製品 アセンブリプロジェクト 端子台クランプ自動組立機

端子台クランプ自動組立機

スプリングケージ端子またはネジ端子用のカスタム端子台クランプ自動組立機。マルチボウル供給、力変位監視付きサーボプレス方式。非標準の極数およびピッチに対応。1時間あたり1,500~2,400個。お客様の端子形状に合わせてカスタマイズいたします。.

スプリングケージ&ネジ端子・大容量

カスタム端子台クランプ自動組立システム

端子台クランプを自動組み立てるこの機械は、プラスチック製ハウジングをモジュール式スプリングケージまたはネジ式端子台に挿入するために設計された、高速かつ完全自動化されたモジュール式システムです。アセンブリは、プラスチック製ハウジング、金属製電流バー、接触スプリング、およびクランプ要素で構成されています。複数の振動フィーダーと精密な機械的動作により、各端子台モデルに合わせて、高速かつ正確な位置決めと確実な組み立てを実現し、完全なアセンブリを生産します。このため、電気機器および産業用制御機器メーカーにとって非常に価値のあるものとなっています。.

端子設計システムは、独自の端子を作成するためにカスタマイズできます。このシステムには、部品を挿入し、所定の位置に押し込み、プラスチック製の端子ハウジング内に固定するのに役立つ特殊ツールが含まれています。端子設計システムの主な機能は次のとおりです。端子ハウジング、電流バス、スプリングまたはクランプ用の独立した供給装置。押し込みと力測定用のサーボ。部品の有無と位置合わせのための統合センサー。標準的な生産速度は、1時間あたり1,500~2,500個の完成した端子アセンブリで、すべてのデータはSPC目的で記録され、新しい端子モデルファミリーへの切り替え(たとえば、2極から12極への変更、および/または異なる間隔距離)は、レシピおよび/またはツール変更仕様を使用することで、通常30分未満で完了できます。.

標準配送:45~60日 | 非標準カスタム:90~120日 | 100% 工程内検証

Terminal block clamp automatic assembly machine

端子台組立ライン(実製品)

端子台クランプ自動組立機とは何ですか?

モジュール式端子台(端子間の電気接続に使用される装置で、通常は制御盤、接続箱、産業機器などで使用される)の自動組立専用に設計された組立機は、端子台クランプ自動組立機と呼ばれます。.

組立機は、(1)プラスチック製ハウジング、(2)金属製の電流伝導バー(バスバー)、(3)接触スプリング(またはねじクランプ)、(4)オプションのマーキングインサートなど、複数の部品を自動的に供給および組立る機構を備えています。.

この生産システムは複数の振動送りシステムを採用しており、専用工具を使用して挿入、プレス、固定の各工程を行う前に、各部品の向きを合わせることができます。組立機にはセンサーとPLCが組み込まれており、(1)組立品に部品が存在するかどうか、(2)組立時に使用された力、(3)部品/組立品の最終的な高さを検証します。.

その結果、大量生産される端子(スプリングケージ式[押し込み式]またはねじ込み式)を、一貫した品質で生産できる製造システムが実現しました。このシステムは、完全なトレーサビリティも提供します。.

組立機は標準品ではなく特注システムであるため、製造される各端子の独自の形状、極数、および材料のばらつきに合わせて組立機を調整する際の柔軟性が非常に高い。.

多成分供給
ハウジング、電流バー、スプリング、およびネジ(該当する場合)用の独立した振動ボウル。.
精密挿入とプレス
スプリングをハウジングに押し込み、電流バーを所定の位置に固定するためのサーボ制御ステーション。.
プロセス内検証
センサーが部品の有無、位置合わせ、最終クランプ高さをチェックし、不良品は自動的に検出されます。.
非標準カスタムデザイン
当社では、お客様の端子台の形状、極数(2~12極)、および特殊機能(テストポイント、マーキングオプションなど)に合わせて機械をカスタマイズいたします。.

技術仕様

端子台クランプの高速カスタム組立。マルチボウル供給、サーボプレス、工程内検証機能を搭載。バネ式またはねじ式に対応可能。.
端子台の種類 スプリングケージ式(押し込み式)またはねじ込み式、モジュラー端子、2~12極、各種ピッチ(5.0~15mm)
部品を組み立てました プラスチック製ハウジング、電流バー(銅/真鍮製プレス加工品)、接点スプリング、ネジ(オプション)、マーキングインサート(オプション)
組み立てサイクル時間 端子台1個あたり1.5~2.5秒 (約1,500~2,400個/時間)
給餌システム 2~6個の独立した振動ボウル(部品数による)と位置決め治具
押圧力制御 サーボ制御、力範囲50~500N、精度±5%、力-変位モニタリング
アセンブリ検証 部品存在センサー(静電容量式/誘導式)、光学式高さチェック、バネ挿入時の力-変位曲線
切り替え時間 30分未満(レシピ+クイックチェンジツールキット)
制御システム PLC(シーメンス/三菱電機製)とHMI、50種類以上の端末モデルに対応したレシピ保存機能
データ出力 OPC UA経由のCSV/MES、ユニットあたりの組立作業員数とサイクル数
電源 380V ±10% 50Hz | 圧縮空気 0.5~0.7MPa

主要な技術的利点(非標準カスタマイズ向けに設計)

お客様の端末形状に合わせてカスタマイズ

標準的な機械とは異なり、当社では端子台の寸法、極数、および特殊機能(テストポイント、カラーコーディングなど)に合わせて、供給ボウル、挿入ツール、およびプレス治具をカスタマイズします。.

バネかご式およびねじ式の柔軟性

同じ基本プラットフォームを、押し込み式スプリング端子と従来型のねじ込み式クランプ端子の両方に対応するように構成できます。専用モジュールを使用することで、これらの技術を切り替えることが可能です。.

バネ挿入時の力変位モニタリング

スプリングの挿入は接触圧力にとって非常に重要です。当社のサーボプレスは力-変位曲線を記録し、過度に圧縮されたスプリングや位置ずれしたスプリングを排除することで、一貫したクランプ力を保証します。.

採点・テストにも拡張可能

オプションのステーションとして、端子番号のレーザーマーキング、電流バー接続の導通試験、またはスプリング保持力の引抜き試験などを追加できます。.

業界リーダーから信頼されている

ABB
DELIXI
EKF
KRIPAL
HPL
CHAC
Schneider
IEK GROUP
SUNIR
Bevone
Weg
HUYU
RAAD
WALTONE
HAVELLS
C&S electric

顧客成功事例(カスタム非標準ソリューション)

国際的な端子台メーカーは、テストポイントを内蔵した独自の非標準10極スプリングケージ端子(1.5 mm²の電線容量)の組み立てを必要としていました。その独特なサイズと形状のため、市販の機器では対応できませんでした。そこでBenlongは、以下の特徴を持つカスタムメイドの6ボウルアセンブリシステムを開発しました。

2,100個/時間 持続的な生産
99.3% 初回通過収率
4ヶ月 設計からFATまで

顧客は10ヶ月以内に機械への投資を回収することができ、その結果、EV充電器用端子台の重要な契約を獲得することができた。.

アプリケーションと本番環境の統合

端子台の製造 – DINレールマウント、PCBマウント、またはプラグイン端子
電気制御盤の構成部品 – 貫通端子、接地端子、または切断端子
EV充電とバッテリー保管 – 配電用大電流端子台
カスタムOEMプロジェクト – 標準以外のポール数、色、またはマーキング要件

標準納品および試運転(カスタムエンジニアリング)

1. コンセプトと実現可能性 15~30日 · 3D CAD + 部品解析
2. カスタムデザイン 30~60日 · ツーリングおよびフィーダー設計
3. 製造業 60~90日
4. プレファット ベンロン工場にて
5. インストール 7~10日以内に現地に到着
6. 最終SAT試験とトレーニング 5~7日 · 受入報告書

カスタム端子台アセンブリの見積もりを依頼する

端子台の図面、部品サンプル、およびご希望の出力仕様書をご提供ください。弊社のエンジニアリングチームは、業界標準ではないバネ式およびねじ式端子の両方に対応したカスタムアセンブリの開発を専門としています。.

今すぐお問い合わせください

WhatsApp: +86 150 5837 0007 | メール: xsb@benlongkj.cn | 英語と中国語でのサポート

非標準端子台の自動化にBenlongを選ぶ理由とは?

  • 過去15年以上にわたり、私は電気組立用途、端子、コネクタ、スイッチ向けの特注機械を設計してきました。.
  • 社内でのフィーダー設計と工具製作 – 第三者による遅延なし
  • バネ挿入品質のための力変位モニタリング付きサーボプレス
  • モジュール式プラットフォーム – マーキング、テスト、または梱包ステーション用に拡張可能
  • グローバルなサービスおよびスペアパーツサポート

一般的なカスタムマシンには以下が含まれます

– 振動ボウル2~6個(ハウジング、電流バー、スプリング、オプションのネジ) – サーボ挿入/プレス機 – 工程内センサー(部品の有無と高さ) – PLC(HMI付き) – シーメンス製 – 不良品排出ステーション – カスタムツールキット – 操作マニュアル – 1年間保証。.

よくある質問

非標準の端子台(例:2極、6極、12極、不規則な間隔)を組み立てることはできますか?

当社は、お客様のニーズに合わせた非標準ソリューションの作成を支援するための特別なトレーニングを受けています。当社のツーリングおよび供給システムは、お客様の製品に合わせて特別に設計されます。また、製品群間の切り替えを迅速に行えるツールキットをご利用いただくことで、大きなメリットが得られます。.

バネが正しく挿入されていることをどのように確認しますか?

サーボプレスを使用してバネを挿入した際に得られる力-変位曲線は、部品の合否判定前に、許容可能な力-変位曲線と比較されます。バネが挿入されていない、またはバネが過度に圧縮されているなど、予期しない結果が生じた場合は、不合格となります。ビジョンシステムによる追加オプションとして、バネが挿入され、正しい向きに取り付けられていることを確認するための検査も可能です。.

特注機械の一般的な納期はどれくらいですか?

既存の金型を一切使用しない全く新しい端子台設計の場合、一般的な製造期間は90日から120日です。これには設計、金型製作、組み立て工程が含まれます。既存の端子台設計に小規模な変更を加える場合は、通常60日から75日程度で済みます。.

この機械はラベル貼付機やマーキング機と統合できますか?

もちろんです!最終組立ラインの終端ステーションにレーザーマーカーを組み込んで、端子番号、定格電流、またはロゴを筐体に直接印刷することができます。.

デザインを最終決定する前に、試作品を提供してもらえますか?

もちろんです。実現可能性テストは、試作組立治具を用いて顧客の部品(ハウジング、電流バー、スプリング)を使用して組立を完了させ、テストの様子をビデオ撮影して、機械の生産に入る前にレポートを提供します。.

すべての仕様は最終的な技術合意に基づきます。Benlong Automationは、2008年以来、カスタム端子台アセンブリソリューションを提供しています。.

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