benlong 
Автоматическая машина для установки контактов контактора переменного тока
Автоматический станок для установки контактов контакторов переменного тока (основных и вспомогательных). Многопозиционный поворотный стол, вибрационная подача, сервоприводная установка (с точностью ±0,05 мм), система визуального контроля и контроля усилие. 1,5–3 сек./контакт. Быстрая переналадка, готовность к интеграции с MES. Идеально подходит для сборки контакторов в больших объемах.
Высокоточный автоматический станок для установки контактов в сборку контакторов переменного тока
Наша система использует поворотный индексирующий стол или линейную систему перемещения и включает в себя несколько станций, в том числе: вибрационные чашечные питатели для подачи и подготовки контактов и держателей к установке, сервоприводные захваты с регулировкой усилия, систему машинного зрения для проверки положения деталей перед установкой и опциональный монитор усилия установки. Эта система может работать со всеми типами контактов (основными и вспомогательными), а также с держателями различной геометрии. Типичное время цикла составляет от 1,5 до 3,0 секунд для каждого контакта, установленного в соответствующий держатель, с повторяемостью положения установки ±0,05 мм. Эти машины могут взаимодействовать с оборудованием, используемым для намотки катушек, сборки сердечников и электрического тестирования деталей. Поскольку это индивидуальное (нестандартное) решение, предлагаемое решение основано на ваших конкретных размерах контактов, конструкции держателей и предполагаемом объеме производства.
Стандартная доставка: 30-45 дней | Варианты визуального и силового контроля | Многопозиционный поворотный стол
Что такое автоматическая машина для установки контактов в контакторы переменного тока?
Автоматическая машина для установки контактов — это усовершенствованный тип автоматизированной рабочей станции для установки основных (с медными наконечниками) и вспомогательных контактов в пластиковый держатель контактов контактора переменного тока. Важно точно выровнять и закрепить каждый контакт относительно других, поскольку расположение и глубина установки контактов влияют как на общие электрические характеристики устройства, так и на его механический срок службы. Весь процесс автоматизирован с помощью этой машины: вибрационная подача позволяет загружать держатели контактов и сами контакты, определять их ориентацию, извлекать контакты из держателей с помощью сервоприводного захвата, устанавливать контакты в заданные полости с контролируемым усилием и проверять правильность установки контактов с помощью визуального контроля или контроля усилия. Любые дефектные узлы отбраковываются машиной. Конструкция этой машины обычно представляет собой поворотную индексированную машину со столом, использующую от четырех до шестнадцати станций, или систему линейной передачи. Оба типа машин позволяют интегрировать в процесс дополнительные этапы, такие как установка контактных пружин, сборка катушки и прикрепление дугогасительных заслонок. Поскольку это нестандартное решение, изготовленное на заказ, мы адаптируем станок в соответствии с техническими характеристиками вашей продукции, исходя из имеющихся у вас электрических контакторов (3 основных + 2 вспомогательных), необходимого количества контактов на каждый контактор и количества единиц продукции, которые вам требуются в день.
Одновременная подача, установка и проверка для обеспечения высокой производительности.
Автоматическая ориентация и доставка контактов и держателей.
Программируемая сила и глубина; точность позиционирования ±0,05 мм.
Обнаруживает отсутствующие, наклоненные или неправильно установленные контакты в режиме реального времени.
Основные характеристики и процесс сборки
Технические характеристики
| Тип вставки | Основные контакты (например, 3-полюсные) и вспомогательные контакты (например, 1NO+1NC) | |
|---|---|---|
| Типы контактов | Контакты из серебра и меди или серебряного сплава, различной геометрии (плоские, куполообразные) – | |
| Материалы держателя | Термопластичные (ПА66, ПБТ) или термореактивные пластмассы | |
| Система подачи | Две или более вибрационных чаши (контакты + держатели); устройство подачи ленты (опционально) | |
| Точность введения | Повторяемость позиционирования ±0,05 мм, контроль глубины ±0,1 мм. | |
| Диапазон усилия вставки | 5–100 Н (сервоуправляемый, программируемый) | |
| Время цикла | 1,5–3,0 секунды на контакт (в зависимости от количества станций) | |
| Визуальный осмотр | Двумерная камера для проверки наличия контакта, ориентации и глубины посадки. | |
| Контроль усилия (опционально) | Датчик нагрузки регистрирует кривую усилия вставки; автоматическое отклонение при отклонении. | |
| система управления | ПЛК (Siemens/Mitsubishi) с HMI, функцией хранения рецептов. |
Основные технические преимущества
Интеграция нескольких станций исключает ошибки при обращении с оборудованием.
Поворотный индексирующий стол позволяет осуществлять подачу, установку, визуальный контроль и сортировку бракованных контактов в одном компактном устройстве. Контакты никогда не касаются рук человека, что исключает загрязнение и смещение.
Проверка зрения в реальном времени
Камера высокого разрешения проверяет правильность ориентации каждого контакта, его полную посадку и отсутствие наклона перед продвижением детали. Отбракованные узлы автоматически отводятся в сторону без остановки станка.
Сервоуправляемое введение с обратной связью по усилию
Сервозахват прикладывает программируемое усилие и глубину погружения. Дополнительная система мониторинга с использованием тензодатчиков фиксирует зависимость силы от смещения; если кривая отклоняется (например, отсутствует держатель, контакт слишком большого размера), деталь отбраковывается.
Быстрая смена режимов работы для нескольких моделей контакторов
Быстросменная оснастка (подающие чаши, захватные губки, гнезда) и параметры, заданные по рецепту, позволяют переключаться между различными мощностями контакторов менее чем за 20 минут.
История успеха клиента – Производитель контакторов переменного тока
Крупный мировой производитель контакторов переменного тока столкнулся с 2,5-процентными отказами в эксплуатации из-за неправильно установленных вручную главных и вспомогательных контактов (слабых или наклоненных). Благодаря использованию нашей автоматизированной машины с системой визуального контроля и измерения усилия им удалось добиться следующих результатов:
Спустя 10 месяцев оборудование окупило свои инвестиции за счет увеличения производительности и устранения проблем, связанных с выравниванием контактов, для потребителей.
Приложения и интеграция
Разработка и поставка по индивидуальному заказу
Запросите ценовое предложение на станок для установки контактов по индивидуальному заказу.
Предоставьте нам образцы контактных поверхностей и держателей, а также укажите ожидаемый объем производства для вашего проекта. Наша инженерная команда разработает индивидуальную многопозиционную систему установки с функциями визуального контроля окружающей среды, а также проведет полный анализ рентабельности инвестиций.
WhatsApp: +86 150 5837 0007 | Электронная почта: xsb@benlongkj.cn | Поддержка на английском и китайском языках
Почему стоит выбрать Benlong для автоматизации сборки контакторов?
- Более 15 лет опыта в дизайне. машины для вставки контактов для контакторов и реле переменного/постоянного тока
- Проверенная многопозиционная технология ротационного индексирования
- Внутренняя интеграция систем машинного зрения и мониторинга силы.
- Быстросменная оснастка для различных моделей контакторов
- Глобальная сервисная поддержка и поставка запасных частей.
Типичная машина, изготовленная на заказ, включает в себя:
Вибрационные чашечные питатели (с держателями и контактами) – Поворотный индексирующий стол с 4-16 станциями – Сервозахват с датчиком силы – Система машинного зрения – ПЛК с HMI (Siemens) – Устройство отвода брака – Защитная клетка – Быстрая смена инструмента – Руководство по эксплуатации – Гарантия 1 год.
Часто задаваемые вопросы
На этом станке можно использовать как основные контактные устройства (более крупные, часто трехполюсные), так и вспомогательные контактные устройства (более мелкие, обычно одно- или двухполюсные). Для каждого типа геометрии контакта существуют свои собственные технические характеристики изготовления подающей чаши и захвата.
Детали, правильно ориентированные, будут выходить из вибрационных чаш по направляющим для ориентации инструмента. Перед установкой детали в станок система машинного зрения оценивает правильность ее ориентации и отбраковывает детали, которые перевернуты или неправильно выровнены внутри станка.
В рамках этого процесса каждая станция оснащена датчиками, которые определяют наличие держателя для установки. Если на станции установки нет держателя, установка будет пропущена, и оператор получит уведомление об отсутствии основания в виде отметки о пустой станции.
Конечно! Поворотный стол можно увеличить, или интерфейс конвейера можно модифицировать, чтобы готовые контакторы можно было передавать в следующий модуль. Кроме того, мы будем поддерживать обмен данными и/или подтверждение ввода/вывода между модулями с использованием Ethernet/IP или Modbus TCP.
Обычно, при использовании подходящих предварительно изогнутых инструментов (кормушки, захваты и гнезда) и соблюдении стандартизированных параметров программы, процесс смены инструментов занимает от 15 до 20 минут. Мы можем помочь вам, предоставив комплекты для смены инструментов, которые можно приобрести в виде полного комплекта в отдельной коробке, и замена инструментов на новые занимает не более пяти минут.
Сопутствующие товары
Полуавтоматическая сборочная машина для дугогасительной установки автоматических выключателей MCB
Просмотреть подробности
Автоматическая сборочная машина для механизма MCB
Просмотреть подробности
Автоматизированный сборочный станок для главных и вспомогательных контактов контакторов переменного тока
Просмотреть подробности
Автоматический сборочный станок для клеммных блоков
Просмотреть подробности
Автоматический сборочный станок для клеммных блоков автоматических выключателей.
Просмотреть подробности
