поддержка и поставка запасных частей.

Типичная индивидуальная система включает в себя

Автоматическое паяльное оборудование, включающее: · Конвейер с входными и выходными модулями; 3 параллельные линии пайки на станции А; 1 линию пайки на станции В; автоматические станции группировки и разделения материалов; датчики определения положения; модули подъема и позиционирования; паяльные головки (для каждого процесса); ПЛК с ЧМИ (Siemens); комплект быстросменных приспособлений; защитные ограждения; монтаж и ввод в эксплуатацию; гарантия один год.

Часто задаваемые вопросы

Что произойдет, если размер модуля RCBO превысит 17,8 мм ±0,08 мм?

Приспособления рассчитаны на сохранение допусков любого модуля. Превышение этих допусков может привести к повреждению изделия из-за чрезмерного сжатия или неправильной установки, что может вызвать низкое качество паяных соединений. Мы рекомендуем проверять детали перед пайкой и отбраковывать те, которые не соответствуют этому стандарту.

Может ли машина обрабатывать различные схемы расположения компонентов на печатных платах (различное расположение точек пайки)?

Да, вы можете изменять или регулировать положение каждой припойной головки и расстояние между конвейерами. При внесении существенных изменений в компоновку доступны быстросменные приспособления и параметры HMI, основанные на заданных параметрах. Как правило, переход от одной версии продукта к другой занимает от 15 до 20 минут.

Как устройство определяет место установки изделия перед пайкой?

Датчики положения, измеренные сквозным лучом и индуктивные датчики, используются для подтверждения правильного положения и установки печатной платы перед активацией модуля подъема/позиционирования; если отсутствует какая-либо деталь или если деталь не совпадает со своим предполагаемым положением, станок остановится до тех пор, пока не установит нужную деталь, или откажется от ее установки.

Какая технология пайки используется – селективная пайка или волновая?

Это зависит от конструкции вашей печатной платы. Для плат со смешанным поверхностным монтажом и выводами мы обычно используем селективную пайку с помощью программирующих сопел; однако, если компоновка относительно простая, мы можем использовать волновую пайку. Мы рекомендуем вам отправить образцы печатных плат для оценки процесса.

Можно ли интегрировать данное оборудование с системой контроля паяльной пасты (SPI), расположенной выше по потоку?

Устройство способно принимать сигналы «пройдено/не пройдено» от SPI-интерфейса или оборудования для установки компонентов через стандартные интерфейсы ввода-вывода и Ethernet-связь (Modbus TCP и Profinet). Кроме того, его можно интегрировать со считывателем штрихкодов для сопоставления параметров пайки с серийным номером каждой собранной печатной платы.

Все технические условия подлежат окончательному согласованию. Benlong Automation – решения для пайки печатных плат на заказ для изделий с дифференциальными автоматическими выключателями и низковольтных устройств.

Сопутствующие товары

Автоматический сварочный аппарат с биметаллическим корпусом, подвижным контактом и медной оплеткой.

Автоматический сварочный аппарат с биметаллическим корпусом, подвижным контактом и медной оплеткой.

Просмотреть подробности
Автоматическая сварочная машина для задерживающей трубки + полюсной обуви

Автоматическая сварочная машина для задерживающей трубки + полюсной обуви

Просмотреть подробности
Автоматический сварочный аппарат Silver Dot + Contact

Автоматический сварочный аппарат Silver Dot + Contact

Просмотреть подробности
Автоматический сварочный аппарат для биметаллической опорной рамы автоматических выключателей MCB

Автоматический сварочный аппарат для биметаллической опорной рамы автоматических выключателей MCB

Просмотреть подробности
Полуавтоматический сварочный аппарат

Полуавтоматический сварочный аппарат

Просмотреть подробности
Автоматическая сварочная линия с термопредохранителем MCB

Автоматическая сварочная линия с термопредохранителем MCB

Просмотреть подробности

Отправить запрос

Демонстрация формы обратной связи
WhatsApp
+86 150 5837 0007
Электронная почта
xsb@benlongkj.cn