Benlong 
Jalur produksi otomatis MCCB
Lini produksi MCCB otomatis penuh untuk rangka 100A-1600A. Mengintegrasikan proses pengikatan paku keling, kalibrasi torsi, kalibrasi digital ETU (L-S-I-G), uji tegangan tinggi, dan ketertelusuran MES. 30 detik/unit, sesuai dengan IEC 60947-2. Dapat disesuaikan untuk produksi MCCB skala menengah hingga besar.
Lini Produksi MCCB Otomatis Sepenuhnya untuk Rangka Ukuran Sedang hingga Besar
Lini produksi otomatis MCCB ini dirancang untuk memproduksi pemutus sirkuit kotak cetakan (MCCB) dengan arus sedang atau besar dalam volume tinggi. Lini produksi beroperasi sebagai satu proses produksi kontinu; oleh karena itu, terdapat empat proses produksi terintegrasi dalam satu sistem ini, dengan pemasangan paku keling otomatis, kalibrasi torsi, pengujian karakteristik pemutusan, dan integrasi MES yang mendalam dalam satu proses produksi kontinu untuk setiap unit yang diproduksi. Peralatan yang digerakkan servo memberikan presisi yang tepat dalam penyelarasan saluran busur dan sistem kontak selama pemasangan dan pengoperasiannya; dan integrasi MES yang mendalam memberikan pelacakan yang memadai dari semua parameter untuk setiap unit yang diproduksi, sehingga memberikan kepatuhan penuh terhadap standar IEC 60947-2 dan GB 14048.2.
Terdapat beberapa fitur penting yang perlu dipertimbangkan, termasuk otomatisasi lengkap setiap langkah pemrosesan (pemuatan casing, pemasangan paku keling, pengaturan torsi, pengujian listrik tanpa perpindahan manual), penggerak servo dengan akurasi tinggi, kalibrasi digital ETU dengan konfirmasi komunikasi Modbus, dan penggantian perkakas cepat untuk berbagai ukuran rangka. Lini ini memungkinkan pengujian diselesaikan dalam waktu sekitar 30 detik per bagian (tergantung pada arus nominal). Singkatnya, lini ini memungkinkan produsen MCCB untuk bersiap menghadapi Industri 4.0, menjamin kualitas, dan mengurangi biaya tenaga kerja.
Pengiriman standar: 90-120 hari | Dapat disesuaikan untuk rangka 100A-1600A | Siap MES
Apa itu Lini Produksi Otomatis MCCB?
Lini perakitan MCCB otomatis sepenuhnya merupakan sistem lengkap untuk memproduksi pemutus sirkuit kotak cetakan yang mengintegrasikan semua proses (perakitan, pengikatan, pengukuran torsi, dan pengujian listrik) ke dalam satu aliran produksi berkelanjutan. Lini produksi MCCB yang sepenuhnya otomatis berbeda dari lini produksi semi-otomatis atau otomatis karena menggunakan aktuator yang dikendalikan servo dan perkakas yang kokoh untuk memberikan gaya/posisi yang konsisten, yang merupakan faktor kunci dalam aplikasi arus tinggi, karena penyelarasan saluran busur dan tekanan kontak memiliki efek langsung pada kapasitas pemutusan MCCB. Lini produksi ini menggunakan pemuatan kotak otomatis, pengikatan struktur kotak cetakan, pengencangan sekrup mekanisme pengoperasian yang dikontrol torsi, dan kalibrasi ETU inline dengan validasi kurva. Semua data uji yang dihasilkan (tingkat torsi, waktu trip, resistansi kontak) akan dicatat terhadap nomor seri unit melalui MES. Karena ini adalah solusi khusus non-standar, kami dapat menyesuaikan lini pabrik yang dibantu untuk mengakomodasi ukuran rangka Anda (100A-1600A), volume produksi yang diharapkan, dan protokol komunikasi ETU tertentu.
Tidak ada serah terima manual antar stasiun yang mencakup pemuatan kotak, pemasangan paku keling, pengaturan torsi, dan pengujian listrik.
Aktuator yang dikendalikan servo menjamin gaya yang seragam dan lokasi yang tepat untuk saluran busur dan rakitan kontak.
Pengujian awal komunikasi Modbus & kalibrasi otomatis unit trip elektronik (ETU) dan kurva trip.
Semua parameter pengujian, nilai torsi, dan karakteristik trip dilacak dan dikaitkan dengan nomor seri unit.
Fitur dan Proses Lini Produksi
Spesifikasi Teknis
| Ukuran garis (P×L×T) | 29,0 × 2,0 × 2,2 m |
|---|---|
| Berat total | 5.540 kg– |
| Catu daya | 220 / 380 V– |
| Tekanan udara | 0,6 MPa– |
| Efisiensi pengujian | Kurang lebih 30 detik per buah (bervariasi tergantung arus nominal) – |
| Ukuran bingkai yang didukung | 100A – 1600A (dapat disesuaikan) – |
| Kustomisasi OEM | Tampilan, antarmuka HMI, logika kontrol tersedia– |
| Kepatuhan | IEC 60947‑2, GB 14048.2– |
Komponen Utama (Konfigurasi Standar)
| Komponen | Merek | Asal |
|---|---|---|
| PLC | Omron | Jepang |
| Layar kontrol (HMI) | MCGS | Cina |
| Silinder | SMC | Jepang |
| Sensor utama | Omron | Jepang |
| Motor listrik | Inovasi | Cina |
| Robotika | Epson / Fanuc | Jepang |
Keunggulan Teknis Inti
Otomatisasi proses penuh menghilangkan hambatan manual.
Semua stasiun menggunakan konveyor untuk memindahkan produk dari tempat pemasukan kemasan ke kalibrasi ETU akhir tanpa penanganan manual antar tahapan proses. Hal ini mengurangi ketergantungan tenaga kerja hingga 70%, sekaligus menghilangkan inkonsistensi kualitas yang diakibatkan oleh kelelahan operator.
Presisi yang digerakkan servo untuk komponen arus tinggi
Penyelarasan saluran busur dan perakitan sistem kontak memerlukan pemosisian yang akurat hingga dalam satu mikron. Untuk mencapai hal ini, gaya dan pemosisian yang dapat diprogram dilakukan melalui penggunaan aktuator yang dikendalikan servo. Dengan demikian, semua MCCB akan memiliki kapasitas pemutusan yang sama secara konsisten.
Kalibrasi digital ETU dengan verifikasi komunikasi
Stasiun kalibrasi ETU otomatis merupakan komponen dari saluran yang dapat menciptakan gangguan dan (mensimulasikan) mengukur arus keluaran (kurva LS IG) serta memverifikasi komunikasi Modbus. Setiap kurva trip direkam dan dibandingkan dengan standar IEC 60947-2 untuk pengurutan lulus/gagal otomatis.
Ketertelusuran MES lengkap untuk audit kualitas
Setiap unit dicatat berdasarkan parameter berikut sesuai dengan setiap nomor seri: nilai torsi, gaya paku keling, waktu pemutusan, dan resistansi kontak. Hal ini juga memungkinkan ekspor ke MES Anda, sehingga memberikan Anda ketertelusuran total terhadap ISO 9001 dan/atau audit pelanggan.
Kisah Sukses Pelanggan – Produsen MCCB Global
Sebuah perusahaan manufaktur besar pembuat alat pemecah cetakan berupaya memproduksi MCCB (Modul Kontrol Korosi Sirkuit) tipe frame lebih dari 225 A dan 630 A sesuai dengan standar IEC 60947-2. Lini semi-otomatis yang mereka gunakan saat ini memiliki pengukuran torsi yang tidak andal dan proses produksi yang tidak dapat dilacak. Benlong menawarkan untuk menyediakan Lini Produksi MCCB Otomatis Sepenuhnya dengan Kalibrasi ETU dan Integrasi MES selama 6 bulan, dan berikut adalah hasil produksi tersebut:
Saluran tersebut balik modal dalam waktu 14 bulan dan memungkinkan pelanggan untuk lulus audit utilitas besar dengan catatan data lengkap.
Aplikasi dan Integrasi
Layanan Rekayasa dan Pengiriman Sesuai Pesanan
Minta Penawaran Lini Produksi MCCB Kustom
Spesifikasi, ukuran rangka, dan target output untuk MCCB Anda akan dikirimkan kepada kami agar para insinyur kami dapat merancang jalur otomatis untuk mendukung Kalibrasi ETU dan mencapai visibilitas penuh atas ketertelusuran MES. Proposal ini akan mencakup Analisis Pengembalian Investasi (ROI) lengkap.
WhatsApp: +86 150 5837 0007 | Email: xsb@benlongkj.cn | Dukungan Bahasa Inggris & Mandarin
Mengapa Memilih Benlong untuk Otomatisasi MCCB?
- 15+ tahun mendesain Jalur produksi otomatis MCCB untuk merek global
- Teknologi perakitan dan kalibrasi ETU yang telah terbukti menggunakan penggerak servo.
- Integrasi MES penuh – torsi, gaya paku keling, kurva trip, dan pengikatan nomor seri.
- Peralatan penggantian cepat untuk berbagai ukuran rangka (100A-1600A)
- Dukungan layanan dan suku cadang global.
Lini Standar Meliputi
Sistem Konveyor Pemuatan Otomatis · Tiga Stasiun Kerja Servo-Riveting · Kontrol Torsi Dengan (3) Modul Penggerak Sekrup · Bangku Kalibrasi Untuk Penggunaan ETU (Kurva LSIG) · Penguji Tegangan Tinggi (DC atau 3AC) · MES Terjamin Untuk Pemanfaatan Pemindai Kode Batang · PLC Dengan HMI (Omron) · Pelindung Keselamatan · Instalasi Sistem & Pelatihan Operator · Garansi 1 Tahun
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Konfigurasi standar mendukung rangka 100A-630A. Versi khusus tersedia untuk rangka 800A-1600A, dengan stasiun pemasangan paku keling dan pengujian yang ditingkatkan.
Ya. Saluran ini memiliki stasiun kalibrasi ETU otomatis yang menyuntikkan arus gangguan simulasi (penundaan panjang, penundaan pendek, seketika, gangguan tanah) dan memverifikasi kurva trip. Komunikasi melalui Modbus (atau protokol lain) juga diuji.
Obeng listrik yang dikendalikan servo dengan pemantauan torsi dan sudut digunakan untuk semua operasi pengencangan sekrup. Nilai torsi akhir setiap pengencang dicatat dan dihubungkan dengan nomor seri unit.
Ya. Kami menyediakan antarmuka OPC UA atau Modbus TCP. Hasil pengujian, nilai torsi, dan kurva trip diunggah secara real-time. Kami juga menyediakan contoh kode integrasi untuk platform MES populer.
Dengan menggunakan peralatan yang dapat diganti dengan cepat dan parameter berbasis resep, proses pergantian membutuhkan waktu singkat. 30-60 menit. Untuk pergantian komponen yang sering dilakukan, kami dapat menyediakan perlengkapan tambahan untuk mengurangi waktu henti.
Produk Terkait
Lini Produksi Otomatis Pemutus Sirkuit Bertenaga Udara (ACB)
Lihat Detail
Lini produksi otomatis tumpukan pengisian DC
Lihat Detail
Jalur produksi otomatis lampu indikator
Lihat Detail
Lini produksi otomatis meteran satu fasa
Lihat Detail
Mesin terintegrasi lini produksi mini MCB
Lihat Detail
