奔龍 
單相電錶自動生產線
客製化單相2P DIN導軌式電錶自動化生產線，具備半自動校準（0.05%）、PCBA除塵、高壓/絕緣測試、端子螺絲扭矩檢查、實驗室級老化試驗台以及MES溯源功能。產量800-1500台/班次。是智慧電錶大批量生產的理想選擇。.
全整合單相DIN導軌式電錶生產線
專為智慧電錶大批量生產而設計的單相軌道式（2P）智慧電錶自動化生產線，包含自動送料工位、手動組裝工位以及測試（端子螺絲扭力；半自動校準）和其他生產流程。整條生產線涵蓋從電錶組件組裝到包裝發貨的整個生產過程，從而顯著提升了生產效率、一致性和可靠性。.
此模組化生產線整合了半自動校準台（參考精度為 0.05 %）、自動高壓和絕緣電阻測試儀以及多工位老化台（用於模擬負載驗證），並可選配 MES 連接，以確保所有資料（每台儀表）的完整可追溯性。該儀表製造商的生產線在提高產能的同時，符合 IEC 62053-21/22 標準和電力公司驗收標準（是）。根據配置和自動化程度，每個班次的典型產量範圍為 800 至 1500 台儀表。.
標準交付：45-60 天 | 半自動校準 | 整合式老化試驗台 | 相容於 MES 系統
什麼是單相電錶自動生產線？
單相自動化生產線是一種模組化製造解決方案，專為單相DIN導軌式（2P）電錶而設計－單相DIN導軌式電錶是目前應用最廣泛的住宅和輕型商用電錶類型。此生產線包含多個工作站，包括：電錶底座自動送料；手動或半自動組裝（例如端子螺絲擰緊）；PCBA除塵清潔，確保無絕緣故障；有功和無功功率半自動校準；耐壓測試（高壓測試）和絕緣電阻測試；激光雕刻序號、型號和額定值；以及測試夾具，以確保長期可靠性。此生產線每班產能為800至1500台電錶，並可連接至MES系統，實現完全可追溯性。我們將根據您的特定需求客製化解決方案，並根據您指定的電錶設計、精度等級和通訊協定（例如RS485、PLC或無線）配置生產線。.
自動化送料+手動組裝單元，實現靈活生產。.
0.05% 參考精度，操作員輔助裝載/卸載。.
電離空氣或真空系統可確保絕緣完整性。.
多位置模擬負載老化以驗證可靠性。.
生產線特性及製程
技術規格
| 儀表類型 | 單相兩線制 (2P)，DIN 導軌安裝，直接連接或電流互感器連接 |
|---|---|
| 校準精度 | 參考標準 0.05% 級；半自動，操作員輔助 |
| 耐高壓測試電壓 | 可設定範圍最高達 4,000V 交流電、1‑99 秒，自動通過／失敗判定 |
| 絕緣電阻測試 | 500V 或 1000V 直流，測量範圍高達 100 MΩ– |
| PCBA 除塵 | 離子空氣吹送或真空吸塵，可選配HEPA過濾— |
| 老化測試台 | 多位置（最遠 48 公尺）、可程式電壓/電流週期、即時監控– |
| 螺桿扭力測試站 | 端子螺絲（左右兩側）的自動或手動扭力檢查– |
| 雷射標記 | 光纖雷射（20W），用於標記序號、額定值、條碼– |
| MES 整合 | 每米條碼掃描，測試資料透過 OPC UA / Modbus TCP 上傳– |
| 電源 | 380V ±10% 50Hz | 壓縮空氣 0.5-0.7MPa– |
核心技術優勢
端子螺絲扭力驗證－左右兩側
接線端子螺絲鬆動會導致過熱和儀表故障。此線路包含一個專用站（手動或自動），用於檢查左右接線端子螺絲的擰緊扭力是否達到預設值（例如，0.8-1.2 N·m）。檢查結果按儀表記錄。.
PCBA除塵可防止高壓測試失敗
在進行介電測試之前，使用電離空氣或真空清潔站清除PCBA上的灰塵和碎屑。這可以減少因污染而導致的高壓測試假陽性結果，從而提高一次合格率和產品可靠性。.
實驗室級老化試驗台，無需外部腔室
整合式老化測試台可同時對多個儀表施加額定電壓和電流，在數小時內模擬數週的現場運作。對精度漂移和通訊穩定性的即時監測可在發貨前及早發現故障。.
從組裝到出貨，MES 系統全程可追溯
每台電錶在線路起始處都會被貼上一個唯一的條碼。所有測試結果（扭矩、校準、高壓測試、絕緣、老化測試）都與該條碼關聯，並上傳至MES系統。電力公司和認證機構需要這些數據以確保合規性。.
客戶成功案例—大批量儀表製造商
印度一家領先的電錶製造商希望將其2P單相電錶（1級）的產能從每班5000台提升至每班12,000台。現有生產線採用人工校準，且未進行老化測試，導致現場返修率高達2%。 Benlong提供了全自動計量生產線，其功能包括：半自動校準流程、PCBA除塵系統、整合式老化試驗台以及MES連接。前六個月的運作結果如下：
不到 1 年（11 個月），這條線路就能收回成本，並幫助客戶獲得一份大型公用事業合同，該合同要求符合 IEC 62053-21 標準並具有完全可追溯性。.
應用與集成
客製化工程與交付
索取客製化單相電錶生產線報價
我們的工程師將根據您的計量規格、所需產量和通訊協議，為您量身定制一條生產線，配備半自動校準、除塵系統、老化試驗台和MES整合系統。工程交付成果中也將包含完整的投資報酬率分析。.
WhatsApp：+86 150 5837 0007 | 信箱：xsb@benlongkj.cn | 提供中英文支持
為什麼選擇 Benlong 作為單相電錶線路供應商？
- 15年以上設計經驗 電錶生產與測試線 能源計量產業
- 經過驗證的半自動校準，具備 0.05% 的參考精度
- 整合式PCBA除塵、高壓（4kV）及絕緣測試站
- 實驗室級老化試驗台，具備即時監測功能
- MES系統全程可追溯－從條碼到測試數據，隨時準備接受公用事業審計
典型客製化產品線包括
基準儀表自動送料器；手動裝配工位；PCBA除塵設備；半自動校準台（精度0.05%）；高壓（耐壓）和絕緣電阻測試儀；雷射打標台；48工位多工位老化測試台；輸送系統；可程式邏輯控制器（PLC）及人機介面（HMI），均已準備就緒；條碼掃描器用於設備間或設備與其相關軟體之間的通訊；我們將提供安裝及訓練資訊；包含1年保固。.
常見問題解答
單相兩極DIN導軌式電錶，由於其額定電流較低（通常為5-100A）且校準要求簡單，因此專門採用此設計。這種設計佔地面積較小，產能也針對大批量住宅電錶生產進行了最佳化。三相生產線的佔地面積則較大，以容納額定電流較高（120A）的三極/四極電錶，因為這類電錶需要較大的空間。.
我們提供兩種方案。對於產量較大的組裝線，我們提供自動扭矩檢測站或帶有扭矩感測器的電動螺絲起子。如果您產量較小，且不需要自動扭力偵測工具的額外功能，則可以使用手動扭力扳手，並透過條碼記錄扭力測量值。選擇哪種方案會影響生產週期和成本。.
此老式工作台可透過 RS485（Modbus、DLMS/COSEM）、光纖連接埠（IEC 62056-21）和脈衝輸出介面進行測量和記錄。無線模組（LoRa、NB-IoT）是可選的，但需要額外的整合工作。.
實際上，可以使用機器人裝卸模組來取代半自動校準台（與校準台的設計保持一致）。建議在每次生產運行/單班次產量超過 15,000 件的情況下採用此方案。.
一家生產 8000 公尺產品（2 個獨立班次）的公司通常會在 9 到 14 個月內實現投資回報，這主要是因為勞動力減少（減少了 4 到 6 名校準/測試操作員）和初始合格率提高。.
