奔龍 
交流接觸器綜合測試機
交流接觸器綜合測試機可在單一自動化工作站中執行觸點間隙／過行程、同步、耐高壓（2.5kV）、吸合／釋放、過壓／欠壓等測試。快速更換工裝（<5 分鐘)，支援多種模型，具備資料記錄功能。可將測試時間縮短多達 60%，無需使用多台測試儀。非常適合用於接觸器品質控管及生產線。.
通用交流接觸器自動綜合測試系統
「交流接觸器綜合測試系統」是一套自動化解決方案，旨在透過高產能測試來確保交流接觸器的品質。 該系統可在單一地點自動化執行交流接觸器的所有重要功能測試要求，包括：(1) 接觸間隙與接觸過行程的驗證；(2) 交流接觸器觸點同步性的測試 (3) 介電（高壓）耐壓測試 (4) 吸合與釋放（吸合）電壓測試 (5) 交流接觸器的過壓/欠壓測試。 此全面性測試解決方案配備可互換的測試治具與客製化軟體；針對規格各異的各類交流接觸器型號，皆能提供單一且一致的測試解決方案。此方案透過確保貴廠生產符合整體生產設施的要求，同時提供最高效率，從而大幅提升整個生產設施的品質管控。.
標準交期：45-60 天 | 快速換模 | 適用多種機型
這台測試機能解決哪些問題？
採用傳統方式測試交流接觸器時，通常需設置多個獨立測試站：機械尺寸測試（機械尺寸、超行程及同步性）需有專屬空間， 另設電氣測試站（高壓耐壓測試），以及電磁線圈性能測試站（吸合/釋放與過壓/欠壓測試），此方法成本極高，不僅需配置多台設備與操作人員，且操作人員間的方法差異更可能導致測試結果產生額外變異。 採用我們的單一自動化綜合測試機，將所有測試類型整合於單一設備中，不僅能節省大量廠房空間，消除測試間的額外產品搬運，還能縮短不同型號接觸器之間的換模時間，因為無需更換工裝，且每台接觸器僅需產生一次「通過」或「失敗」的測試結果。 該測試系統將記錄所有測試結果，以便於追溯，並協助製造商遵守 ISO 9001 和 IEC 60947-4-1 中定義的持續品質管理原則。 此外，由於客戶的產品屬於非標準規格，所有測試與夾具均可根據客戶對其特定接觸器系列型號的要求進行客製化製造與設置。.
採用精確的線性感測器，以驗證機械停止位置及接觸過行程是否符合設計規格。.
已測量主觸點閉合與斷開之間的間隔時間，以確保切換過程平衡，並將電弧現象降至最低。.
為了根據 IEC 60947-4-1 驗證絕緣完整性，會在線圈／觸點與接地之間施加高壓。.
測量最大掉電電壓與最小拉電電壓——最高值不得超過最低值的 110%。.
測試能力與客戶效益
技術規格
| 測試函式 | 觸點間隙與過行程、觸點同步、耐高壓（介電強度）、觸發電壓、脫扣電壓、過電壓、欠電壓– |
|---|---|
| 接觸間隙測量精度 | ±0.01mm– |
| 同步時序精度 | ±0.1毫秒– |
| 高壓測試電壓 | 可編程交流電壓最高達 2,500V，持續時間可調– |
| 拾取/釋放電壓精度 | 約1%的閱讀量—— |
| 測試週期時間 | 每個接觸器約需 15 至 30 秒（視測試次數而定）– |
| 相容的接觸器類型 | 交流接觸器，多種框架尺寸（9A‑95A，可選配最高達400A）– |
| 轉換時間 | <5 分鐘（快速換模 + 製程參數選擇）– |
| 控制系統 | 配備人機介面 (HMI) 的可程式邏輯控制器 (PLC，西門子製)，可儲存 50 多種機型的製程配方—— |
| 電源 | 380V ±10% 三相三線制 50Hz | 高壓耐壓電路 220V– |
核心客戶優勢——製造商為何選擇此系統
優勢 1：整合 4 合 1 檢測
透過使用一台能執行多種不同測試功能的自動化測試機（例如：接觸間隙、同步、 耐高壓測試及線圈性能測試），相較於為每項測試功能設置獨立工作站，您可節省高達 50% 的資本成本，並節省 60% 的佔地面積。.
好處 2：消除因操作而產生的變異
將接觸器移至不同的測試站，會導致其位置產生變化並引發溫度變化。透過單一整合式設計來測試所有設計參數，即可在無需移動產品的情況下測量整台機器的性能，從而獲得精確且可重複的結果。.
優勢 3：混合生產的快速換線
透過快速更換工具（例如接觸器夾具和線圈連接器）以及基於製程參數的人機介面（HMI），使用者能在五（5）分鐘內完成從一種接觸器型號切換至另一種型號的操作。這對於生產多種不同產品系列的製造商而言，尤其實用。.
優勢 4：自動化資料記錄，以利品質稽核
所有測試結果（包括氣隙值、同步時間、耐高壓測試漏電流及吸合電壓）均會標記相應的接觸器序號，以確保所有測試均能自動完成，並與每台接觸器建立實際關聯。生成的測試報告可匯出，且符合 ISO 9001 及 IEC 標準。.
客戶成功案例——某接觸器製造商如何將測試時間縮短 60%
一家歐洲的接觸器製造商為其接觸器共設有四個測試站（機械測試、同步測試、高壓耐壓測試及線圈電壓測試）。每個接觸器需花費 2 分鐘完成多個測試站的檢測，且需 3 名操作員進行操作。透過導入這套完整的測試機，他們得以：
這台機器在 10 個月內就收回成本，並騰出了 12 平方公尺的廠房空間。.
應用領域——本機具最大價值的體現
客製化工程與交付
索取客製化交流接觸器測試系統報價
請將貴公司的樣品及測試需求寄送給我們，我們將提供一套完整的測試機設計方案，該方案具備快速更換模具功能，並能支援從宣傳手冊到多種型號的測試，同時附上完整的投資報酬率分析報告。.
WhatsApp：+86 150 5837 0007 | 信箱：xsb@benlongkj.cn | 提供中英文支持
為何選擇 Benlong 進行接觸器測試自動化？
- 15年以上設計經驗 綜合測試系統 適用於低壓電氣元件
- 經實證可於單一測試站整合機械、電氣及介電測試
- 快速換模系統——5 分鐘內即可完成不同型號之間的轉換
- 完整資料記錄功能及與製造執行系統 (MES) 的連線能力（OPC UA / Modbus）
- 全球服務和備件支持
標準機型包含下列部件
間隙/超行程感測器（線性編碼器）≤ 同步測量模組 ≤ 高壓測試儀（2.5千伏）≤ 線圈測試用可程式交流電源供應器 ≤ 快速更換夾具組 ≤ 配備人機介面（HMI）的PLC：西門子 ≤ 資料記錄軟體 ≤ 安全外殼 ≤ 操作手冊 ≤ 1年保固
常見問題解答
標準測試機包含以下公認的測試項目：觸點間隙測試、限位開關測試；觸點間延遲時間測試；介電強度測試；吸合電壓測試、釋放電壓測試；以及吸合與釋放時的電壓測試。 如有需要，亦可進行其他測試（例如：觸點電阻、線圈電阻）。.
本系統的標準型號適用於所有交流接觸器（交流線圈供電）；然而，在諮詢過程中，可針對電源供應及控制邏輯進行調整，以支援其他類型的接觸器（例如直流接觸器）。.
透過快速更換工裝（機械夾具與線圈連接器）進行組裝轉換，並透過人機介面（HMI）選擇製程參數，對於大多數產品系列而言，整個過程不到 5 分鐘即可完成。.
測試結果（間隙值、同步時間、高壓耐壓洩漏電流、觸發/脫扣電壓）均會連同時間/日期戳記儲存於記憶體中，並可透過 USB 傳輸，或透過 OPC UA / Modbus TCP 傳輸至製造執行系統（MES）。 所有測試結果均會附帶時間戳記儲存，並可匯出至 USB，或透過 OPC UA / Modbus TCP 直接匯出至製造執行系統 (MES)。.
根據測試項目的數量，每項產品的測試週期時間（包括機械測量、高壓耐壓測試及線圈電壓測試）約為 15 至 30 秒。.
