
Mesin terintegrasi lini produksi mini MCB
Mesin terintegrasi lini produksi mini MCB kompak. 3.000 pcs/8 jam, dimensi 5,9×1,8×2,4 m. Mengintegrasikan riveting, uji trip magnetik, hi-pot, kalibrasi termal, pengencangan sekrup. Ideal untuk produsen kecil hingga menengah (200k-800k unit/tahun), ruang lantai terbatas, uji coba pilot. Investasi modal rendah (20-30% dari lini penuh). Pengembalian investasi kurang dari 12 bulan. Mendukung pergantian cepat 1P/2P/3P/4P.
Lini Produksi Mini MCB Kompak Terintegrasi
Ini Mesin terintegrasi lini produksi mini MCB adalah unit kompak mandiri yang mengintegrasikan stasiun kerja penting dari lini perakitan MCB penuh ke dalam satu mesin. Dirancang khusus untuk pabrik dengan produksi volume rendah, variasi tinggi, ruang lantai terbatas, atau kebutuhan uji coba produk baru. Sistem ini mengintegrasikan seluruh proses perakitan MCB — termasuk pemasangan rivet, riveting, pengujian trip magnetik, pengujian tegangan tinggi, kalibrasi termal, dan pengencangan/pelongsoran sekrup terminal otomatis — mencapai perakitan otomatis tertutup dalam jejak yang sangat kecil. Dengan kapasitas 000 unit per shift 8 jam, ini ideal untuk produsen MCB kecil hingga menengah dengan output tahunan antara 200.000 hingga 800.000 unit.
Mesin ini menyelesaikan masalah yang dihadapi oleh produsen kecil: lini otomatis standar memerlukan investasi modal besar (>$500k) dan ruang lantai signifikan (lebih dari 30 meter), sementara lini manual memiliki output rendah dan kualitas tidak konsisten. Lini produksi mini menawarkan solusi otomatisasi dengan entry rendah dengan penerapan cepat (instalasi & commissioning dalam minggu, bukan bulan). Mendukung pergantian cepat antar model MCB yang berbeda (1P/2P/3P/4P) dan termasuk inspeksi kualitas terintegrasi (visi/sensor) untuk memastikan output konsisten. Pengembalian investasi biasanya kurang dari 12 bulan.
Pengiriman standar: 45-60 hari | 3.000 pcs/8 jam | Jejak kompak 5,9m × 1,8m × 2,4m
Masalah Apa yang Diselesaikan Mesin Kompak Ini?
Lini produksi MCB tradisional dirancang untuk manufaktur volume tinggi (>1 juta unit/tahun) tetapi memiliki biaya modal tinggi (>$500k), jejak besar (>30 meter), dan waktu commissioning lama. Produsen MCB kecil dan menengah menghadapi ketidaksesuaian struktural: mereka membutuhkan otomatisasi untuk meningkatkan kualitas dan mengurangi tenaga kerja, tetapi tidak dapat membenarkan investasi atau ruang untuk lini skala penuh. Ini lini produksi mini MCB kompak terintegrasi menyelesaikan ini dengan:
- Investasi modal rendah – Sekitar 20-30% dari biaya lini skala penuh, membuat otomatisasi dapat diakses oleh pabrik yang lebih kecil.
- Jejak kompak – Hanya 5,9m × 1,8m × 2,4m, muat di bengkel standar tanpa renovasi besar.
- Penerapan cepat – Instalasi dan commissioning dalam 45-60 hari (vs. 90-120 hari untuk lini penuh).
- Dioptimalkan untuk output lebih rendah – Kapasitas 3.000 unit per shift (200.000-800.000 unit/tahun) sangat cocok untuk volume produksi kecil hingga menengah.
Stasiun kerja inti (pemberian makan getar, perakitan mekanis, penindikan, pengujian, pengencangan sekrup) terintegrasi dalam tata letak terpadu – menghilangkan kebutuhan menghubungkan beberapa mesin terpisah.
Dimensi L5930 × W1830 × H2440 mm – ideal untuk bengkel dengan ruang lantai terbatas atau sebagai unit produksi mandiri.
Siklus instalasi dan commissioning yang jauh lebih singkat dibandingkan dengan lini produksi skala penuh – memungkinkan respons cepat terhadap tenggat pengiriman klien.
Kapasitas produksi berkisar dari 20% hingga 40% dari lini perakitan standar – sangat cocok untuk produksi batch kecil, pesanan khusus, dan uji coba produk baru.
Fitur Utama & Manfaat untuk Pelanggan
Spesifikasi Teknis
| Kapasitas produksi | 000 unit per shift 8 jam |
|---|---|
| Voltase | 380V |
| Dimensi mesin (P×L×T) | 930 × 1.830 × 2.440 mm |
| Proses terintegrasi | Pemasangan rivet, penindikan, uji trip magnetik, uji tegangan tinggi, kalibrasi termal, pengencangan/pelongsoran sekrup terminal |
| Jenis MCB yang berlaku | 1P, 2P, 3P, 4P (pergantian cepat) |
| Waktu peralihan | <30 menit (antara jumlah tiang yang berbeda) |
| Rentang output tahunan | 000 – 800.000 unit/tahun (ideal untuk produsen kecil hingga menengah) |
| Sistem kontrol | PLC (Siemens/Mitsubishi) dengan layar sentuh HMI |
| Perbandingan jejak | Sekitar 30‑40% dari lini perakitan skala penuh |
| Ketersediaan OEM | Tampilan dan antarmuka dapat disesuaikan |
Manfaat Utama untuk Pelanggan – Siapa yang Harus Memilih Mesin Ini
Manfaat 1: Investasi modal rendah – otomatisasi yang terjangkau
Lini perakitan MCB skala penuh berbiaya $500k‑$1M+. Mesin terintegrasi kompak ini berbiaya sekitar 20‑30% dari lini penuh, membuat otomatisasi menjadi layak secara finansial untuk produsen kecil hingga menengah. Pengembalian investasi biasanya terjadi dalam 12 bulan berdasarkan penghematan tenaga kerja dan pengurangan pengerjaan ulang.
Manfaat 2: Muat di bengkel yang sudah ada
Dengan panjang hanya 5,9 meter, mesin ini muat di ruang pabrik standar tanpa modifikasi bangunan besar. Tidak perlu jalur konveyor panjang atau stasiun uji terpisah – semuanya terintegrasi dalam satu unit. Ini ideal untuk produsen dengan ruang lantai terbatas atau yang menambah kapasitas ke lini yang sudah ada.
Manfaat 3: Penerapan cepat – mulai produksi dalam hitungan minggu
Lini skala penuh membutuhkan waktu 3‑4 bulan untuk instalasi dan commissioning. Lini mini ini dapat dikirim, dipasang, dan mulai produksi dalam 45‑60 hari. Untuk pemilik merek yang perlu membangun unit validasi kualitas mandiri atau perusahaan yang membutuhkan kapasitas fleksibel dengan cepat, penerapan cepat ini adalah perubahan besar.
Manfaat 4: Dioptimalkan untuk produksi batch kecil & uji coba
Mesin ini menangani output tahunan dari 200.000 hingga 800.000 unit – sempurna untuk produsen yang belum memiliki volume untuk membenarkan lini penuh. Ini juga ideal untuk uji coba produk baru: Anda dapat memvalidasi desain MCB baru pada lini ini sebelum berkomitmen pada lini skala penuh.
Keberhasilan Pelanggan – Produsen MCB Kecil Mencapai Output 4×
Sebuah produsen MCB kecil di Vietnam memproduksi 800 unit per shift menggunakan lini perakitan manual dengan 10 operator. Mereka memiliki ruang lantai terbatas dan tidak dapat membenarkan lini otomatisasi skala penuh. Setelah memasang ini lini produksi mini MCB kompak, Mereka mencapai hal berikut:
Lini ini membayar dirinya sendiri dalam 10 bulan dan memungkinkan pelanggan untuk memasok distributor besar dengan kualitas yang konsisten.
Aplikasi – Di Mana Mesin Ini Memberikan Manfaat Terbesar
Layanan Rekayasa dan Pengiriman Sesuai Pesanan
Minta Penawaran Lini Produksi Mini MCB Kustom
Kirimkan spesifikasi MCB Anda, target output, dan ruang lantai yang tersedia. Insinyur kami akan merancang lini produksi terintegrasi kompak yang disesuaikan dengan volume dan keterbatasan ruang Anda – termasuk analisis ROI lengkap yang membandingkan perakitan manual, lini skala penuh, dan lini mini.
WhatsApp: +86 150 5837 0007 | Email: xsb@benlongkj.cn | Dukungan dalam bahasa Inggris & Mandarin
Mengapa Memilih Benlong untuk Lini MCB Kompak?
- 15+ tahun mendesain Solusi perakitan MCB untuk produsen dari semua ukuran
- Desain terintegrasi kompak yang terbukti – perakitan dan pengujian penuh dalam satu mesin
- Kapasitas 3.000 unit/shift – ideal untuk volume produksi kecil hingga menengah
- Investasi modal rendah – pengembalian biasanya kurang dari 12 bulan
- Dukungan layanan dan suku cadang global.
Mesin Standar Termasuk
Feeder getar (kotak, rivet, terminal) · Stasiun pemasangan & riveting rivet · Penguji trip magnetik · Penguji hi-pot · Stasiun kalibrasi termal · Modul pengencang sekrup otomatis · PLC dengan HMI · Pengaman keselamatan · Manual operasi · Garansi 1 tahun
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Mesin memproduksi 3.000 unit per shift 8 jam. Dengan asumsi 250 hari kerja per tahun, output tahunan kira-kira 000 unit (shift tunggal). Untuk dua shift, output dapat mencapai 1,5 juta unit. Ini membuatnya cocok untuk produsen dengan target produksi tahunan antara 200.000 dan 800.000 unit (shift tunggal).
Lini skala penuh lebih panjang (30+ meter), lebih mahal (biasanya $500k-$1M), dan memiliki output lebih tinggi (8.000-10.000 unit/shift). Lini mini kompak ini lebih pendek (5,9 meter), biaya lebih rendah (20-30% dari lini penuh), dan menghasilkan 3.000 unit/shift. Pilih lini mini jika Anda memiliki ruang lantai terbatas, volume lebih rendah, atau membutuhkan lini pilot untuk produk baru.
Mesin ini mendukung MCB 1P, 2P, 3P, dan 4P. Pergantian antara konfigurasi kutub memakan waktu kurang dari 30 menit melalui parameter berbasis resep dan alat pengganti cepat untuk mangkuk pengumpan.
Ya. Mesin ini mengintegrasikan pengujian trip magnetik, pengujian tegangan tinggi (hi-pot), dan kalibrasi termal ke dalam satu unit kompak yang sama. Semua hasil pengujian ditampilkan di HMI dan dapat dicatat untuk rekaman kualitas.
Pengiriman standar adalah 45‑60 hari dari penandatanganan kontrak. Instalasi dan commissioning memakan waktu tambahan 5-7 hari di lokasi, termasuk pelatihan operator. Ini jauh lebih cepat dibandingkan dengan lini penuh (90-120 hari).
Benlong