benlong 
máy lắp tiếp điểm tự động cho công tắc tơ AC
Máy lắp tiếp điểm tự động cho rơle điều hòa không khí (AC), dành cho cả tiếp điểm chính và phụ. Bàn xoay đa trạm, hệ thống cấp liệu rung, cơ chế lắp đặt bằng động cơ servo (độ chính xác ±0,05 mm), hệ thống giám sát hình ảnh và lực. Thời gian lắp đặt: 1,5–3 giây/tiếp điểm. Chuyển đổi nhanh, tương thích với hệ thống MES. Lý tưởng cho việc lắp ráp rơle với sản lượng lớn.
Máy lắp ráp tiếp điểm tự động độ chính xác cao dùng cho cụm công tắc tơ AC.
Hệ thống của chúng tôi sử dụng bàn xoay định vị hoặc hệ thống truyền động tuyến tính và có một số trạm bao gồm: bộ cấp liệu rung để cấp và chuẩn bị các tiếp điểm và giá đỡ để lắp ráp, bộ kẹp điều khiển bằng servo với điều khiển lực, hệ thống thị giác máy tính để xác minh vị trí của các bộ phận trước khi lắp ráp, và bộ giám sát lực lắp ráp tùy chọn. Hệ thống này có thể xử lý tất cả các loại tiếp điểm (chính và phụ) cũng như các giá đỡ có hình dạng khác nhau. Thời gian chu kỳ điển hình là từ 1,5 giây đến 3,0 giây cho mỗi tiếp điểm được lắp vào giá đỡ thích hợp, với độ lặp lại vị trí lắp ráp là ±0,05mm. Các máy này có thể kết nối với thiết bị được sử dụng để quấn cuộn dây, lắp ráp lõi và kiểm tra điện các bộ phận. Vì đây là giải pháp tùy chỉnh (không tiêu chuẩn), giải pháp được cung cấp dựa trên kích thước tiếp điểm, thiết kế giá đỡ cụ thể và khối lượng sản xuất dự kiến của bạn.
Thời gian giao hàng tiêu chuẩn: 30-45 ngày | Tùy chọn giám sát hình ảnh và lực | Bàn xoay đa trạm
Máy lắp đặt tiếp điểm tự động cho công tắc tơ AC là gì?
Máy lắp ráp tiếp điểm tự động là một loại trạm làm việc tự động tiên tiến dùng để lắp các tiếp điểm chính (có đầu bằng đồng) và tiếp điểm phụ vào giá đỡ tiếp điểm bằng nhựa của máy đóng cắt điện xoay chiều. Việc căn chỉnh và đặt chính xác từng tiếp điểm so với nhau rất quan trọng vì vị trí và độ sâu của các tiếp điểm được lắp sẽ ảnh hưởng đến cả hiệu suất điện tổng thể và tuổi thọ cơ học của thiết bị. Toàn bộ quy trình được tự động hóa bằng máy này thông qua hệ thống cấp liệu rung khối lượng lớn để cấp giá đỡ tiếp điểm và tiếp điểm, xác định hướng của chúng, lấy tiếp điểm từ giá đỡ bằng kẹp điều khiển bằng servo, lắp tiếp điểm vào các khoang được chỉ định bằng lực điều khiển và xác minh rằng các tiếp điểm được lắp đúng vị trí bằng cách sử dụng hệ thống thị giác hoặc giám sát lực. Bất kỳ cụm lắp ráp nào bị lỗi đều bị máy loại bỏ. Thiết kế của máy này thường là máy quay có chỉ số với thiết kế bàn sử dụng từ 4 đến 16 trạm hoặc hệ thống chuyển tiếp nội tuyến. Cả hai loại máy đều cho phép chúng ta tích hợp thêm các bước trong quy trình như lắp lò xo tiếp điểm, lắp ráp cuộn dây và gắn các ống dẫn hồ quang. Vì đây là giải pháp tùy chỉnh không theo tiêu chuẩn, chúng tôi sẽ điều chỉnh máy móc để đáp ứng các thông số kỹ thuật sản phẩm của bạn dựa trên các công tắc tơ điện mà bạn đang có (3 chính + 2 phụ), số lượng tiếp điểm cần thiết cho mỗi công tắc tơ và số lượng thiết bị bạn cần mỗi ngày.
Cấp liệu, đưa vật liệu vào và kiểm tra đồng thời để đạt năng suất cao.
Tự động định hướng và phân phối danh bạ và giá đỡ.
Lực và độ sâu có thể lập trình; độ chính xác định vị ±0,05mm.
Phát hiện các tiếp điểm bị thiếu, nghiêng hoặc đặt không đúng vị trí trong thời gian thực.
Các tính năng chính và quy trình lắp ráp
Thông số kỹ thuật
| Loại chèn | Các tiếp điểm chính (ví dụ: 3 cực) và các tiếp điểm phụ (ví dụ: 1NO+1NC) | |
|---|---|---|
| Các loại liên hệ | Các tiếp điểm bằng bạc-đồng hoặc hợp kim bạc, với nhiều hình dạng khác nhau (phẳng, lồi) – | |
| Vật liệu giá đỡ | Nhựa nhiệt dẻo (PA66, PBT) hoặc nhựa nhiệt rắn – | |
| Hệ thống cấp liệu | Hai hoặc nhiều bát rung (tiếp điểm + giá đỡ); bộ cấp băng tùy chọn – | |
| Độ chính xác khi chèn | Độ lặp lại vị trí ±0,05mm, độ chính xác điều chỉnh độ sâu ±0,1mm– | |
| Phạm vi lực lắp | 5 – 100 N (điều khiển bằng servo, có thể lập trình) – | |
| Thời gian chu kỳ | 1,5 – 3,0 giây cho mỗi lần tiếp xúc (tùy thuộc vào số lượng trạm) – | |
| Kiểm tra thị lực | Camera 2D dùng để kiểm tra sự hiện diện, hướng và độ sâu chỗ ngồi – | |
| Giám sát lực lượng (tùy chọn) | Cảm biến lực ghi lại đường cong lực chèn; tự động loại bỏ khi có sai lệch. | |
| Hệ thống điều khiển | PLC (Siemens/Mitsubishi) với HMI, lưu trữ công thức – |
Ưu điểm kỹ thuật cốt lõi
Việc tích hợp nhiều trạm giúp loại bỏ các lỗi thao tác.
Bàn xoay định vị cho phép cấp liệu, lắp ráp, kiểm tra bằng hình ảnh và phân loại hàng lỗi trong một thiết bị nhỏ gọn. Các điểm tiếp xúc không bao giờ bị chạm vào bởi tay người, loại bỏ nguy cơ nhiễm bẩn và sai lệch.
Xác minh hình ảnh thời gian thực
Camera độ phân giải cao kiểm tra xem từng điểm tiếp xúc có được định hướng chính xác, khớp hoàn toàn và không bị nghiêng trước khi chi tiết được đưa vào. Các cụm lắp ráp bị lỗi sẽ được tự động chuyển hướng mà không cần dừng máy.
Chèn điều khiển bằng servo với phản hồi lực
Bộ kẹp servo tạo ra lực và độ sâu chèn có thể lập trình. Chức năng giám sát bằng cảm biến lực tùy chọn ghi lại đường cong lực-biến dạng; nếu đường cong bị lệch (ví dụ: thiếu bộ phận giữ, tiếp xúc quá lớn), chi tiết sẽ bị loại bỏ.
Chuyển đổi nhanh chóng cho nhiều mẫu công tắc tơ
Các dụng cụ thay đổi nhanh (bát cấp liệu, hàm kẹp, giá đỡ) và các thông số dựa trên công thức cho phép chuyển đổi giữa các mức công suất tiếp điểm khác nhau trong vòng chưa đầy 20 phút.
Câu chuyện thành công của khách hàng – Nhà sản xuất công tắc tơ AC
Một nhà sản xuất toàn cầu về công tắc tơ AC đang gặp phải tình trạng tỷ lệ lỗi 2,5% trong thực tế do các tiếp điểm chính và phụ được lắp đặt không đúng cách (lỏng hoặc nghiêng) bằng tay. Bằng cách sử dụng máy tự động của chúng tôi với hệ thống giám sát hình ảnh và lực, họ đã đạt được:
Sau 10 tháng, thiết bị đã thu hồi vốn đầu tư nhờ tăng sản lượng và loại bỏ các vấn đề mà người tiêu dùng gặp phải liên quan đến việc căn chỉnh các tiếp điểm.
Ứng dụng và tích hợp
Thiết kế và cung cấp theo yêu cầu
Yêu cầu báo giá máy chèn danh bạ tùy chỉnh
Hãy cung cấp cho chúng tôi mẫu tiếp điểm và mẫu giá đỡ, đồng thời cho biết khối lượng sản xuất dự kiến cho dự án của bạn. Nhóm kỹ thuật của chúng tôi sẽ phát triển một hệ thống lắp ráp đa trạm tùy chỉnh với các tính năng môi trường thị giác, cùng với phân tích ROI toàn diện.
WhatsApp: +86 150 5837 0007 | Email: xsb@benlongkj.cn | Hỗ trợ tiếng Anh và tiếng Trung
Tại sao nên chọn Benlong cho tự động hóa lắp ráp công tắc tơ?
- Hơn 15 năm kinh nghiệm thiết kế máy chèn tiếp điểm Dành cho công tắc tơ và rơle AC/DC
- Công nghệ định vị quay đa trạm đã được chứng minh
- Tích hợp giám sát lực và tầm nhìn nội bộ
- Bộ dụng cụ thay thế nhanh cho nhiều mẫu công tắc tơ khác nhau
- Dịch vụ toàn cầu và hỗ trợ phụ tùng thay thế
Máy móc tùy chỉnh điển hình bao gồm:
Máy cấp phôi rung (có giá đỡ và tiếp điểm) – Bàn xoay định vị với 4-16 vị trí – Kẹp servo sử dụng cảm biến lực – Hệ thống camera quan sát – PLC với HMI (Siemens) – Bộ phận chuyển hướng phôi thải – Lồng bảo vệ – Thay khuôn nhanh – Sổ tay hướng dẫn vận hành – Bảo hành 1 năm.
Câu hỏi thường gặp
Cả thiết bị tiếp điểm chính (loại lớn hơn thường có ba cực) và thiết bị tiếp điểm phụ (loại nhỏ hơn, thường có một hoặc hai cực) đều có thể được sử dụng cùng nhau hoặc tuần tự trên máy này. Mỗi loại hình dạng tiếp điểm đều có thông số kỹ thuật sản xuất riêng cho khay cấp liệu và kẹp phôi.
Các chi tiết được định hướng đúng cách sẽ được đưa ra khỏi các khay rung thông qua các thanh dẫn hướng dụng cụ. Trước khi đưa một chi tiết vào máy, hệ thống thị giác sẽ đánh giá xem chi tiết đó có được định hướng chính xác hay không và loại bỏ bất kỳ chi tiết nào bị lộn ngược hoặc không được căn chỉnh đúng cách trong máy.
Trong quy trình này, mỗi trạm đều có các cảm biến để xác định xem có giá đỡ nào sẵn sàng để lắp vào hay không. Nếu không có giá đỡ nào tại trạm lắp đặt, trạm đó sẽ bị bỏ qua và người vận hành sẽ được thông báo về đế bị thiếu thông qua việc đánh dấu trạm trống.
Chắc chắn rồi! Bàn xoay có thể được mở rộng, hoặc giao diện băng tải có thể được sửa đổi để các công tắc tơ đã hoàn thiện có thể được chuyển đến mô-đun tiếp theo. Ngoài ra, chúng tôi sẽ hỗ trợ việc bắt tay dữ liệu và/hoặc I/O giữa các mô-đun bằng Ethernet/IP hoặc Modbus TCP.
Thông thường, với các dụng cụ được uốn cong sẵn phù hợp (bát đựng nguyên liệu, kẹp và giá đỡ) và các thông số chương trình tiêu chuẩn cần tuân theo, quá trình thay đổi dụng cụ mất từ 15 đến 20 phút. Chúng tôi có thể hỗ trợ bạn bằng cách cung cấp các bộ dụng cụ thay thế, được bán riêng lẻ với hộp đựng độc lập và có thể được thay thế trong vòng năm phút hoặc ít hơn so với thiết kế trước đó của bạn.
Sản phẩm liên quan
Máy lắp ráp tự động lõi van điện từ
Xem chi tiết
Máy lắp ráp tự động lõi sắt từ MCB
Xem chi tiết
Máy lắp ráp tự động đai ốc + vòng đệm
Xem chi tiết
Máy lắp ráp tự động bộ cơ chế MCB
Xem chi tiết
Máy lắp ráp tự động kẹp khối đấu dây
Xem chi tiết
