benlong 
Hệ thống cấp liệu tự động bằng robot cho máy ép phun
Hệ thống cấp liệu tự động tùy chỉnh cho robot Fanuc dành cho máy ép phun. Loại bỏ việc nạp liệu thủ công, giảm biến động thời gian chu kỳ từ 30–50%, hoạt động 24/7, đầu kẹp tùy chỉnh. Nâng cao hiệu suất tổng thể (OEE), giảm phế phẩm lên đến 80%. Thời gian hoàn vốn từ 6–12 tháng. Tích hợp với bất kỳ máy ép phun nào.
Hệ thống cấp liệu tự động bằng robot Fanuc cho máy ép phun
Giải pháp cấp liệu tự động cho máy ép phun nhựa bằng robot công nghiệp Fanuc là một giải pháp tự động mang lại hiệu quả cao nhất trong việc cấp liệu cơ khí; do đó, hoàn toàn loại bỏ nhu cầu xử lý thủ công dòng nguyên liệu trên máy ép phun nhựa. Giải pháp tự động này cung cấp phương pháp nhanh nhất có thể để nạp các chi tiết chèn, phôi hoặc nguyên liệu thô vào máy ép phun nhựa, đồng thời đảm bảo sự biến động tối thiểu về tốc độ hoặc thời gian chu kỳ, từ đó mang lại tiết kiệm ngay lập tức về chi phí lao động và dẫn đến sự cải thiện đáng kể về hiệu quả tổng thể của thiết bị (OEE).
Thiết bị này tương thích với tất cả các loại máy ép phun (cả dọc lẫn ngang) và có khả năng gia công nhiều loại hình dạng khác nhau. Cánh tay tự động đảm bảo hướng và thời gian xử lý chi tiết luôn chính xác như nhau mỗi lần, giúp giảm thời gian máy ngừng hoạt động do lỗi của con người hoặc các loại lỗi khác. Với khả năng hoạt động tự động 24 giờ mỗi ngày/7 ngày mỗi tuần, robot này còn đảm bảo thời gian chu kỳ ổn định và cho phép công nhân lành nghề tập trung vào kiểm soát chất lượng và cải tiến quy trình ép phun. Ngoài ra, robot này còn giúp giảm 30% – 50% độ biến động của thời gian chu kỳ và giảm 80% chi phí nhân công cho các công việc liên quan đến xử lý các bộ phận từ khi chúng ra khỏi máy cho đến khi được đưa vào thùng chứa.
Giao hàng tiêu chuẩn: 60–90 ngày | Tích hợp robot Fanuc | Bộ công cụ cuối tùy chỉnh
Hệ thống cấp liệu tự động bằng robot cho máy ép phun là gì?
Hệ thống tự động cấp liệu cho máy ép phun sử dụng robot công nghiệp được gọi là “Tế bào xử lý vật liệu tự động”. Loại hệ thống này sử dụng robot công nghiệp (ví dụ: Fanuc, KUKA hoặc ABB) để tự động nạp các chi tiết chèn, phôi hoặc nguyên liệu thô vào máy ép phun, trong khi nếu thực hiện thủ công, việc nạp nguyên liệu có thể bị ảnh hưởng bởi sự mệt mỏi của người vận hành, vị trí đặt các chi tiết chèn không nhất quán và thời gian chu kỳ không ổn định.
Hệ thống robot đảm bảo rằng các chi tiết lắp ghép sẽ luôn được định vị chính xác, có thời gian hoạt động ổn định cho mỗi chu kỳ của robot và có thể vận hành liên tục. Hệ thống robot sẽ bao gồm các thành phần sau: (1) cánh tay robot với bộ kẹp tùy chỉnh (gripper), (2) bộ cấp phôi (bát rung hoặc khay), (3) hệ thống bảo vệ an toàn, (4) tích hợp PLC với máy ép phun.
Một số ví dụ về ứng dụng của hệ thống robot bao gồm ép phun chèn (sử dụng các chi tiết chèn kim loại, nam châm hoặc ống lót có ren), ép phun phủ hoặc cấp liệu tự động cho nguyên liệu thô. Hệ thống robot cũng có thể thực hiện việc dỡ sản phẩm thành phẩm, từ đó tạo thành một dây chuyền tự động hoàn chỉnh cho quy trình ép phun.
Vì các hệ thống này thường không phải là các giải pháp tiêu chuẩn có sẵn trên thị trường, chúng tôi sẽ tùy chỉnh bộ phận thực thi, bộ cấp phôi và lập trình robot sao cho phù hợp với hình dạng cụ thể của chi tiết, bố trí khuôn và thời gian chu kỳ của quý khách.
Tốc độ cao, độ chính xác và độ tin cậy – đã được kiểm chứng trong các môi trường công nghiệp khắc nghiệt.
Loại bỏ sự dao động về thời gian chu kỳ, giảm thời gian máy ngừng hoạt động.
Tối ưu hóa hiệu suất sử dụng máy ép phun, nâng cao chỉ số OEE.
Được thiết kế dành riêng cho các loại miếng lót của bạn (kim loại, nhựa, nam châm, nhãn).
Các tính năng và khả năng tích hợp của hệ thống
Thông số kỹ thuật
| Mẫu robot (tiêu chuẩn) | Fanuc LR Mate 200iD hoặc R‑2000iC (còn có các mẫu khác) |
|---|---|
| Khả năng chở hàng | Tối đa 7 kg (LR Mate) / tối đa 165 kg (R‑2000iC), tùy thuộc vào loại robot |
| Phạm vi | Tối đa 717 mm (LR Mate) / tối đa 2.650 mm (R‑2000iC) |
| Độ lặp lại | ±0,02 mm – ±0,05 mm (tùy thuộc vào mẫu robot) |
| Hệ thống cấp liệu | Bát rung, máy xếp khay hoặc băng tải (thiết kế theo yêu cầu cho từng chi tiết) |
| Loại đầu cuối | Kẹp khí nén hoặc servo, cốc hút chân không, kẹp từ tính hoặc thiết kế theo yêu cầu |
| Tín hiệu tích hợp | Giao diện I/O kỹ thuật số hoặc Ethernet/IP kết nối với PLC của máy ép phun– |
| Các tính năng an toàn | Hàng rào an toàn có cơ chế khóa liên động, rèm ánh sáng (tùy chọn), nút dừng khẩn cấp– |
| Hệ thống điều khiển | Bộ điều khiển robot Fanuc + PLC tích hợp (tùy chọn)– |
| Nguồn điện | 380V ±10% 3 pha 50Hz (robot) | 220V cho bộ cấp liệu | Khí nén 0,6 MPa– |
Ưu điểm kỹ thuật cốt lõi
Loại bỏ sự dao động về thời gian chu kỳ
Việc nạp nguyên liệu thủ công gây ra thời gian chết của máy ép phun do người vận hành mệt mỏi hoặc vị trí đặt nguyên liệu không ổn định. Robot luôn thực hiện việc nạp nguyên liệu theo cùng một khoảng thời gian (ví dụ: cứ sau 30 giây), giúp giảm độ dao động của thời gian chu kỳ từ 30–50% và tăng năng suất của máy.
Sản xuất tự động 24/7
Với hệ thống cấp liệu bằng robot, máy ép phun có thể hoạt động liên tục trong các khoảng thời gian nghỉ giải lao, khi chuyển ca và qua đêm. Điều này giúp nâng cao chỉ số OEE từ mức thông thường 60–70% lên trên 85%, từ đó trực tiếp tăng sản lượng hàng ngày mà không cần thêm máy móc.
Việc lắp đặt chính xác các chi tiết chèn giúp giảm tỷ lệ sản phẩm lỗi
Độ lặp lại của robot (±0,05 mm) đảm bảo các miếng lót kim loại hoặc phôi được đặt chính xác vào khoang khuôn trong mỗi chu kỳ. Điều này giúp loại bỏ các khuyết tật do sai lệch vị trí (miếng lót bị nứt, vết thừa hoặc không đổ đầy đủ), từ đó giảm tỷ lệ phế phẩm xuống tới 80%.
Chuyển đổi nhanh chóng giữa các loại chi tiết khác nhau
Bộ phận thực thi và khay cấp liệu có thể được thay thế trong vòng chưa đầy 15 phút. Các chương trình robot dựa trên công thức (thông qua HMI) cho phép chuyển đổi giữa các kích thước chi tiết khác nhau mà không cần lập trình lại, từ đó nâng cao tính linh hoạt trong sản xuất.
Câu chuyện thành công của khách hàng – Doanh nghiệp sản xuất khuôn ép nhựa cho ngành ô tô
Một nhà cung cấp cấp 1 trong ngành ô tô trước đây phải lắp các miếng chèn bằng đồng thau vào máy ép phun bằng tay để sản xuất các bộ phận bảng điều khiển. Đôi khi, thời gian chu kỳ không ổn định (dao động từ 45 đến 70 giây), dẫn đến việc công ty thường phải loại bỏ 5% sản phẩm do các miếng chèn được đặt sai vị trí. Benlong đã lắp đặt thiết bị cấp liệu tự động bằng robot Fanuc cùng với bộ kẹp tùy chỉnh và khay rung để cấp các miếng chèn bằng đồng thau vào máy. Trong vòng 6 tháng sử dụng, việc tự động hóa này đã mang lại những kết quả sau:
Sau 10 tháng, khách hàng không còn phải trả phí sử dụng hệ thống nữa; từ thời điểm đó, họ có thể sử dụng hệ thống hoàn toàn miễn phí và vận hành mà không cần bật đèn trong các ca sản xuất cuối tuần.
Ứng dụng và tích hợp
Thiết kế và cung cấp theo yêu cầu
Yêu cầu báo giá hệ thống cấp liệu tự động tùy chỉnh
Vui lòng cung cấp cho chúng tôi bản sao các chi tiết lắp ghép, thông tin về mẫu máy ép phun và thời gian chu kỳ dự kiến; sau đó, chúng tôi sẽ thiết kế một hệ thống cấp liệu bằng robot Fanuc theo yêu cầu riêng cho quý khách, bao gồm các bộ phận đầu cuối và bộ cấp liệu được thiết kế riêng, đồng thời kèm theo một phân tích chi tiết về tỷ suất hoàn vốn (ROI).
WhatsApp: +86 150 5837 0007 | Email: xsb@benlongkj.cn | Hỗ trợ tiếng Anh và tiếng Trung
Tại sao nên chọn Benlong cho giải pháp tự động hóa cho ăn bằng robot?
- Hơn 15 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực tích hợp hệ thống cấp liệu tự động dùng cho ép phun
- Đối tác tích hợp hệ thống Fanuc được chứng nhận – cung cấp dịch vụ lập trình và hỗ trợ toàn diện
- Thiết kế bộ phận đầu cuối tùy chỉnh (kẹp, hút chân không, từ tính)
- Tích hợp PLC liền mạch với bất kỳ máy ép phun nào (Arburg, Engel, Haitian, v.v.)
- Dịch vụ toàn cầu và hỗ trợ phụ tùng thay thế
Hệ thống tùy chỉnh điển hình bao gồm
Robot: Fanuc (Tải trọng: tùy thuộc vào từng mẫu) – Bộ phận kẹp (Khí nén/Servo) – Bộ cấp phôi (Bát rung hoặc Khay) – Vỏ bảo vệ an toàn và cơ chế khóa liên động – Bộ điều khiển robot + Giao diện người dùng (HMI) – Bộ điều khiển logic lập trình (PLC) tích hợp (Tùy chọn) – Giao diện I/O kết nối với máy ép phun – Lắp đặt và đào tạo – Bảo hành 1 năm
Câu hỏi thường gặp
Chắc chắn rồi. Công ty chúng tôi có khả năng sản xuất một bộ phận kẹp đa năng có thể kẹp hai loại ống lót ren có kích thước khác nhau và đặt chúng vào các khoang riêng biệt. Chương trình điều khiển robot cũng có thể được lập trình để thực hiện việc nạp luân phiên các ống lót ren có kích thước khác nhau.
Tất nhiên. Một robot duy nhất cũng có thể được lập trình để lấy các chi tiết đúc ra và xếp chúng lên khay hoặc băng tải. Hơn nữa, cách bố trí này tạo thành một dây chuyền đúc hoàn toàn tự động (nạp phôi + dỡ chi tiết).
Bát cấp liệu được trang bị các cảm biến định hướng và cửa loại bỏ, do đó bất kỳ chi tiết nào bị lộn ngược hoặc hư hỏng sẽ tự động bị bát cấp liệu loại bỏ. Ngoài ra, trên bộ kẹp của robot còn có các cảm biến phát hiện sự hiện diện của chi tiết. Các cảm biến này cũng ngăn robot hoàn tất chu kỳ nạp nếu không phát hiện thấy bất kỳ chi tiết nào trong chu kỳ này. Nếu robot không phát hiện thấy bất kỳ chi tiết nào trong một số chu kỳ đã định trước, nó sẽ phát ra cảnh báo.
Một máy ép phun hoạt động ba ca thường đạt được thời gian hoàn vốn từ sáu đến mười hai tháng nhờ giảm chi phí nhân công do thay thế được hai đến ba công nhân mỗi ca và nâng cao hiệu suất tổng thể (OEE) thông qua việc giảm thời gian máy ngừng hoạt động.
Chắc chắn rồi. Bạn có thể kết nối với máy thông qua các tín hiệu I/O cơ bản như "sẵn sàng", "khuôn mở" hoặc "khuôn đóng". Ngoài ra, bạn có thể nâng cấp máy bằng cách lắp thêm một bộ điều khiển logic lập trình (PLC) nhỏ để kết nối với các hệ thống hiện có. Không cần phải thực hiện các điều chỉnh lớn đối với máy.
Sản phẩm liên quan
Máy cân và đóng gói tự động có độ chính xác cao
Xem chi tiết
máy khắc laser núm MCB
Xem chi tiết
Máy dựng thùng tự động
Xem chi tiết
Máy Đổ Dầu Ống Trễ Tự Động và Lắp Ráp
Xem chi tiết
Máy đóng gói tự động sản phẩm phần cứng
Xem chi tiết
