کنتورهای ریلی DIN تک فاز 2P که دارای جریان نامی پایین (معمولاً 5-100 آمپر) و همچنین الزامات کالیبراسیون اولیه هستند، به طور ویژه برای استفاده از این طرح ساخته شده‌اند. فضای اشغال شده کمتر است و توان عملیاتی برای تولید کنتورهای مسکونی با حجم بالا بهینه شده است. خطوط سه فاز دارای فضای اشغال شده بیشتری هستند تا بتوانند کنتورهای 3P/4P را که دارای جریان نامی بالاتر (120 آمپر) هستند و به فضای بیشتری نیاز دارند، در خود جای دهند.

دو گزینه موجود است. برای خطوط مونتاژ با حجم تولید بالاتر، ما یک ایستگاه کنترل گشتاور خودکار یا یک پیچ‌گوشتی برقی با حسگر گشتاور ارائه می‌دهیم. اگر حجم تولید شما کمتر است و به ویژگی‌های اضافی ابزارهای دستی گشتاور خودکار نیاز ندارید، می‌توانید از آچار گشتاور دستی استفاده کنید و اندازه‌گیری گشتاور را با بارکد ثبت کنید. انتخاب گزینه مورد استفاده، بر زمان چرخه و هزینه تأثیر خواهد گذاشت.

این میز کار قدیمی قابلیت اندازه‌گیری و ثبت کنتورها را از طریق RS485 (Modbus، DLMS/COSEM)، یک پورت نوری (IEC 62056-21) و از طریق خروجی‌های PULSE دارد. ماژول‌های بی‌سیم (LoRa، NB-IoT) نیز یک گزینه هستند، اما نیاز به کار یکپارچه‌سازی اضافی دارند.

در واقع، می‌توان از یک ماژول بارگیری/تخلیه رباتیک به جای غرفه کالیبراسیون نیمه خودکار (مطابق با طراحی میز کالیبره شده) استفاده کرد. این روش برای حجم تولید بیش از 15000 واحد در هر نوبت تولید/یک شیفت توصیه می‌شود.

شرکتی که ۸۰۰۰ متر تولید محصول (۲ شیفت مستقل) انجام می‌دهد، معمولاً به دلیل کاهش نیروی کار (حذف ۴ تا ۶ اپراتور کالیبراسیون/آزمایش) و بهبود بازده اولیه، در بازه ۹ تا ۱۴ ماه به بازگشت سرمایه دست می‌یابد.