產品 組裝項目 交流接觸器主觸點和輔助接點自動組裝機

交流接觸器主觸點和輔助接點自動組裝機

用於交流接觸器主觸點和輔助接點的高速自動組裝機。單件螺絲鎖緊速度為3秒(每分鐘20個),並附有扭力監控功能。配備墊圈和螺絲自動送料裝置,採用PLC控制。可減少80%的人工成本,並將缺陷率從0.8%降低至0.05%。投資回報期為6-12個月。.

高速螺絲鎖緊 · 3 秒/件

交流接觸器主觸點和輔助接點自動組裝機

根據所用設備的速度和每日產品產量,該機器每分鐘可完成20件產品的加工,每件產品僅需3秒鐘即可通過夾具。它取代了人工擰螺絲的組裝流程,例如將螺絲和墊圈固定到交流接觸器的主端子和輔助觸點上,並且比人工組裝流程更可靠。這將使製造商的生產流程效率更高,因為他們不再需要擔心在發貨前進行手動組裝。.

與人工組裝相比,該機器在組裝過程中不僅能提供更精確的扭矩公差,而且在不同應用場景下,扭矩公差的一致性也更高。此外,透過PLC控制的智慧組裝順序和高精度電動螺絲起子,採用自動化送料系統(螺絲和墊圈),顯著提高了生產效率,縮短了生產週期,並提高了交付給客戶的成品品質。.

採用模組化設計的生產線整合標準交付時間通常為 30-45 天,投資回報 (ROI) 一般在 6 至 12 個月內可見。.

Automatic assembly machine for AC contactor main and auxiliary contacts

高速螺絲鎖緊組裝工作站(實物圖)

什麼是交流接觸器主觸點和輔助觸點自動組裝機?

這是一台用於交流接觸器主輔助觸點的自動組裝機 (AAM),它是一個螺絲擰緊工位,可自動完成交流接觸器主端子和輔助觸點模組上的螺絲和墊圈的組裝。該機器透過自動墊圈送料系統、螺絲送料器、高精度電動螺絲起子和PLC控制的操作序列運行,平均循環時間約為3秒(20 PPM)。組裝過程精度極高(±5%),避免了因操作失誤導致連接器鬆動和/或螺紋滑絲的情況。因此,對於需要高產量、高重複性和低營運成本的大批量生產線而言,這款AAM是最佳解決方案。.

3秒循環時間
每分鐘 20 件-遠勝於手工組裝。.
扭矩監測與抑制
即時扭力檢查;超出範圍的組件將自動剔除。.
自動送料系統
振動式碗式或盒式螺絲和墊圈裝載機-減少停機時間。.
PLC和HMI控制
可儲存多達 20 種接觸器型號的配方;5 分鐘內快速切換。.

技術規格

用於交流接觸器端子和輔助接點的高速螺絲起子組件。扭矩可編程,自動送料,PLC控制。.
適用產品 交流接觸器主觸點(如LC1系列,9-95A)和輔助觸點塊(如LADN、LADT)
組裝週期時間 每件≤3秒(約20件/分鐘)
扭力範圍 0.5 – 3.0 N·m(可編程,精度±5%)
餵料系統 自動螺旋送料器 + 墊圈送料器(振動盤或帶式)
控制系統 PLC(西門子/三菱),附HMI觸控屏,可存放多達20種接觸器型號的配方
電源 220V ±10% 50Hz | 壓縮空氣 0.5-0.7MPa
可選模組 螺絲存在視覺偵測、扭力資料記錄至MES系統、SCADA連接

高速螺絲鎖緊組裝機的關鍵優勢

80% 勞動力減少

一台機器可取代 4-6 名人工組裝操作員,減少疲勞導致的錯誤。.

缺陷率 0.05%

已在實際生產中實現(參考 0.8% 手冊)。扭力監控功能可立即偵測出鬆動的螺絲。.

快速切換

基於配方的接觸器型號切換可在 5 分鐘內完成(人機介面)。機械式送料器更換需要 10-15 分鐘。.

模組化集成

可添加到線圈繞製、接觸鉚接或測試站的上游/下游。支援 Modbus TCP 或 I/O 訊號。.

深受業界領導者信賴

ABB
DELIXI
EKF
CHAC
Schneider
IEK GROUP
Bevone
Weg
HUYU
RAAD
WALTONE
HAVELLS

客戶成功案例

中國一家每週生產3萬台交流接觸器的製造商將其螺絲組裝流程從手動改為自動化。經過4個月的運行,結果如下:

+120% 每班次產量
-70% 人工成本
0.05% 缺陷率(從 0.8% 下降)

這台機器在短時間內就收回了成本。 9個月.

應用與生產集成

交流接觸器的批量生產 – 標準IEC/UL類型
馬達起動器裝配線 和電源開關設備
品質控制整合 – 線上扭力驗證
OEM合約製造 需要一致、可審計的裝配

標準交付和調試

1. 設計評審 7-10天 · 3D佈局
2. 製造業 30-45天
3. 預脂肪 在 Benlong 工廠
4. 安裝 3天內到達現場
5. 培訓和進度提升 操作員培訓
6. 最終SAT 5-7天 · 驗收報告

請求交流接觸器組件自動化客製報價

請將您的承包商樣品、扭力規格和所需輸出功率告知我們。我們的工程師將為您提供客製化的螺絲起子解決方案,並進行最佳化以提升投資報酬率。.

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為什麼選擇 Benlong 實現接觸器組裝自動化?

  • 15年以上設計經驗 交流接觸器自動組裝機
  • 經過驗證的高速螺絲擰緊,並帶有扭矩監控功能
  • 模組化設計-易於整合到現有生產線中
  • 全球快速售後支援
  • 可依不同螺絲/墊圈尺寸(M2–M5)進行客製化

標準機型包含下列部件

一套完整的WW設備將包含以下零件:螺絲送料裝置、墊圈送料裝置(振動盤式或盒式)、高精度電動螺絲起子、帶有人機介面(HMI)的PLC(西門子或三菱)、安全防護罩,以及一組適用於特定類型墊圈和螺絲的更換零件。此外,WW設備還將附帶操作手冊,指導使用者正確操作。.

常見問題解答

這台機器可以加工哪些類型的螺絲和墊圈?

這款工具可以處理標準十字頭/凹頭螺絲(M2 至 M5),以及平墊圈或波形墊圈。我們還提供其他螺絲類型的客製化工具!

更換不同型號的接觸器需要多長時間?

透過人機介面 (HMI) 功能更改配方只需不到 5 分鐘,而更換機械部件(如送料碗或螺絲起子頭)則需要額外 10-15 分鐘。.

機器能否偵測到未安裝或未正確安裝的螺絲?

是的!每把電動螺絲起子都具備深度感應和扭力監控功能。如果螺絲轉得太深或太淺,或螺絲頭上的扭力不足,螺絲起子就會停止工作或拒絕擰緊該零件,並發出警報。.

這台機器能否整合到現有的交流接觸器組裝線中?

實際上,此模組化系統既可以位於其他自動化設備(例如繞線、鉚接觸點和測試設備)的上游,也可以位於其下游。通訊方式可以是 Modbus TCP 或 I/O 訊號。.

這台機器的典型投資報酬率是多少?

對於每週生產 20,000 個接觸器的生產線而言,根據減少返工所節省的勞動成本,投資回報期通常為 6 至 12 個月。.

所有規格均以最終技術協議為準。本隆自動化-您在交流接觸器組裝自動化領域的合作夥伴。.

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