
Máquina de soldar automática Silver Dot + Contact
Máquina de soldadura automática de punto de plata (Ag) a contacto fijo con control de presión servoaccionado e inversor de media frecuencia. Alimentadores vibratorios dobles, dispensador de pasta de soldadura opcional. Soldaduras uniformes de baja resistencia para relés, interruptores y disyuntores. Diseño de accesorios a medida.
Máquina de soldadura automática de punto plateado y de contacto fijo
Esta máquina de soldadura automática de contactos de plata ha sido fabricada para crear soldaduras por resistencia de alta precisión entre contactos de plata y cabezales de contacto estáticos (estacionarios). La máquina utiliza un sistema de presión de soldadura controlado por servomotor que permite una aplicación precisa de la fuerza de soldadura programada; la fuente de alimentación de soldadura con inversor de media frecuencia proporciona características de salida de energía estables; y el sistema automático de dispensación de pasta de soldadura aplica fundente o pasta a las superficies a soldar antes de cada soldadura. La máquina está diseñada específicamente para la producción en masa de contactos eléctricos para su uso en relés, interruptores y disyuntores.
Este sistema está diseñado para utilizar dos sistemas de alimentación vibratoria independientes (uno para alimentar los puntos de plata que se van a soldar y otro para alimentar los contactos fijos que se van a soldar) y alimentar automáticamente los componentes a las ubicaciones de soldadura designadas. Su diseño intuitivo permite que el operador solo tenga que configurar los parámetros en la interfaz hombre-máquina (HMI), verter las piezas en sus respectivos alimentadores vibratorios, pulsar el botón de inicio para comenzar la operación, y la máquina, completamente automatizada, descargará las piezas mediante una cinta transportadora de salida o un contenedor de recogida al final del ciclo.
La presión de soldadura se controla mediante servomotores, lo que garantiza una resistencia y una emisión de destellos uniformes al unir las piezas. La tecnología de soldadura de media frecuencia es superior para la producción de soldaduras repetibles a gran velocidad con un menor desgaste del electrodo.
Plazo de entrega estándar: 30-45 días | Diseño de accesorios a medida | Dispensador de pasta de soldadura opcional
¿Qué es una máquina de soldadura automática de punto de plata y contacto fijo?
La máquina de soldadura automática de punto de plata es una máquina de soldadura por resistencia especializada que se utiliza para unir un pequeño contacto de aleación de plata (punto de plata) a un terminal de contacto fijo (cabezal de contacto estático). Este conjunto es esencial en dispositivos de conmutación de baja tensión, como relés, contactores e interruptores automáticos, ya que se requiere una baja resistencia de contacto y una alta resistencia mecánica. La máquina utiliza una fuente de alimentación de inversor de media frecuencia (normalmente de 1000 a 4000 Hz) para producir un pulso de soldadura preciso. El cabezal de soldadura es accionado por un servomotor, por lo que se dispone de opciones de perfil de fuerza programables (p. ej., toque suave, fuerza alta, tiempo de permanencia). Un dispensador automático de pasta de soldadura opcional aplica fundente o pasta a la interfaz de soldadura para mejorar la humectación y reducir la oxidación. La máquina puede alimentarse mediante recipientes vibratorios o alimentadores de cinta y puede funcionar de forma continua sin supervisión. Dado que se trata de una solución personalizada no estándar, diseñaremos la geometría del electrodo, el diseño del soporte y el sistema de alimentación específicamente para las dimensiones de su punto de plata y contacto.
Perfil de fuerza programable (prepresión, soldadura, mantenimiento) para una calidad de unión uniforme.
Tiempo de respuesta rápido, mínima salpicadura y mayor vida útil del electrodo.
Aplica previamente fundente/pasta a las superficies de soldadura para mejorar la humectación y reducir la oxidación.
Orientación y alimentación automáticas de puntos de plata y contactos fijos.
Proceso de soldadura y características clave
Especificaciones técnicas
| Aplicación de soldadura | Punto de plata (Ag, AgSnO2, AgNi) a contacto fijo (cobre, latón) |
|---|---|
| Fuente de alimentación para soldadura | Inversor de media frecuencia CC, 1.000 – 4.000 Hz, rango de energía programable. |
| Control de la presión de soldadura | Accionamiento por servomotor, rango de fuerza programable (típicamente 50–500 N), precisión ±5% |
| Pasta de soldadura automática | Dispensador neumático o peristáltico, volumen programable (microlitros), opcional |
| Sistema de alimentación | Dos recipientes vibratorios independientes (alimentador de puntos plateados + alimentador de contacto estacionario) |
| Tiempo de ciclo de soldadura | Aproximadamente de 1,5 a 2,5 segundos por ensamblaje (dependiendo del tamaño de la pieza). |
| Apósito de electrodos | Vestir automático o manual (opcional) |
| Sistema de control | PLC (Siemens/Mitsubishi) con HMI, almacenamiento de recetas para más de 20 tipos de productos |
| Salida de datos | CSV/MES vía Ethernet; se registran la energía de soldadura, la fuerza y el número de ciclos. |
| Suministro eléctrico y de aire | 380V ±10% 50Hz | Aire comprimido 0,5-0,7MPa (para alimentadores y dispensadores) |
Diagrama de flujo detallado del proceso (secuencia de operario y máquina)
El proceso de soldadura automatizado sigue estos pasos:
- Configuración de parámetros La interfaz hombre-máquina (HMI) y el operador determinan los parámetros de soldadura aplicables (por ejemplo, fuerza, energía, tiempo y volumen de pasta) para el tipo específico de producto, basándose en los requisitos de especificación proporcionados para dicho producto.
- Carga de componentes – El operario vierte puntos de plata y contactos fijos en sus respectivos alimentadores vibratorios.
- Comenzar – El operario pulsa el botón de inicio; la máquina comienza a funcionar automáticamente.
- Alimentación y orientación – Los alimentadores orientan y separan los componentes; estos se presentarán para que el operario los recoja o se deslizarán en un soporte de soldadura.
- Aplicación de pasta de soldadura (opcional) – Un dispensador aplica una cantidad precisa de fundente/pasta a la interfaz de soldadura.
- Ubicación de los componentes – El punto plateado se coloca sobre el contacto fijo (o viceversa) en el electrodo de soldadura.
- Soldadura – El servomotor aplica la fuerza programada; la fuente de alimentación de media frecuencia proporciona el pulso de soldadura.
- Control de calidad – Monitorización opcional de la energía y el desplazamiento de la soldadura; detección de defectos.
- Descarga – El conjunto terminado se expulsa a un contenedor de recogida o a una cinta transportadora de salida.
- El ciclo se repite – Producción automática continua.
Ventajas técnicas principales
Presión de soldadura controlada por servomotor
A diferencia de los sistemas neumáticos, la presión servoaccionada proporciona perfiles de fuerza precisos y programables (por ejemplo, prepresión para evitar el movimiento de la pieza, luego alta fuerza durante la soldadura y, finalmente, mantenimiento de la presión). Esto elimina el rebote por impacto y garantiza una resistencia uniforme de la unión.
Soldadura con inversor de media frecuencia
La corriente continua de media frecuencia (MFDC) ofrece un tiempo de subida rápido (menos de 1 ms) y una salida de corriente constante, independientemente de las fluctuaciones de la tensión de línea. Esto se traduce en menos salpicaduras, menor desgaste del electrodo y una mejor uniformidad de la soldadura que la corriente alterna o la descarga capacitiva.
Dispensador automático de pasta de soldadura
La aplicación previa de fundente o pasta en la interfaz plata-cobre mejora la humectación, reduce la oxidación y disminuye la energía de soldadura necesaria, lo cual es especialmente importante para las aleaciones de plata con alta resistencia de contacto.
Flexibilidad de doble alimentador
La máquina puede procesar una amplia gama de tamaños de puntos de plata (de 1 a 8 mm de diámetro) y formas de contacto fijas. El sistema de cambio rápido de herramientas permite cambiar entre familias de productos en menos de 20 minutos.
















Caso de éxito de un cliente
Un fabricante de relés para automóviles necesitaba unir contactos de óxido de plata y estaño a terminales fijos de latón. La empresa producía 2500 conjuntos por turno. El sistema de soldadura neumática anterior generaba fuerzas inconsistentes y los electrodos se desgastaban rápidamente. Al modernizar su proceso de producción con nuestra soldadora de puntos de plata totalmente automática con servocontrol y tecnología MFDC, el fabricante ha experimentado los siguientes beneficios:
La máquina se amortizó en 7 meses gracias a la reducción de retrabajos y a la disminución de los costes de los electrodos.
Aplicaciones y componentes típicos
Ingeniería y entrega a medida
Solicite un presupuesto personalizado para soldadura por contacto de plata.
Por favor, facilítenos muestras de puntos de plata y contactos fijos para que nuestro equipo de ingeniería las analice y le ayude a determinar el mejor perfil de presión del servomotor, los parámetros MFDC y la dosificación de la pasta de soldadura necesaria (si procede), con un análisis detallado del retorno de la inversión.
WhatsApp: +86 150 5837 0007 | Correo electrónico: xsb@benlongkj.cn | Soporte en inglés y chino
¿Por qué elegir Benlong para la soldadura por contacto con plata?
- Más de 15 años diseñando Máquinas de soldadura por contacto de plata para componentes eléctricos
- Sistema de servopresión de eficacia probada + tecnología MFDC para soldaduras uniformes y de baja resistencia.
- Fabricación interna de alimentadores y electrodos: plazos de entrega rápidos.
- Dispensador opcional de pasta de soldadura para aleaciones difíciles de soldar.
- Soporte técnico y de repuestos a nivel mundial
La máquina personalizada típica incluye:
Garantía de 1 año; Contenedor de rechazo; Carcasa de seguridad; Electrodos de soldadura personalizados; PLC Siemens con HMI; Dispensador automático de pasta de soldadura OPCIONAL; Alimentadores vibratorios dobles (punto de plata + contacto fijo); Fuente de alimentación con inversor de media frecuencia; Cabezal de soldadura accionado por servomotor con sensor de fuerza.
Preguntas frecuentes
Se ofrecen perfiles de fuerza programables (tacto suave, fuerza alta, tiempo de permanencia) para el control servo, junto con la capacidad de medir las fuerzas generadas por el servo. En comparación con los sistemas neumáticos, el control servo elimina el rebote por impacto, lo que prolonga la vida útil de los electrodos y mejora la consistencia de la resistencia de la articulación a lo largo de múltiples ciclos.
El sistema MFDC ofrece pulsos de corriente constante de rápida subida que no se ven afectados por las fluctuaciones de la tensión de línea. Los usuarios se benefician de una menor salpicadura, una mayor penetración y una mayor vida útil del electrodo al soldar con corriente continua en comparación con los métodos de soldadura por corriente alterna o descarga capacitiva.
La mayoría de las uniones de plata y cobre se pueden soldar sin pasta. Sin embargo, el uso de pasta mejora la humectación y requiere menos energía al trabajar con aleaciones de plata con alto contenido de óxido (como AgSnO2) o al soldar cobre muy oxidado. Cada muestra que proporcione se analizará para determinar si la pasta es necesaria para esa aplicación específica.
El sistema de monitorización de la energía de soldadura (WEM, por sus siglas en inglés) (opcional) compara la energía de soldadura real (basada en voltajes y corrientes) con el perfil almacenado. Sus sensores de desplazamiento y fuerza pueden detectar piezas faltantes o mal colocadas.
La máquina suele ser capaz de trabajar con puntos de entre 1 mm y 8 mm de diámetro. Para diámetros mayores o formas rectangulares, necesitará herramientas de alimentación y electrodos personalizadas.
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