Benlong 
Mesin las otomatis titik perak + kontak
Mesin las kontak stasioner titik perak (Ag) otomatis dengan kontrol tekanan servo dan inverter frekuensi menengah. Pengumpan getaran ganda, dispensing pasta solder opsional. Las yang konsisten dan berresistansi rendah untuk relai, sakelar, dan pemutus sirkuit. Desain perlengkapan khusus.
Mesin Las Titik Perak Otomatis & Kontak Tetap
Mesin las otomatis kontak titik perak ini telah diproduksi untuk menciptakan las resistansi presisi tinggi antara kontak perak dan kepala kontak statis (stasioner). Mesin ini menggunakan sistem tekanan pengelasan yang dikendalikan motor servo yang memungkinkan penerapan gaya las presisi yang diprogram; catu daya pengelasan inverter frekuensi menengah memberikan karakteristik keluaran energi yang stabil; dan sistem pendistribusian pasta solder otomatis mengaplikasikan fluks atau pasta ke permukaan yang akan dilas sebelum setiap pengelasan. Mesin ini dibuat khusus untuk produksi massal kontak listrik untuk digunakan dalam relai, sakelar, dan pemutus sirkuit.
Sistem ini dirancang untuk menggunakan dua sistem pengumpan getaran terpisah (satu untuk mengumpan titik perak yang akan dilas, dan yang lainnya untuk mengumpan kontak stasioner yang akan dilas) dan secara otomatis mengumpan komponen ke lokasi pengelasan yang ditentukan. Desain yang ramah pengguna ini memungkinkan operator hanya perlu mengatur parameter pada HMI, menuangkan komponen ke dalam pengumpan getaran masing-masing, menekan tombol mulai untuk memulai pengoperasian, dan mesin akan sepenuhnya otomatis serta akan mengeluarkan komponen melalui konveyor keluar atau tempat pengumpulan di akhir siklus.
Tekanan pengelasan dikendalikan oleh servo yang memastikan kekuatan dan kilatan yang konsisten saat menyambung bagian-bagian. Teknologi pengelasan frekuensi menengah unggul untuk produksi lasan yang berulang dengan cepat dan mengurangi keausan elektroda.
Pengiriman standar: 30-45 hari | Desain perlengkapan khusus | Dispenser pasta solder opsional
Apa itu Mesin Las Otomatis Titik Perak & Kontak Tetap?
Mesin las otomatis kontak titik perak adalah mesin las resistansi khusus yang digunakan untuk memasang kontak paduan perak kecil (titik perak) ke terminal kontak tetap (kepala kontak statis). Rakitan ini sangat penting dalam perangkat sakelar tegangan rendah seperti relai, kontaktor, dan pemutus sirkuit karena resistansi kontak yang rendah dan kekuatan mekanik yang tinggi sangat diperlukan. Mesin ini menggunakan catu daya inverter frekuensi menengah (biasanya 1.000–4.000 Hz) untuk menghasilkan pulsa pengelasan yang akurat. Kepala pengelasan digerakkan oleh motor servo, sehingga tersedia opsi profil gaya yang dapat diprogram (misalnya, sentuhan lembut, gaya tinggi, jeda). Dispenser pasta solder otomatis opsional mengaplikasikan fluks atau pasta ke antarmuka pengelasan untuk meningkatkan pembasahan dan mengurangi oksidasi. Mesin dapat diberi makan oleh mangkuk getar atau pengumpan pita dan mampu beroperasi terus menerus dalam mode tanpa pengawasan. Karena ini adalah solusi khusus non-standar, kami akan merancang geometri elektroda, desain perlengkapan, dan sistem pengumpanan khusus untuk dimensi titik perak dan kontak Anda.
Profil gaya yang dapat diprogram (pra-tekan, pengelasan, penahanan) untuk kualitas sambungan yang konsisten.
Waktu pemanasan cepat, percikan minimal, dan masa pakai elektroda yang lebih lama.
Mengaplikasikan fluks/pasta terlebih dahulu ke permukaan pengelasan untuk meningkatkan pembasahan dan mengurangi oksidasi.
Orientasi dan pemberian makan otomatis untuk titik-titik perak dan kontak stasioner.
Proses Pengelasan & Fitur Utama
Spesifikasi Teknis
| Aplikasi pengelasan | Titik perak (Ag, AgSnO2, AgNi) ke kontak tetap (tembaga, kuningan) |
|---|---|
| Sumber daya listrik untuk pengelasan | Inverter frekuensi menengah DC, 1.000 – 4.000 Hz, rentang energi yang dapat diprogram. |
| Kontrol tekanan pengelasan | Digerakkan oleh motor servo, rentang gaya dapat diprogram (biasanya 50–500 N), akurasi ±5% |
| Pasta solder otomatis | Dispenser pneumatik atau peristaltik, volume yang dapat diprogram (mikroliter), opsional. |
| Sistem pemberian makan | Dua mangkuk getar independen (pengumpan titik perak + pengumpan kontak stasioner) |
| Waktu siklus pengelasan | Kurang lebih 1,5 – 2,5 detik per perakitan (tergantung ukuran komponen) |
| Pelapisan elektroda | Meja ganti pakaian otomatis atau manual (opsional) |
| Sistem kontrol | PLC (Siemens/Mitsubishi) dengan HMI, penyimpanan resep untuk 20+ jenis produk. |
| Keluaran data | CSV/MES melalui Ethernet; energi pengelasan, gaya, dan jumlah siklus dicatat. |
| Pasokan daya & udara | 380V ±10% 50Hz | Udara terkompresi 0,5-0,7MPa (untuk pengumpan dan dispenser) |
Alur Proses Terperinci (Urutan Operator & Mesin)
Proses pengelasan otomatis mengikuti langkah-langkah berikut:
- Pengaturan parameter HMI dan operator menentukan parameter pengelasan yang berlaku (misalnya, gaya, energi, waktu, dan volume pasta) untuk jenis produk tertentu berdasarkan persyaratan spesifikasi yang diberikan untuk produk tersebut.
- Pemuatan komponen – Operator menuangkan titik-titik perak dan kontak stasioner ke dalam pengumpan getar masing-masing.
- Awal – Operator menekan tombol mulai; mesin mulai beroperasi secara otomatis.
- Pemberian makan & orientasi – Pengumpan mengarahkan dan memisahkan komponen; komponen tersebut akan disajikan untuk diambil dan ditempatkan oleh operator atau akan meluncur ke dalam sarang pengelasan untuk penyangga.
- Pengaplikasian pasta solder (opsional) – Alat penyiram mengaplikasikan sejumlah fluks/pasta secara tepat ke antarmuka pengelasan.
- Penempatan komponen – Titik perak ditempatkan pada kontak tetap (atau sebaliknya) di elektroda pengelasan.
- Pengelasan – Motor servo menerapkan gaya yang diprogram; catu daya frekuensi menengah memberikan pulsa pengelasan.
- Pemantauan kualitas – Pemantauan energi pengelasan dan perpindahan opsional; cacat terdeteksi.
- Membongkar – Rakitan yang sudah jadi dikeluarkan ke dalam wadah pengumpul atau ke konveyor keluar.
- Siklus berulang – Produksi otomatis berkelanjutan.
Keunggulan Teknis Inti
Tekanan pengelasan yang dikendalikan servo
Berbeda dengan sistem pneumatik, tekanan servo memberikan profil gaya yang presisi dan dapat diprogram (misalnya, tekanan awal untuk menghindari pergerakan bagian, kemudian gaya tinggi selama pengelasan, lalu tekanan penahan). Hal ini menghilangkan pantulan akibat benturan dan memastikan kekuatan sambungan yang konsisten.
Pengelasan inverter frekuensi menengah
MFDC (arus searah frekuensi menengah) menawarkan waktu naik yang cepat (kurang dari 1 ms) dan keluaran arus konstan, tidak bergantung pada fluktuasi tegangan saluran. Hasilnya adalah percikan yang lebih sedikit, keausan elektroda yang lebih rendah, dan konsistensi pengelasan yang lebih baik daripada AC atau pelepasan kapasitif.
Sistem pengeluaran pasta solder otomatis
Penggunaan fluks atau pasta terlebih dahulu pada antarmuka perak-tembaga meningkatkan pembasahan, mengurangi oksidasi, dan menurunkan energi pengelasan yang dibutuhkan – hal ini sangat penting terutama untuk paduan perak dengan resistansi kontak yang tinggi.
Fleksibilitas pengumpan ganda
Mesin ini dapat menangani berbagai ukuran titik perak (diameter 1-8 mm) dan bentuk kontak tetap. Peralatan penggantian cepat memungkinkan peralihan antar keluarga produk dalam waktu kurang dari 20 menit.
Kisah Sukses Pelanggan
Sebuah perusahaan manufaktur relai otomotif membutuhkan sambungan kontak perak-timah oksida ke terminal tetap kuningan. Perusahaan tersebut memproduksi 2.500 rakitan setiap shift. Sistem pengelasan pneumatik sebelumnya menghasilkan gaya yang tidak konsisten dan elektroda sering cepat aus. Dengan meningkatkan proses produksi mereka menggunakan mesin las titik perak otomatis sepenuhnya dengan kontrol servo dan teknologi MFDC kami, perusahaan manufaktur tersebut telah merasakan manfaat berikut:
Mesin tersebut balik modal dalam waktu 7 bulan melalui pengurangan pengerjaan ulang dan biaya elektroda yang lebih rendah.
Aplikasi dan Komponen Khas
Layanan Rekayasa dan Pengiriman Sesuai Pesanan
Minta Penawaran Pengelasan Kontak Perak Kustom
Mohon berikan sampel titik perak dan kontak stasioner Anda kepada kami untuk dianalisis oleh tim teknik kami guna membantu Anda menentukan profil tekanan servo terbaik, parameter MFDC, dan pengeluaran pasta solder yang dibutuhkan (jika berlaku) dengan analisis pengembalian investasi yang terperinci.
WhatsApp: +86 150 5837 0007 | Email: xsb@benlongkj.cn | Dukungan Bahasa Inggris & Mandarin
Mengapa Memilih Benlong untuk Pengelasan Kontak Perak?
- 15+ tahun mendesain mesin las kontak perak untuk komponen listrik
- Teknologi servo pressure + MFDC yang terbukti menghasilkan pengelasan yang konsisten dan berresistansi rendah.
- Pembuatan feeder dan elektroda internal – waktu pengerjaan cepat.
- Dispenser pasta solder opsional untuk paduan yang sulit dilas.
- Dukungan layanan dan suku cadang global.
Mesin Kustom Khas Meliputi:
Garansi 1 tahun; Tempat sampah sisa pengelasan; Pelindung pengaman; Elektroda pengelasan khusus; PLC Siemens dengan HMI; Dispenser pasta solder otomatis opsional; pengumpan getar ganda (titik perak + kontak stasioner); catu daya inverter frekuensi menengah; Kepala pengelasan yang digerakkan servo dengan sensor gaya.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Profil gaya yang dapat diprogram (sentuhan lembut, gaya tinggi, waktu penahanan) tersedia untuk kontrol servo bersama dengan kemampuan untuk mengukur gaya yang dihasilkan servo. Dibandingkan dengan sistem pneumatik, kontrol servo menghilangkan pantulan benturan, sehingga memperpanjang umur elektroda dan meningkatkan konsistensi kekuatan sambungan melalui beberapa siklus.
MFDC menawarkan pulsa arus konstan yang cepat meningkat dan tidak akan berubah dengan fluktuasi tegangan listrik. Pengguna mendapatkan manfaat berupa percikan yang lebih sedikit, penetrasi yang lebih baik, dan peningkatan masa pakai elektroda saat pengelasan dengan arus DC dibandingkan dengan metode pengelasan AC atau pelepasan kapasitor.
Sebagian besar sambungan perak-tembaga dapat disolder tanpa pasta. Namun, penggunaan pasta akan meningkatkan pembasahan dan membutuhkan lebih sedikit energi saat bekerja dengan paduan perak dengan kandungan oksida tinggi (seperti AgSnO2) atau saat menyolder tembaga yang sangat teroksidasi. Setiap sampel yang Anda berikan akan diuji untuk mengevaluasi apakah pasta diperlukan atau tidak untuk aplikasi spesifik tersebut.
Pemantauan Energi Pengelasan (WEM) (opsional) membandingkan energi pengelasan aktual (berdasarkan tegangan & arus) dengan profil yang tersimpan dalam file. Sensor perpindahan dan gaya dapat mendeteksi bagian yang hilang atau bagian yang ditempatkan secara tidak benar.
Mesin ini biasanya mampu bekerja dengan ukuran titik mulai dari 1 mm hingga 8 mm. Untuk diameter yang lebih besar atau bentuk persegi panjang, Anda memerlukan peralatan elektroda dan pengumpan khusus untuk aplikasi tersebut.
Produk Terkait
Mesin pengelasan otomatis tabung penunda + sepatu tiang
Lihat Detail
Jalur pengelasan otomatis set trip termal MCB
Lihat Detail
Mesin las otomatis MCB Bimetalik + Kontak Bergerak + Jalinan Tembaga
Lihat Detail
Mesin solder otomatis RCBO PCBA
Lihat Detail
Mesin las semi otomatis
Lihat Detail
